近六年，包括機織、針織等在內(nèi)的花式紗線織物開始在國際市場流行，它廣泛用于服裝、裝飾、旅游物品等方面，在我國加入世貿(mào)組織之際，開發(fā)質(zhì)優(yōu)價廉的各類花式紗線，為我們積極參與國際市場競爭提供了一個良好的機遇。

　　1．棉紡設(shè)備改造花式捻線機的意義

　　對花式紗線織物來說，辦外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國家需求理較大，國內(nèi)需求量相對較小，這種需求反映了人們的購買力水平與花式紗線制造成本的矛盾，及人們對花式紗線織物的認(rèn)識等問題。努力降低花式紗線的制造成本，開發(fā)出價謙物美，流行新穎的花式紗線，成了開拓花式紗線及其織物國際國內(nèi)市場的關(guān)鍵。購買花式捻線機，每臺價格在幾萬~十幾萬，且只有25錠。約占半臺細(xì)紗機的面積，設(shè)備投資高，且運轉(zhuǎn)錠數(shù)少、運轉(zhuǎn)成本高，用普通棉紡細(xì)紗機來改，可大大降低了花式線的制造成本，增強市場競爭能力。再普通細(xì)紗機改制一臺花式捻線機，價格在千元以下，每臺416錠，可當(dāng)作7~8臺正規(guī)的花式捻線機使用，當(dāng)不紡花式線時，只要將部分零件還原，即可紡制普通紗。不足的是有的花式線用改制的花式捻線機紡需兩次加捻才能完成，而空心錠花捻機可一次捻成。

　　2．棉紡設(shè)備改花式捻線機

　　2.1花式紗線結(jié)構(gòu)決定了其工藝設(shè)計要求，工藝設(shè)計要求將決定其設(shè)備改造方面目前以花式紗線的結(jié)構(gòu)大至可分為兩類：第一類，主要以單紗和雙股線為主，其特征是紗線長度具有規(guī)律或無規(guī)律的粗節(jié)或結(jié)子，例如結(jié)子紗、雪花紗、波紋紗、長絲竹節(jié)線、短纖竹節(jié)紗等；第二類，主要以由三股及以上的紗線捻合而成，其特征是紗線外觀呈線圈狀或螺旋狀，例如珠圈線、圈圈線、花圈線、小辮線、螺旋花線、珍珠線等。

　　一般各種長度的竹節(jié)花式紗在普通棉紡廠的經(jīng)改造后的梳棉機、粗紗機、細(xì)紗機上即可紡制。圈狀花式紗線與螺旋花式紗線則須經(jīng)過細(xì)紗機改造成花式捻線機紡制。從規(guī)模效益及紡制質(zhì)量上看，細(xì)紗機改制的捻線機，錠數(shù)多、產(chǎn)量高，且紡后花型不易變形。這里我們主要介紹細(xì)紗機改花式紗線設(shè)備的幾點做法。第一類花式線即結(jié)子線、竹節(jié)線的工藝要求是由兩根不同紗線捻成，第一道工序，紡制結(jié)子紗、竹節(jié)紗；第二道工序?qū)⒐?jié)子紗或竹節(jié)紗與其相匹配的普通紗線捻合，即形成結(jié)子線或竹節(jié)線。第二類花式線即圈狀紗線、螺旋狀紗線的工藝要求是由三根及以上紗線組成，該花式線構(gòu)成分為三個部分，第一部分為芯紗，是整個花式線的基礎(chǔ)和骨架，處在花式線的中心位置；第二部分為飾紗，是花式線的花型組成部分，它按工藝要求有規(guī)律地包纏在芯紗紗軸上，飾紗包纏的規(guī)律直接影響著花式線的花式效應(yīng)。第三部分為約束紗即固紗，包在飾紗外面，主要起固定花型，加強花式效應(yīng)，增加花式線耐磨程度及強力。第一工序，用花式捻線機將飾紗和芯紗按一定規(guī)律捻合成一花線，第二道工序，用普通捻線機將一花紗線與約束紗線捻合，即形成花式捻線，生產(chǎn)中俗稱二花線。

　　花式捻線的結(jié)構(gòu)特點決定了它的紡制工藝，在細(xì)紗設(shè)備改造中，著重對（1）牽伸部分，（2）卷紅成形，（3）張力控制裝置，三部分進(jìn)行了改造。

