摘要：綜述紡織品印染后整理新技術(shù)的近期發(fā)展，對染整領(lǐng)域的一系列新技術(shù)進行了討論，指出發(fā)展紡織印染后整理新技術(shù)的重要性。 隨著新世紀的到來，消費者對服裝面料的要求越來越高，個性化、高檔化以及保健、舒適、環(huán)保已成為紡織服裝面料的發(fā)展趨勢。發(fā)達國家已將許多高新技術(shù)注入印染后整理行業(yè)中，并賦予其一個新的概念——數(shù)碼印染。主要是將數(shù)碼印花機、數(shù)碼染色機、紡織CAD/CAM、相關(guān)化學(xué)新材料、電子商務(wù)等高科技廣泛應(yīng)用于染整行業(yè)，改變目前紡織印染行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，從而適應(yīng)個性化、小批量、快反應(yīng)的市場需求。同時，21世紀的染整工業(yè)必須在生產(chǎn)和營銷2個方面同時兼?zhèn)淇焖俜磻?yīng)、動態(tài)調(diào)整、跟蹤市場變化的綜合能力，對印染后整理綜合技術(shù)提出更高要求。因此，以現(xiàn)代控制技術(shù)和生態(tài)觀念開發(fā)的新設(shè)備、新技術(shù)、新材料已滲透到紡織印染后整理過程的各個環(huán)節(jié)。 1 數(shù)碼印染技術(shù) 實現(xiàn)印染生產(chǎn)過程的自動控制和輔助設(shè)計制造，可大大減少用工，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交貨期。目前，國際上數(shù)碼印染技術(shù)主要圍繞小批量加工。實時化生產(chǎn)、生態(tài)平衡和節(jié)能環(huán)保等展開。形成無網(wǎng)噴射印花技術(shù)、計算機控制直接制網(wǎng)技術(shù)、自動配液與自動加料等技術(shù)。 1.1 數(shù)字式無網(wǎng)噴射印花技術(shù) 數(shù)碼噴射印花是一種電腦控制的非接觸式印花技術(shù)，對花精度高，適應(yīng)性強。由于減少了制版工序，大大縮短了生產(chǎn)周期，可最大限度的滿足小批量（甚至單件）、快交貨（甚至即時）要求。而且占地面積很小，并極大地減少傳統(tǒng)印花中的環(huán)境污染，是印花技術(shù)的重要進步。世界上已有多家公司加入這一技術(shù)的開發(fā)行列，如荷蘭STORK公司、瑞士PERFECTA公司、日本MIMAKI公司等，并已有樣機問世。目前國外數(shù)碼噴射印花基本采用四基色和七基色，分辨率一般為180-720dpi，解析度為360dpi，時速度一般為4-8m2/h。無網(wǎng)噴射印花恰恰適合了小批量、快交貨的需求，尤其適合在1000m內(nèi)的訂單。在噴射用染料方面，Ciba公司推薦了噴射印花用活性和分散染料，其中活性染料品種有Cibacron Black MI-GR，Blue MI-3R，Golden Yellow MI-2RN，Red MI-4B，Terquoise DI，Terquoise TI2個系列。我國在計算機分色領(lǐng)域已有很好的開發(fā)應(yīng)用基礎(chǔ)，在數(shù)碼噴射印花方面也進行了一定探索。 1.2 自動制網(wǎng)技術(shù) 目前國內(nèi)傳統(tǒng)印花基本上都已配備了計算機自動分色描稿系統(tǒng)。但用計算機分色描稿、傳輸膠片，在制網(wǎng)過程中由于膠片積累誤差仍會產(chǎn)生接鏈不準、網(wǎng)點損失等問題。并且制網(wǎng)時間長，不能滿足現(xiàn)代社會快節(jié)奏的要求。如果應(yīng)用計算機自動分色，直接控制機械部件在花網(wǎng)上打出花型，將減少制網(wǎng)時間，提高印制精度，適應(yīng)多品種、快交貨需求，同時也可減少膠片污染，符合環(huán)保要求。