從機(jī)經(jīng)網(wǎng)獲悉，業(yè)內(nèi)人士建議，國內(nèi)紡機(jī)行業(yè)要密切關(guān)注世界紡織技術(shù)的發(fā)展動向，有針對性地推廣應(yīng)用新技術(shù)，為盡快改變國內(nèi)紡織技術(shù)相對落后的面貌而努力。 　　就紡機(jī)行業(yè)而言，技術(shù)進(jìn)步主要表現(xiàn)在向短流程、連續(xù)化、自動化、高質(zhì)量和高速度方向發(fā)展，并呈現(xiàn)出智能化、網(wǎng)絡(luò)化、通用化、復(fù)合化和綠色化的新的發(fā)展趨勢。這使得信息交流更加直接，設(shè)備操控更加簡便，產(chǎn)品質(zhì)量更加有保障。 　?。悄芑峁┵|(zhì)量保障 　　現(xiàn)代紡機(jī)設(shè)備集中運用了光、機(jī)、電、氣動、液壓等多種新技術(shù)成果。這些新技術(shù)的結(jié)合，使新型紡織機(jī)械具備了智能化的控制功能，如紡織生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)、運行狀態(tài)的在線檢測、顯示、自動控制和自動調(diào)節(jié)，故障的自動排除等。以新型自動絡(luò)筒機(jī)為例，它是計算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)及絡(luò)紗工藝技術(shù)完美結(jié)合的產(chǎn)物，具備了精密卷繞、電子清紗、空氣捻接和毛羽控制、空管及滿筒自動運輸、滿筒自動換筒生頭、筒子紗自動包裝入庫等一系列自動化生產(chǎn)處理裝置，還具有數(shù)據(jù)自動顯示與記憶、事故跟蹤、人機(jī)對話、異纖自動檢測清除等先進(jìn)裝置，向前可以與細(xì)紗機(jī)自動對接，向后通過自動化運輸系統(tǒng)與自動化倉貯連接。 　?。W(wǎng)絡(luò)化實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制 　　工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，使控制技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。在紡機(jī)設(shè)備方面，越來越多的公司推出了具備網(wǎng)絡(luò)連接功能的主機(jī)、輔機(jī)和相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。這方面最具代表性的是必佳樂(Picanol)公司推出的Loomgate織造車間控制軟件包、Proiect Tmcker網(wǎng)絡(luò)化定單管理系統(tǒng)和P@rts Line備件在線供應(yīng)系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)化織機(jī)形成三級信息數(shù)字化管理網(wǎng)絡(luò)。除了織機(jī)外，近年來紡紗、針織、染整工序的網(wǎng)絡(luò)化紡織設(shè)備也紛紛面世，例如意大利費蘭尼(Finlane)集團(tuán)的毛紡設(shè)備通過GSM移動通訊網(wǎng)絡(luò)工作的便攜式裝置，安裝在全世界的Finlane新機(jī)器都可以直接與設(shè)在意大利的集團(tuán)服務(wù)中心連接，獲得在線技術(shù)幫助。 　?。ㄓ没瘽u成開發(fā)熱點　 　　近年來紡織設(shè)備的品種適應(yīng)性和靈活性更加受到重視，通用化設(shè)備逐漸成為技術(shù)開發(fā)熱點。以織機(jī)為例：劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)的品種適應(yīng)性不斷提高，逐漸成為通用型織造設(shè)備。如多尼爾(Dornier)公司PT劍桿織機(jī)的品種適應(yīng)范圍就很廣，紗支從7D的絲到3-333tex的粗紗線，緯紗顏色可達(dá)12種，用提花機(jī)甚至可達(dá)16色。 　?。瓘?fù)合化充分滿足需求　 　　當(dāng)前，紡織技術(shù)在生產(chǎn)的各個過程中都呈現(xiàn)出了復(fù)合化的趨勢。在紡紗方面，清梳聯(lián)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、新型紡織設(shè)備采用了一些復(fù)合化的技術(shù)，使原本在多機(jī)臺上進(jìn)行的工藝現(xiàn)在在單機(jī)臺上即可完成。德國緒森(Suessen)公司推出的緊密賽絡(luò)包芯紡設(shè)備EliCoreTwist實現(xiàn)了緊密紡、賽絡(luò)紡、包芯紗三合一，在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上直接紡制Elite緊密雙股包芯紗。目前的花式紗(線)機(jī)發(fā)展較快，通過多種紡紗專件和不同工藝結(jié)構(gòu)的組合，在硬件上提供多種功能，實現(xiàn)一機(jī)多用，滿足使用廠所要求生產(chǎn)的各種類型花式紗線。 　?。G色化推進(jìn)清潔生產(chǎn)　 　　紡織技術(shù)發(fā)展的另一個重要目標(biāo)是綠色化生產(chǎn)。意大利MCS公司的Multiflow單根繩狀染色機(jī)，能將傳統(tǒng)染色工藝周期縮短一半，因此可降低水、蒸汽和電的消耗。德國門富士(Monforts)公司新推出的Montex6000拉幅機(jī)采用新的一體式熱回收系統(tǒng)，熱工藝排放氣體中所含的廢熱通過一個與拉幅機(jī)箱體一體化的排風(fēng)管道直接排入氣/氣熱交換器；德國Brueckner公司新開發(fā)的Power-Line拉幅機(jī)采用了一套三級熱回收/排氣清潔系統(tǒng)，減少了熱耗。