　　2.2細(xì)紗機牽伸部分的改造

　　A513MA具有前、中、后三列羅拉，搖架加壓，從后羅拉喂入的紗條，依次經(jīng)中羅拉、前羅拉輸出，針對不同的花式線，有以下幾種發(fā)行方向。

　　2.2.1紡結(jié)子紗的設(shè)備改造

　　結(jié)子紗是在單紗上，有規(guī)律地形成粗于原紗三倍以上的粗節(jié)，粗紗喂入，細(xì)紗輸出，可用A513C型車改制，通過電氣裝置控制，使前羅拉有規(guī)律地間歇轉(zhuǎn)動，牽伸前區(qū)便有規(guī)律地出現(xiàn)打涌須條，輸出前羅拉的單紗就呈現(xiàn)出結(jié)子紗。為了使面條在中皮輥輸出時不致過于受阻，以影響打涌須條順利形成，中皮輥可用1mm左右的滑溜槽，具體改進(jìn)見圖1-1（圖中中皮輥上的上銷板未畫出）。

　　2.2.2紡竹節(jié)紗的設(shè)備改造

　　竹節(jié)紗是在單紗上，有規(guī)律地形成粗于原紗兩倍左右的竹節(jié)，采用粗紗喂入，細(xì)紗輸出，主要改造為使其前上皮輥軸向磨1mm左右的平面使其有凹凸表面，須條到達(dá)前皮輥時，握特點的握持力大小呈規(guī)律性變化，因而產(chǎn)生不穩(wěn)定的牽伸，成紗節(jié)粗節(jié)細(xì)形成竹節(jié)紗。具體改進(jìn)見圖1-2。

　　圖1-1 圖1-2

　　2.2.3紡圈狀紗、螺旋線的設(shè)備改造

　　圈狀紗、螺旋紗喂入部分為單紗，輸出為圈狀紗、螺旋紗，不論從后羅拉喂入幾根紗條，如果以同一速度從前羅拉輸出，并均勻地捻合在一起，這顯然不能形成花型，要紡制出花式紗線，必須在前羅拉鉗口處同時輸出兩種以上不同速度的紗線，令速度快的紗線按一定的花型要求有規(guī)律地纏繞在速度慢的紗線上，形成花型紗。我們?nèi)サ袅撕罅_拉（以便利用此處位置做導(dǎo)紗裝置），利用前中羅拉的速度差異形成花型，具體改進(jìn)如圖1-3所示。

　　圖1-3

　　紡花式線時，在中前皮輥上各切出一凹形槽，飾紗通過中皮輥的凹槽，受前皮輥羅拉握持，，以前羅拉速度輸出鉗口，芯紗通過前皮輥凹形槽，受中皮輥握持，隨中羅拉速度輸出前羅拉鉗口，兩種不同紗線的速度同時輸出前羅拉鉗口，就可以按花型設(shè)計得到一定規(guī)律的花式紗線，速比不同花型不同。

　　2．3卷繞成形部分的改造

　　A513MA卷繞變換靠升降對牙Z 10 /Z 11 的調(diào)整來進(jìn)行，Z 10 /Z 11 調(diào)整成形凸輪的轉(zhuǎn)速或鋼領(lǐng)板一次升降的時間，直接影響卷繞圈距H的大小。當(dāng)所紡細(xì)紗號數(shù)變換成對齒輪Z 10 /Z 11 就不能隨意選擇。根據(jù)A513MA產(chǎn)品設(shè)計公式Z 10 /Z 11 =4406.74×[(Hsima/2)/(D 2 －d 2 )]（公式1），按紗線直徑的4倍選定繞紗螺距，即紗線直徑A=1/4H（公式2）當(dāng)鋼領(lǐng)直徑為45mm時，管紗直徑D=42mm，筒管直徑d=18mm，管紗成形角a/2=14°37′，將上述已知條件和公式（2）代入公式（1）得：
Z 10 /Z 11 =4406.74×[(4Asim14°37′)/(42 2 －18 2 )]
=4443.8A/1440
=3.08A
A=0.07
Z 10 /Z 11 =0.216

　　（注：花式線速比在1.3-2.1之間變動時，紗線直徑為0.06-0.08 ，平均值為0.07 ）。

　　即使把牽伸部分2.5模數(shù)的牙齒用在升降上，即Z 10 /Z 11 為71/23時（23T為較小的牙齒，再小可能引起機械干涉），71/23=0.216 ，tex=204最多也只能紡204tex（約5公支）以上的花式線。因此紡5公支以下的花式線必需改進(jìn)卷繞部分。于是，我們對A513MA升降齒輪進(jìn)行了變換，升降部分的傳動見圖2。

　　我們將梳棉機鏈條牙內(nèi)空相套后用于細(xì)紗機的升降輪上，當(dāng)被動鏈條牙由20T改為15T時，鏈條傳動比就由原20/20變?yōu)?0/15，即1.33倍，就可紡204×1.33=271tex，以此類推，改變升降鏈條的傳動比，就完全可能滿足500tex以上花式線的需要。