20世紀90年代初荷蘭STORK公司推出了激光制網(wǎng)系統(tǒng)，之后瑞士LUSSHER公司、德國CST公司推出了噴蠟制網(wǎng)或噴墨制網(wǎng)技術(shù)。應(yīng)用電腦分色描稿系統(tǒng)控制噴頭運動，將蠟或墨噴射到已上好感光膠的網(wǎng)板上，經(jīng)感光沖洗后，完成制網(wǎng)過程；或用電腦控制激光發(fā)生器照射涂有感光膠的網(wǎng)板，使制網(wǎng)精度更高、速度更快。我國已開發(fā)成功1.8m圓網(wǎng)噴蠟制網(wǎng)系統(tǒng)，但寬幅2.8m的圓網(wǎng)、平網(wǎng)自動制網(wǎng)系統(tǒng)尚有難度。 1.3 自動配液、加料系統(tǒng)與在線檢測系統(tǒng) 計算機自動配液與加料是實現(xiàn)染色、后整理精確加工、穩(wěn)定質(zhì)量的重要技術(shù)保證。國外在20世紀90年代初已研究成功自動配色、自動配液、自動輸液系統(tǒng)。但中央配液系統(tǒng)輸送路線較長，對小批量、多種生產(chǎn)來講，管道清潔比較麻煩。近幾年國外又開發(fā)成功現(xiàn)場自動稱料、配液加料系統(tǒng)。即在染色機或樹脂整理機前放置好單色染料助劑，經(jīng)精確計是通過管理混合后，自動加入到加工槽內(nèi)，這樣既可實現(xiàn)料液的精確計量加入，減少染料助劑浪費，又可保證質(zhì)量穩(wěn)定，提高加工水平，操作方便，因此近年大受行業(yè)內(nèi)關(guān)注，是一項提高產(chǎn)品質(zhì)量，投資又少的新技術(shù)。開發(fā)此技術(shù)，可部分解決長期困擾染色產(chǎn)品的染色色差、染色均勻性等問題，是推動行業(yè)技術(shù)進步的重要技術(shù)之一。 在線檢測系統(tǒng)是實施整個紡織品印染生產(chǎn)過程中的檢測與分析控制過程，如堿濃度的檢測、紡織品印染過程各項性能的檢查，并可與自動稱料、配液加料系統(tǒng)相連接完成全過程的自動化。 2 多種纖維混紡產(chǎn)品加工技術(shù)及多功能后整理技術(shù) 多元纖維混紡、交織、復(fù)合織物是當(dāng)今市場的主導(dǎo)產(chǎn)品和重要的發(fā)展趨勢。采用多種纖維開發(fā)面料，可以達到某些化學(xué)整理無法達到的穿著效果，如在棉、毛纖維加入2％-5％的氨綸，可顯著改善天然纖維的抗皺性能、洗可穿性能，保養(yǎng)方便、易護理；在洗滌纖維加部分錦綸、醋酸纖維，不僅可提高織物的抗靜電、易去污性能，還可改善織物光澤、色澤。國內(nèi)已有滌/粘/氨、滌/棉/粘、毛/麻/粘、絲/氨等多元纖維紡織品問世，市場反映良好。但錦綸、醋酯、新型粘膠、差別化滌綸等多元纖維的混紡交織品種仍很少，印染后整理存在問題很多，如工藝流程長、質(zhì)量不易控制、染色牢度差、色差不易控制、染色不勻、后整理難度大等。 3 特種助劑及多功能后整理助劑的開發(fā)與應(yīng)用 多功能后整理助劑的開發(fā)與應(yīng)用一直是世界紡織化學(xué)領(lǐng)域的重要組成部分。特種助劑及多功能后整理助劑的應(yīng)用是得到高質(zhì)量、多功能紡織面料的重要技術(shù)保證，也是產(chǎn)品實現(xiàn)高附加值，領(lǐng)先于世界水平的關(guān)鍵技術(shù)。我國的特種助劑和后整理助劑開發(fā)應(yīng)用一直比較薄弱，大多為復(fù)配，水平較低。 環(huán)保型紡織品和助劑，對甲醛含量的要求比較嚴格。超低甲醛免燙整理劑及其應(yīng)用技術(shù)是提高天然纖維面料服用性能的重要的后整理技術(shù)。