前言
    經(jīng)紗上漿中所用的漿料可分為粘著劑和助劑兩大類，粘著劑在上漿中起著粘結(jié)纖維，并在紗線外表形成漿膜的主要作用，助劑則發(fā)揮著改善和彌補(bǔ)粘著劑某些方面性能不足的功能。柔軟劑是上漿中應(yīng)用最為普遍、用量較大的助劑。目前紡織廠使用的柔軟劑形態(tài)多樣，右液狀、膏狀、固體片狀等。但按柔軟劑主要成分的來(lái)源，其可分為兩大類：一類是以天然動(dòng)植物油脂為原料經(jīng)皂化而得的產(chǎn)品，常稱為乳化油或漿紗膏；另一類是以礦物油或合成脂為原料經(jīng)化學(xué)處理而得的產(chǎn)品，固體片狀的常稱為漿紗蠟片，液狀的稱為漿紗油劑。一般認(rèn)為上漿中使用柔軟劑可提高漿膜的可塑性，從而使?jié){膜柔軟、伸長(zhǎng)率增加，同時(shí)還可起到平滑作用。但是由于漿紗中所用的助劑均為對(duì)纖維無(wú)粘附性的分子量較小的化合物，因此，它們?cè)诎l(fā)揮某種作用的同時(shí)也會(huì)給上漿帶來(lái)一些負(fù)面影響。人們往往對(duì)這一方面認(rèn)識(shí)不足而不能權(quán)衡利弊。本文引對(duì)液狀、膏狀、固體片狀三種形態(tài)的柔軟劑，較為系統(tǒng)地探討了柔軟劑對(duì)漿液和漿膜性能的影響，并分析原因，以使廣大漿紗工作者能清醒認(rèn)識(shí)到柔軟劑在上漿中的利弊，從而使?jié){料配方和漿紗工藝更趨合理。
    1 柔軟劑在上漿中的作用機(jī)理
    柔軟劑中的主要成分為油脂。油脂也叫高級(jí)脂肪酸甘油酯，是各種甘油酯的復(fù)雜混合物。泊脂是油與脂的總稱。含有多量的不飽和脂肪酸的甘油酯，在常溫下呈液態(tài)稱為油；主要含飽和脂肪酸的甘油酯，在常溫下呈固態(tài)稱為脂。上漿中所用的油脂均是經(jīng)過(guò)乳化或其他化學(xué)處理而使其具有乳化性，通常在-定溫度下它們的水溶液為乳白色，因此這樣的油脂能均勻地混溶于漿液中。當(dāng)在漿液中加入一定量的柔軟劑，油脂分子便混溶于粘著劑中。由于油脂分子的介入拉大了粘著劑大分子鏈之間的距離，大分子鏈段之間的分子間作用力被削弱，鏈段易于運(yùn)動(dòng)，鏈段間相互運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦阻力減小，從而起到增塑作用。對(duì)于含極性基團(tuán)的粘著劑來(lái)說(shuō)，油脂分子的介入還破壞了大分子的物理交聯(lián)點(diǎn)，使得粘著劑大分子極性基團(tuán)問(wèn)的相互作用和氫鍵不能建立，交聯(lián)點(diǎn)不能形成，一部分原來(lái)無(wú)法運(yùn)動(dòng)的鏈段能夠運(yùn)動(dòng)，因而漿膜的玻璃化溫度降低，漿膜變得柔軟。
    另一方面，油脂分子的隔離作用會(huì)降低粘著劑分子間的內(nèi)聚力，使其斂集性減弱，從而漿膜結(jié)構(gòu)松弛，強(qiáng)度下降。同樣因油脂分子的隔離，阻礙了粘著劑分子向纖維充分靠近，影響了粘著劑分子與纖維大分子的結(jié)合力，粘附強(qiáng)度下降。
2 柔軟劑對(duì)漿液性能的影響為了探討柔軟劑對(duì)漿液和漿膜性能的影響，特在紡織廠采集了二種形態(tài)的柔軟劑，其編號(hào)和性狀列于表1。

