密實紡(又稱集聚紡)是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它能提高紗線強度，減少毛羽，明顯地改善紗線品質(zhì)。 　　密實紡紗并不僅僅在細支紗中有大量需求。盡管最初密實主要用于細支襯衫布，但現(xiàn)在已被廣泛用于很多不同的紡織產(chǎn)品中。實驗證明，密實紡紗幾乎對所有的生產(chǎn)和后道加工工序都是有利的。 　　眾所周知，較為理想的減少紗線毛羽的方法是通過安裝在環(huán)錠紡紗機上的一套特殊裝置來實現(xiàn)的。實際應(yīng)用也充分證實了紗線毛羽的減少不僅改善了紗線的動態(tài)測試值，也提高了成紗的耐磨性。而紗線的動態(tài)測試值對后道加工工序中的機器運轉(zhuǎn)情況和紗線質(zhì)量有著決定性影響。 　　注重產(chǎn)品質(zhì)量的紡織廠在進行新的投資決策時，將不可避免地采用裝有密實紡紗裝置的機器來全部或部分替代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗機。這不僅滿足了客戶希望減少毛羽的要求，也使紗線在后道工序中能夠適應(yīng)更為高速、高效的織造過程，并減少織機和整經(jīng)機上飛花和灰塵的積聚。 　　在粗梳紗領(lǐng)域，還沒有廣泛進行密實紡的試驗。當然，對于粗梳紗來說，減少紗線毛羽、提高紗線強度和伸長率也是很重要的?？紤]到工作負荷，在一些情況下，這些紗線的性能指標值可以基本達到傳統(tǒng)精梳紗的指標。精梳只有在特殊的情況下才被密實紡加工所代替，原因是粗梳密實紡紗的IPI值不能與精梳相比。 　　密實紡對再生纖維素纖維及其與棉混紡紗的加工同樣有著積極作用。在實際應(yīng)用中，像莫代爾、微莫代爾(MicroModal)、粘膠、天絲等纖維在采用了密實紡紗技術(shù)后，紗線質(zhì)量上較傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗都有了明顯改善。除了紗線毛羽減少外，它們的IPI值、動態(tài)測試值都有了顯著改善。 　　現(xiàn)在，進入市場的采用密實紡紗技術(shù)的加工裝置主要有兩各種：立達公司的ComforSpin加工技術(shù)和 Spin-delfabrikSuessen公司的Elite 系統(tǒng)。1997年立達公司最初向市場推出了密實紡紗技術(shù)后，又利用其COM4 紗在歐洲的細支棉紗領(lǐng)域奠定了堅實的基礎(chǔ)?，F(xiàn)在他們在亞洲市場也鞏固了自己的領(lǐng)先地位，而技術(shù)含量更高的第二代密實紡紗機K44，在更多類型的短纖維和一些新領(lǐng)域中的應(yīng)用也與日俱增。