據(jù)悉，荷蘭麥哲倫公司介紹了近期的研究項(xiàng)目，主要研究由2，6-二羥基對(duì)苯二甲酸與2，3，5，6-四氨基吡啶形成的聚合物基高性能纖維開(kāi)發(fā)的可行性。對(duì)聚合物處理的進(jìn)一步研究促進(jìn)了剛桿形聚合物基纖維優(yōu)秀抗拉性能的開(kāi)發(fā)，由對(duì)苯撐苯并雙惡唑制得的PBO纖維就屬此類。盡管這些纖維表現(xiàn)出的抗拉性能很好，但PBO增強(qiáng)復(fù)合材料的壓縮屈服水平較低。最近，合成和利用既有PBO一樣的剛桿形又有強(qiáng)力分子間氫鍵的聚合物成為可能。項(xiàng)目中所用的聚合物和纖維，簡(jiǎn)稱為M5產(chǎn)品。 麥哲倫公司大量生產(chǎn)用于制造纖維所須單體的工藝大大改進(jìn)了合成法。普通間隙濕紡法通常在180℃左右把初聚向列型溶液紡制成約10微米直徑的長(zhǎng)絲，經(jīng)水洗降低含磷量，然后在高溫下拉伸制成最終的高模量產(chǎn)品。在小規(guī)模加工中麥哲倫公司使用新型M5纖維獲得了重要的機(jī)械性能和結(jié)構(gòu)參數(shù)。當(dāng)z是聚合物主鏈方向時(shí)，在x和y方向的氫鍵是其晶體結(jié)構(gòu)的特征。 新纖維的性能優(yōu)于現(xiàn)在出售的航空航天用碳纖維。通過(guò)對(duì)M5纖維增強(qiáng)復(fù)合材料樣品條3～4個(gè)點(diǎn)的彎曲測(cè)試，進(jìn)一步證實(shí)其壓縮性能非常好，在1.6～1.7Gpa應(yīng)力處發(fā)生塑性變形。該纖維的一般機(jī)械性能使它在絕大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域里較碳纖維更具競(jìng)爭(zhēng)力。另外還有其它優(yōu)點(diǎn)，例如易制造復(fù)合結(jié)構(gòu)及毀損時(shí)吸收巨大的能量等。 荷蘭迪斯姆公司推進(jìn)了高性能聚乙烯的發(fā)展，如該公司的Dyneema(高模量聚乙烯)和Honeywell公司的Spectra(超高分子量聚乙烯)纖維制造的凝膠紡絲理念的發(fā)明，自稱是合成纖維技術(shù)發(fā)展第三個(gè)重要里程碑的 構(gòu)成之一。其基本內(nèi)容包含了超高分子量聚乙烯撓性大分子的排列。在非極性溶劑中攪拌溶解超高分子量聚乙烯時(shí)，偶然發(fā)現(xiàn)纖維材料沉積在攪拌器上。由此形成了在非極性溶劑中對(duì)超高分子量聚乙烯進(jìn)行紡絲、拉伸、干燥的制造方法。