    漿液中加入柔軟劑后，其粘度及粘著力有無(wú)變化是廣大漿紗工作者關(guān)心的問(wèn)題。由于紡織廠實(shí)際使用的漿液多為混合漿，因此著重研究柔軟劑加入混合漿后各方面性能的變化更具實(shí)際意義。為此確定了在30％PVA和70％變性淀粉混合漿中分別加入三種柔軟劑與不加柔軟劑的試驗(yàn)方案。方案1為不加柔軟劑，方案2為加3％柔軟劑A，方案3為加3％柔軟劑B，方案4為加1％柔軟劑c。其中：柔軟劑用量為對(duì)粘著劑總量的百分比。
    2．1 對(duì)粘度的影響
    漿液巾加入柔軟劑后，從理論上講油脂分子的介入會(huì)削弱粘著劑大分于之間的物理交聯(lián)作用，使得漿液流動(dòng)阻力減小，粘度有下降趨勢(shì)。6％濃度、95℃煮漿保溫1 h時(shí)4個(gè)方案漿液粘度的測(cè)試結(jié)果分別為15．5 mpa·s、15．5 mpa·s、15．5 mpa·s、23．0mpa·s。從試驗(yàn)結(jié)果看，柔軟劑A、B對(duì)漿液粘度沒(méi)有影響，而柔軟劑c則使?jié){液粘度升高。為弄清柔軟劑c究竟是與哪個(gè)組分作用致使粘度增加，分別做了在純PVA漿和純變性淀粉漿中加入柔軟劑c的試驗(yàn)，結(jié)果是柔軟劑c對(duì)變性淀粉有明顯的增稠作用。。表2是柔軟劑c用量與漿液粘度的關(guān)系。這種增稠現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)重視，防止實(shí)際生產(chǎn)中采用漏斗吊"秒"數(shù)控制漿液濃度而造成輕漿。致使變性淀粉漿液粘度升高的原因，可能與柔軟劑主要成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，尚待進(jìn)一步研究。
    2．2 對(duì)粘附性的影響
    粘附性足漿料的重要性能，對(duì)經(jīng)紗的上漿主要靠粘著劑粘結(jié)住纖維，從而提高經(jīng)紗的可織性。粘附的實(shí)質(zhì)是粘著劑與被粘物在界面產(chǎn)生結(jié)合力，因此，兩者的充分靠近是粘附發(fā)生的必要條件。漿液中的柔軟劑，不僅自身對(duì)纖維無(wú)粘附性，而且油脂分子的隔離作用使得粘著劑分子不能與纖維充分靠近，阻礙了粘附的發(fā)生，也降低了粘附強(qiáng)度。
表3為用粗紗往測(cè)得的粘著力試驗(yàn)數(shù)據(jù)。圖1是柔軟劑A用量對(duì)粘著力的影響曲線。由表3和圖1均可看出，加入柔軟劑都會(huì)使粘著力下降，其中滌棉粘著力的下降幅度大于純棉，這是因?yàn)槠胀炀]纖維表面較光滑，柔軟劑的平滑作用更易體現(xiàn)出來(lái)。
    3 柔軟劑對(duì)漿膜性能的影響
    3．1 對(duì)漿膜強(qiáng)伸性的影響

    表4是漿液十無(wú)柔軟劑(方案1)與有柔軟劑的漿膜斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)，可見(jiàn)油脂分子的存在拉大廠粘著劑人分子之間的距離，削弱了其內(nèi)聚力，使得漿膜強(qiáng)度下降這一理論觀點(diǎn)得到證實(shí)。然而值得注意的是柔軟劑對(duì)漿膜斷裂仲長(zhǎng)率的影響并不是人們一般認(rèn)為的那樣會(huì)有所增加，相反因油脂分子的存在造成漿膜缺陷，反而使?jié){膜斷裂伸長(zhǎng)率降低。圖2、圖3分別是柔軟劑A用量對(duì)漿膜斷裂強(qiáng)度和斷裂仲長(zhǎng)率的影響關(guān)系。顯然各種形態(tài)的柔軟劑都會(huì)破壞漿膜的強(qiáng)伸性，其中漿膜斷裂伸長(zhǎng)率的損失比例大于強(qiáng)度。圖2、圖3還說(shuō)明漿液中加入少量柔軟劑就會(huì)使?jié){膜強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有較大下降。


    3．2 對(duì)漿膜耐磨性的影響
    漿液中的柔軟劑以乳液形式分布其中，在形成漿膜時(shí)由于水分蒸發(fā)使粘著劑分子密集，在內(nèi)聚力作用下油滴易被擠向漿膜表面，處于漿膜表面的油脂可起到平滑作用，使?jié){膜表面的摩擦因數(shù)減小，耐磨性提高。另一方面油脂對(duì)內(nèi)聚力的影響又使得漿膜結(jié)構(gòu)松弛，受磨后易損耗。表5的試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明油劑型柔軟劑以平滑作用為主，漿膜磨耗略有降低；另兩種柔軟劑則反而造成漿膜易磨損。

    3．3 對(duì)漿膜耐屈曲性的影響
    漿膜的耐屈山性址漿膜強(qiáng)力、伸長(zhǎng)處韌性的綜合反映。由表5的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，漿膜中無(wú)柔軟劑的與有柔軟劑的比較，屈曲次數(shù)有很大的差異，說(shuō)明油脂分子的存在對(duì)漿膜綜合性能的破壞是顯著的，應(yīng)引起注意。
    4 結(jié)束語(yǔ)通過(guò)以上試驗(yàn)與分析，可清楚地看到柔軟劑在上漿中的實(shí)際作用與人們的-般認(rèn)識(shí)有較大差異，利少弊多。漿液中加入各種形態(tài)的柔軟劑都會(huì)引起粘著力、漿膜斷裂強(qiáng)度和斷裂仲長(zhǎng)率、耐屈曲次數(shù)的降低，對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。油劑狀柔軟劑在上漿中對(duì)漿紗表面的平滑性有改善。建議上漿中盡量不用柔軟劑，多采用后上蠟，這樣既可使?jié){紗平滑耐磨又可使?jié){紗具有更好的物理機(jī)械性能，從而獲得更為理想的上漿效果。