　　2.4張力控制裝置的設(shè)置

　　結(jié)子紗和竹節(jié)紗可不改變原張力桿裝置，圈狀紗、螺旋紗因喂入為兩根以上單紗，所以要加強其張力控制。張力控制是紡制花式線不可缺少的條件，花型變換的規(guī)律及大小，很大程度上由張力調(diào)節(jié)裝置來決定，花式線的張力調(diào)節(jié)主要應(yīng)放在加捻三角區(qū)和羅拉輸入部分。加捻三角區(qū)紗線張力的調(diào)節(jié)，應(yīng)根據(jù)花型要求由速度和捻度來配合控制。對輸對羅拉紗線張力的控制，由導(dǎo)紗裝置來完成。我們在車上原已有一根導(dǎo)紗桿的基礎(chǔ)上，另外增加了兩根導(dǎo)紗桿，通過控制繞紗角度，分別控制芯紗和飾紗進(jìn)入羅拉的張力。

　　3.花式線的生產(chǎn)控制

　　3.1花式線的質(zhì)量控制

　　3.1.1花式線的強力控制

　　花式線的強力直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常進(jìn)行及成紗是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)子紗、竹節(jié)紗在原料一定的條件下主要通過捻度調(diào)節(jié)。以無結(jié)子或粗節(jié)部分的號數(shù)來確定其捻度。圈狀線、螺旋線主要控制芯紗和固紗的單紗強力，同時掌握好捻度及花型。

　　3.1.2花式線的花型控制結(jié)子紗通過以下三方面來控制：（1）前后牽伸分配，后區(qū)牽伸一般控制在1.3-1.8之間。纖維短、紗支高，偏小掌握，反之則偏大掌握。（2）前羅拉單位時間內(nèi)停轉(zhuǎn)次數(shù)，調(diào)節(jié)此參數(shù)可使單位長度的紗中產(chǎn)生不同的結(jié)子個數(shù)。（3）前羅拉單位時間內(nèi)停轉(zhuǎn)時間比例，當(dāng)單位時間停轉(zhuǎn)次數(shù)一定時，調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)停轉(zhuǎn)比例在一定范圍內(nèi)可得到不同直徑的結(jié)子。停頓時間長，結(jié)子偏大，反之則偏小。

　　竹節(jié)紗通過前皮輥軸向凹凸之間的比例來控制竹節(jié)的粗度。磨去的弧度大竹節(jié)粗，反之竹節(jié)則不明顯。但過大斷頭增加。

　　圈狀線、螺旋線通過花式加捻時的捻度及飾紗、芯紗之間的速比來調(diào)節(jié)。捻度決定花型的稀密程度，速比決定圈狀的大小，不同的速比形成不同的花型。圈狀花式線的速比一般為1.5-2.5，螺旋線的速比一般為1.05-1.5。

　　3.1.3花式線的定量調(diào)節(jié)

　　結(jié)子紗、竹節(jié)紗通過細(xì)紗牽伸倍數(shù)及結(jié)子大小或竹節(jié)粗細(xì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。首先確保結(jié)子大小或竹節(jié)粗度，使其符合率穩(wěn)定在95％以上，即確定前羅拉停頓時間或前皮輥軸向磨去的孤度，再進(jìn)行牽伸倍數(shù)的調(diào)節(jié)即可。

　　圈狀紗、螺旋紗則通過花式加捻時飾紗、芯紗之間的速比來調(diào)節(jié)。速比大則定量重，反之則輕。

　　3.2花式線的運轉(zhuǎn)操作管理

　　大體與細(xì)紗、捻線相同，但應(yīng)特別注意以下幾點：

　　3.2.1在日常生產(chǎn)中，捻線一花工序前羅拉輸出的線速度應(yīng)控制在7-10米/分左右，值車工應(yīng)加強巡回，發(fā)現(xiàn)紗線跑出運行軌道的及時進(jìn)行糾正，并通知修機加油工檢查原因。

　　3.2.2一花紗線絡(luò)筒張力應(yīng)根據(jù)花式線的不同類型來調(diào)整，線速度一般調(diào)在200米/分左右，接頭方法應(yīng)根據(jù)花式線類型來定，一般采用錯位對接法，不允許接大小頭和滑頭。

　　3.2.3二花紗線的細(xì)紗、絡(luò)筒線速可比一花紗線提高20％-30％，但接頭仍應(yīng)錯位對接。

　　以上是我們在棉紡設(shè)備上生產(chǎn)花式紗線的探索和體會。我廠已批量生產(chǎn)了數(shù)百噸各種花式紗，給我廠帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益。通過棉紡設(shè)備改造花式捻線的生產(chǎn)實踐，使我們的認(rèn)識有了新的突破，棉紡設(shè)備改制花式捻線完全是簡單、可行、經(jīng)濟(jì)實惠的，它對促進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品組合起到了一定的作用，它使棉紡廠在產(chǎn)品競爭中處于有利的地位，使我們在"引導(dǎo)消費，創(chuàng)造顧客"的活動中，邁上了一個新臺階。