據(jù)報道,日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所(簡稱產(chǎn)綜研)超臨界流體研究中心,開發(fā)成功利用超臨界二氧化碳與銠催化劑,由苯酚高效、低成本合成環(huán)已醇、環(huán)己酮等尼龍原料的技術(shù)。目前環(huán)已醇、環(huán)已酮生產(chǎn),除苯酚加氫外,有苯部分氧化得到環(huán)已烯再衍生,或環(huán)已烷空氣氧化等方法。但新合成法不使用有機(jī)溶劑、反應(yīng)條件溫和,因此具有催化劑不老化、二氧化碳易于回收利用等大幅降低環(huán)境保護(hù)費用的特點。 　　產(chǎn)綜研開發(fā)的新工藝是反應(yīng)條件在55℃下,采用超臨界二氧化碳萃取溶劑,苯酚在載體銠催化劑控制下加氫,苯酚100%轉(zhuǎn)化為KA油(環(huán)已醇、環(huán)已酮混合物)。隨二氧化碳和氫氣壓力變化,可自由控制環(huán)已醇與環(huán)已酮的組成比例。 　　采用苯酚加氫獲得環(huán)已醇的工藝,缺點是反應(yīng)溫度130~180℃,鈀催化劑表面積炭,不可避免造成催化劑活性下降,壽命縮短。與此相反,新合成方法在55℃下反應(yīng),反應(yīng)溫度大幅降低,即使長期連續(xù)運轉(zhuǎn),催化劑活性也不降低,可以反復(fù)使用,大大提高催化劑壽命。除大幅降低反應(yīng)溫度可節(jié)能外,不使用有機(jī)溶劑,超臨界狀態(tài)二氧化碳易于以氣態(tài)回收,該工藝具有環(huán)保的特點。