３．麻紡新工藝新技術(shù)研究 　　－－麻類纖維脫膠新工藝技術(shù) 　　目前我國麻類纖維均采用化學(xué)脫膠或半脫膠技術(shù)，污染嚴(yán)重。國內(nèi)一直在研究生物酶脫膠和麻纖維可控脫膠技術(shù)，并已取得小試成果。應(yīng)用生物脫膠技術(shù)可大量減少污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對亞麻、大麻在纖維狀態(tài)下進(jìn)行可控脫膠，制成毛型、絹型、棉型等不同長度的麻纖維，可以滿足高支混紡產(chǎn)品的要求，同時處理后的麻纖維柔軟、蓬松，并具有良好的絲光感，大大地提高了麻類纖維的紡紗支數(shù)，可紡性和染色性能均較傳統(tǒng)工藝為高，該項技術(shù)提高了麻類纖維的附加值。 　?。轭惪椢锖笳砑夹g(shù) 　　麻類織物染色上色難、易皺折、刺癢感等缺點阻礙了麻類服裝服飾發(fā)展，研究麻類織物染色及后整理技術(shù)，解決苧麻織物刺癢感，將促進(jìn)麻類紡織品消費(fèi)品市場的增長。 　?。瓗罹陕榧盃壳屑徤a(chǎn)工藝技術(shù) 　　麻紡生產(chǎn)工藝流程長、效率低，技術(shù)裝備水平落后，國內(nèi)一直在進(jìn)行高效短流程技術(shù)研究。帶狀精干麻生產(chǎn)技術(shù)可以有效縮短工藝流程，改善勞動環(huán)境，大大減少麻粒；牽切紡技術(shù)可以減少超長、倍長纖維量，提高纖維長度、整齊度，從而提高成紗均勻性。該兩項技術(shù)的結(jié)合可以實現(xiàn)麻紡脫膠和紡紗技術(shù)的升級。 　?。矗z綢新工藝、新技術(shù)研究 　　－－彈力真絲加工技術(shù)和新產(chǎn)品開發(fā) 　　柞／桑彈力真絲和膨體彈力真絲是具有高彈性、高強(qiáng)體性和柔軟性的全真絲差別化新材料，該加工技術(shù)改善了真絲制品易皺、易變形、易紕裂等缺陷，產(chǎn)品風(fēng)格獨(dú)特，具有普通真絲所沒有的彈性、豐滿性。該項技術(shù)能有效地提高低等級桑蠶生絲和柞蠶絲的附加值，給低等級生絲提供了廣泛的消費(fèi)市場，對農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。 　　－－絲綢產(chǎn)品印染后整理加工技術(shù) 　　長期以來，絲綢印染產(chǎn)品色牢度和服用性差制約著絲綢行業(yè)的發(fā)展，要進(jìn)一步開發(fā)、研究絲綢用新型染化料、助劑及配套工藝技術(shù)，提高絲綢印染產(chǎn)品的染色牢度；研究易護(hù)理高檔絲綢產(chǎn)品整理技術(shù)，改善產(chǎn)品的服用性能；開發(fā)功能性絲綢產(chǎn)品。 　?。担樋椥鹿に囆录夹g(shù)研究 　?。樋椢镞B續(xù)前處理工藝技術(shù) 　　目前針織品前處理工藝主要是間隙式的，其缺點是耗水極多，每噸布費(fèi)３００噸水，耗能、占地面積、用工都很不經(jīng)濟(jì)，無法適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。因此，研究開發(fā)新型的連續(xù)式圓筒或平幅針織物連續(xù)前處理工藝及設(shè)備已成當(dāng)務(wù)之急，它將對針織能力上規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量上檔次、節(jié)水、節(jié)能起到重要作用。 　　－－針織物高檔整理技術(shù) 　　針織品的一個明顯發(fā)展趨勢是逐步向高檔化、時尚化方向發(fā)展。針織物的優(yōu)勢在于穿著舒適、富有彈性，其不足在于尺寸穩(wěn)定性遜于機(jī)織物。通過各種高檔的整理加工工藝，如雙燒毛、雙絲光，再加上符合生態(tài)的免燙整理、納米整理技術(shù)，使其在保持其優(yōu)點的條件下，提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，以滿足高檔時裝面料的需求。 　?。娔X無縫內(nèi)衣加工技術(shù) 　　無縫內(nèi)衣作為新一代的內(nèi)衣，集成形與花型變化于一身，具有穿著合體、樣式時尚的特點。國內(nèi)進(jìn)口量已超過２０００臺，并呈快速發(fā)展態(tài)勢。無縫內(nèi)衣的出口及內(nèi)銷都處于起步階段，其發(fā)展?jié)摿Σ豢傻凸?。該機(jī)屬ＣＡＤ、ＣＡＭ集合的全電腦機(jī)型，為高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品。因此，開發(fā)全電腦無縫內(nèi)衣設(shè)備及工藝，對內(nèi)衣產(chǎn)品的升級換代有著巨大的推動作用。