水刺產(chǎn)品在我國產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域還處在成長期，國內(nèi)水刺產(chǎn)品的產(chǎn)量大約占非織造布總量的4％，專家預(yù)測，今后10年我國水刺產(chǎn)品在非織造布的比重將可能提高到8％，達(dá)到國際先進(jìn)國家水平。但隨著水刺產(chǎn)能的大幅增長，水刺技術(shù)的快速進(jìn)步，我國現(xiàn)有的水刺生產(chǎn)線設(shè)備投資成本相對較大，新設(shè)備的投資成本幾乎是原有設(shè)備投資成本的一半。面對全球水刺非織造布產(chǎn)能的迅猛增長，有關(guān)專家稱，我國水刺非織造布行業(yè)要應(yīng)對挑戰(zhàn)，應(yīng)著重從3方面入手： 　　開發(fā)：立足新產(chǎn)品新市場 　　國內(nèi)水刺生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)市場需求，不斷調(diào)整營銷策略，把水刺應(yīng)用市場做大，盡量避免在局部市場的相互殘殺。不斷地開發(fā)新產(chǎn)品、開拓新的應(yīng)用市場是各企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。專家指出，目前國內(nèi)水刺非織造布應(yīng)用市場主要集中在合成革基布、一次性醫(yī)療衛(wèi)生用品等，水刺非織造布的品種還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有滿足市場需要。因此水刺非織造布生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和企業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀，正確選擇技術(shù)進(jìn)步的切入點(diǎn)，緊緊抓住水刺非織造布專用原料、復(fù)合加工技術(shù)、高附加值產(chǎn)品開發(fā)3個環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改變產(chǎn)品單一的局面。 　　管理：立足節(jié)約挖潛降耗 　　水刺產(chǎn)品的原材料占水刺布總成本50％以上，企業(yè)要提高競爭力，如何有效降低成本是關(guān)鍵。專家提醒，通過提高水刺產(chǎn)品制成率，是企業(yè)節(jié)約原材料最直接的方法。企業(yè)可以通過提高過濾效果，做好機(jī)械保養(yǎng)，盡量減少非正常停機(jī)時間，合理安排加工品種，盡量減少更換品種次數(shù)等多種途徑，來減少原材料的消耗。 　　同時注意節(jié)約能耗。能耗在水刺布生產(chǎn)成本中的比例占到10％左右，減少能耗可以有效地降低產(chǎn)品成本。比如水刺機(jī)的主要能耗是與水刺頭的壓力密切相關(guān)，降低能源消耗最有效的辦法就是減少水刺頭的壓力。 　　裝備：立足國產(chǎn)化 　　提高裝備輔助配件的國產(chǎn)化率也至關(guān)重要：如國產(chǎn)高壓泵和水刺托網(wǎng)的應(yīng)用推廣。在水刺生產(chǎn)工藝中，很多關(guān)鍵部件和配件對產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)都起著非常重要的作用，但由于其材料、加工精度、后處理方法和工藝技術(shù)的特殊性，這些零配件一般需要進(jìn)口。目前隨著我國引進(jìn)技術(shù)消化吸收的能力提高，國內(nèi)設(shè)備制造商已經(jīng)研制開發(fā)出性能基本達(dá)到進(jìn)口水平的零配件，并且在部分水刺生產(chǎn)企業(yè)開始試用。提高裝備輔助配件的國產(chǎn)化率，不僅可以大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本，穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了相應(yīng)的保障。 　　總之，在激烈的市場競爭中，企業(yè)只有依靠不斷開發(fā)新產(chǎn)品，加快擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開發(fā)力度，加快技術(shù)進(jìn)步，水刺行業(yè)才有更強(qiáng)的競爭力。