羽毛紗是近三、四年在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)嶄露頭角的一種花式線，其結(jié)構(gòu)由芯線和飾線組成，羽毛按一定方向排列。其工藝主要由針織和割絨組成，即"一針一刀"。形成單針織成的芯線和中段被芯線握持，兩頭被割刀切斷形成一定長(zhǎng)度的毛羽飾紗，羽長(zhǎng)自然豎立，光澤好，手感柔軟。由于毛羽有方向性分布，織成的織物除光澤柔和外，布面顯得豐滿，極具裝飾效果，且羽毛紗優(yōu)于其它絨毛類(lèi)紗線的特點(diǎn)是不易掉毛。其服用性能好，保暖性強(qiáng)，宜在衣、帽、圍巾、襪子、手套上大量使用，產(chǎn)品在市場(chǎng)上有很大反響，特別是國(guó)外市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。羽毛紗是具有較高經(jīng)濟(jì)效益和很好發(fā)展前景的產(chǎn)品。 1 羽毛紗原料選配 羽毛紗可用各種纖維紗線生產(chǎn)，目前常用的是粘膠、錦綸、腈綸和滌綸。構(gòu)成羽毛"主干"部分是芯線，其原料品質(zhì)性能必須符合針織用紗的要求。飾紗是羽毛紗的主要表現(xiàn)部分，決定成品紗的感觀效果。飾線纖維要求光澤好，有彈性，能自然豎立；飾紗強(qiáng)力不宜過(guò)高，應(yīng)便于切割，可得到長(zhǎng)度整齊的絨毛，而且不易掉毛，一般用長(zhǎng)絲為宜；芯線飾線應(yīng)采用相同熱收縮率的原料，以防成紗后整理和染色造成長(zhǎng)短毛、捻縮、條干不勻。 芯紗、飾紗的支數(shù)確定與成品支數(shù)有關(guān)，還受鉤針號(hào)數(shù)的影響，為使芯紗有效握持飾紗，飾紗應(yīng)比芯紗粗1-3倍。以1／6．5Nm有光錦綸羽毛紗為例，芯線紗采用70D／24f的半消光錦綸長(zhǎng)絲，飾線紗采用75D／24f三葉有光錦綸長(zhǎng)絲二根喂人，能確保成紗的品質(zhì)。在該原料選用上我們作了對(duì)比和篩選：用70D／24f的半消光長(zhǎng)絲，單纖表面較光滑，切割時(shí)纖維易在刀口滑移，不易切斷，但屈撓性、耐曲性、拉伸強(qiáng)度好，可做為芯線使用。采用75D／24f三葉形截面有光纖維，易切割并具有優(yōu)良的光學(xué)特性，有較大的摩擦系數(shù)，較適合作為飾紗?？椢锸指泻駥?shí)、耐穿，制做的起絨織物，其絨面可以保持豐滿、豎立，具有較好的膨松性、光澤度。 2 工藝流程 圓頭機(jī)生產(chǎn)→蒸汽定型→成絞→檢驗(yàn)→打包。 2．1 圓頭機(jī)生產(chǎn) 圓頭機(jī)生產(chǎn)是羽毛紗成型的關(guān)鍵。圓頭機(jī)針筒有15個(gè)針位，1～15相鄰針位的距離由大到小，首先按工藝設(shè)計(jì)將舌針、割刀裝入規(guī)定針位。芯線、飾線原料紗通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)紗分別導(dǎo)入，芯線紗墊入舌針，編織成芯線，飾線紗先墊入割刀，隨針筒轉(zhuǎn)動(dòng)再同芯線紗一起導(dǎo)入舌針，通過(guò)舌針運(yùn)動(dòng)完成彎紗、成圈、脫圈。割刀頂部有一凸出倒角，在割刀與舌針一同向下運(yùn)動(dòng)脫圈時(shí)，墊入紗線不會(huì)脫出割刀桿。在舌針向上運(yùn)動(dòng)做退圈時(shí)，割刀也向上運(yùn)動(dòng)，割刀上的飾線紗落人割下部的刀口，被切斷形成毛羽。飾線紗參與芯線編織，被芯線握持，不易脫落，而羽毛長(zhǎng)度與舌針、割刀距離有關(guān)。 上機(jī)時(shí)要注意兩個(gè)導(dǎo)紗器位置符合要求，才能保證芯紗、飾紗分別正確墊放在舌針和割刀上。 割刀要保持鋒利，飾紗移到刀口上要能順利完成割紗，否則會(huì)因意外拉伸而斷裂，將造成長(zhǎng)短毛的現(xiàn)象發(fā)生。