目前免燙整理劑仍以N-羥甲基酰胺為主，雖然已能做到紡織品的甲醛釋放量低于一定水平，但離人們的期望還有一定距離，人們期望采用超低甲醛免燙整理技術(shù)或無甲醛整理技術(shù)。雖然國內(nèi)外都做了大量工作，但尚缺乏更系統(tǒng)的研究。 含氟防水、防油、易去污整理劑是多功能整理劑中的特效助劑，應(yīng)用領(lǐng)域從服裝擴展到產(chǎn)業(yè)紡織品領(lǐng)域。自美國3M公司道德推出商品名為Scotchgard含氟整理劑以來，杜邦、科萊恩、旭硝子、大金工業(yè)也投入大量人力、物力進行開發(fā)，到目前止，也只有少數(shù)幾個國家可以生產(chǎn)。由于技術(shù)難度大，制約了我國高檔紡織品的發(fā)展。 在多元纖維混紡、交織、復(fù)合織物的印染后整理技術(shù)中，需要解決各個過程中的關(guān)鍵助劑的研究工作。 4 生態(tài)環(huán)保染整加工技術(shù) 如何減少用水、減少有毒有害化學(xué)品的排放、減少廢棄物的產(chǎn)生，是印染工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。國外已投入較大力量開發(fā)環(huán)保型染料助劑、節(jié)能節(jié)水新工藝及設(shè)備。如早期X型活性染料固色率只有50％-60％。20世紀90年代開發(fā)了多活性基活性染料，固色率在80％以上，減少了加工用水和污染物的總量。加強高固色率活性染料新品種、新助劑和應(yīng)用技術(shù)研究，主要包括多活性基活性染料、活性染料低鹽染色技術(shù)，活性染料多元纖維混紡、交織、復(fù)合織物上的染色技術(shù)，及其相應(yīng)的新助劑的研究。加強符合生態(tài)標準的環(huán)保型染化料、助劑的優(yōu)選與替代研究；其次在傳統(tǒng)藝上不斷改進加工裝備，如80年代末的溢流染色機最小浴比在1：6-8。到90年代中期，最小染色浴比可達到1：3甚至更低，在染色筒體上已看不到染液。開發(fā)全新的加工工藝，減少化學(xué)品及廢棄物。如生物酶加工技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用取代某些化學(xué)處理，應(yīng)用酶退漿、酶脫膠精練、光潔整理等；應(yīng)用等離子體加工技術(shù)進行纖維和聚合物改性，提高前處理效果，改善染色性能和染色深度，提高功能性整理效果等；超臨界CO2染色技術(shù)的探索，利用超臨界CO2作為染色介質(zhì)，上染率可達98％，無污染，CO2可回收再利用，從而實現(xiàn)無水染色，這是生態(tài)紡織品加工領(lǐng)域的高新技術(shù)，應(yīng)進一步開發(fā)。 5 結(jié)語 根據(jù)國內(nèi)外的發(fā)展趨勢和印染后整理技術(shù)的特點，傳統(tǒng)的印染后整理技術(shù)正在被許多高新技術(shù)所整合，逐漸形成一整套集機、電、染整工程、相關(guān)高性能助劑材料于一體的綜合技術(shù)。同時消費者對紡織品的要求逐漸向個性化、高檔化發(fā)展，傳統(tǒng)意義上的小批量、多品種加工過程轉(zhuǎn)變?yōu)榧磿r化生產(chǎn)、一次準確化生產(chǎn)過程。 通過新技術(shù)使人們的消費將從現(xiàn)在的被動式，即只能到商店里去挑選廠家已生產(chǎn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃邮健Ｈ藗兛梢酝ㄟ^工廠的網(wǎng)站改變紡織品的款式、花型、配色等，然后經(jīng)數(shù)碼噴印及后整理，制作成個性化紡織品。這將極大的改變?nèi)藗兊南M觀念和方式，人們可以在家中通過網(wǎng)絡(luò)來進行消費，使消費充滿樂趣和創(chuàng)意。