國(guó)產(chǎn)割刀24小時(shí)需更換，雖然割刀耗用大，但綜合效果會(huì)好。 針筒轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤針及割刀上下運(yùn)動(dòng)，因摩擦針筒發(fā)熱，紗線通過(guò)針筒將產(chǎn)生過(guò)熱收縮，特別是錦綸，溫度達(dá)到50℃時(shí)收縮嚴(yán)重而卷曲，影響質(zhì)量。需要對(duì)針筒定期加潤(rùn)滑油，減少摩擦、降溫。潤(rùn)滑油選錠子油，最好用高速錠子油，不可用黃油，黃油在85C時(shí)全部溶解，潤(rùn)滑效果降低。 2．2 蒸汽定型 生產(chǎn)中針筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)羽毛紗有加捻作用，為消除加捻內(nèi)應(yīng)力，防止辮子紗，需對(duì)下機(jī)的羽毛紗進(jìn)行熱定型，一般采用蒸汽定型。 為使蒸紗效果好，卷裝不宜過(guò)大，一般0．2kg／管；紗管采用空心帶網(wǎng)孔透汽好；根據(jù)纖維的特性選擇適當(dāng)?shù)恼艏啘囟群蜁r(shí)間，過(guò)低達(dá)不到定型目的，過(guò)高影響紗品質(zhì)，浪費(fèi)能源。如1／6．5Nm有光錦綸羽毛紗蒸紗溫度在80～85℃為宜，時(shí)間為30分鐘。 2．3 搖絞 蒸紗后不需冷卻，直接進(jìn)行搖紗，一方面可將蒸紗時(shí)吸收的水份通過(guò)搖紗產(chǎn)生的離心氣流而釋放，另外搖紗時(shí)通過(guò)導(dǎo)紗器可理順羽毛。紗線迅速冷卻，利于羽毛紗保持美觀，保護(hù)紗的品質(zhì)。 錦綸纖維的玻璃化溫度低，上染速度快，容易染花，每絞紗重量要適當(dāng)，一般為0．5磅／絞。 2．4 檢驗(yàn) 羽毛紗主要疵點(diǎn)有長(zhǎng)短毛、茸毛稀密不勻和沒(méi)有羽毛的光紗，要進(jìn)行分檢。 2．5 打包 為防止羽毛倒伏，不宜打緊包，以松小包為好，可直接送往染廠加工。如需長(zhǎng)途運(yùn)輸可打大包裝，到達(dá)目的地后即進(jìn)行拆裝，恢復(fù)彈性。 3 染整加工 3．1 染色 羽毛紗用錦綸、粘膠原料，錦綸上染速度快，不易染勻，要求： 1)升溫要慢、使用緩染劑。2)不同企業(yè)不同批號(hào)的錦綸，染色性能也不一樣，生產(chǎn)時(shí)不同批號(hào)原料分開(kāi)使用、分開(kāi)打包。3)保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則成紗彈性下降，強(qiáng)度下降。4)烘干時(shí)間及溫度亦根據(jù)纖維的特性合理掌握。 3．2 織造 羽毛紗茸毛沿紗條傾斜一定角度，織造整經(jīng)時(shí)要注意毛茸方向一致，若多批紗混用織造，要均勻相間使用，最好用劍桿機(jī)多根喂人。防止橫檔、條影疵點(diǎn)。 4 結(jié)束語(yǔ) 目前本企業(yè)羽毛紗大都用粘膠、錦綸長(zhǎng)絲為原料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，客戶(hù)反映良好。要開(kāi)發(fā)出更多其它原料生產(chǎn)的新品種，除在工藝設(shè)計(jì)上要調(diào)整外，圓頭機(jī)的性能及關(guān)鍵的器材需進(jìn)一步改進(jìn)，如紗線張力的有效控制問(wèn)題，高靈敏的斷紗自停問(wèn)題，合理傳動(dòng)問(wèn)題，節(jié)能問(wèn)題以及割刀的使用壽命問(wèn)題等。 總之，我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中積累了一些經(jīng)驗(yàn)，但還很不夠，愿和同行共同努力，把我國(guó)花式紗線生產(chǎn)提高到一個(gè)更高的水平。