近幾年來，隨著紡織企業(yè)的競爭越來越激烈，加之棉花價格的不斷上揚，棉紡企業(yè)的利潤空間越來越小。如何降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這是棉紡企業(yè)乃至紡織機械制造廠家所必須面對的現(xiàn)實。蘇拉集團(Sanrer Group)推出的BD-D320氣流紡紗機正是順應了這一趨勢。 高速、高產(chǎn)、低耗 該機最多可配置288頭紡紗器，生產(chǎn)能力較傳統(tǒng)機型得到了極大的提高。由于采用了全世界最輕的NSB32抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗器，其最高轉(zhuǎn)速可達100000轉(zhuǎn)／分，還能最大限度地降低消耗，目前全球該紡紗器已，有55000個在正常運行。BD-D320還擁有獨特設計的集體生頭系統(tǒng)，若生產(chǎn)時需中途停車，該系統(tǒng)通過控制預設的機器制動和起動程序及參數(shù)，可以保證再次啟動后所有紡紗錠可連續(xù)生產(chǎn)不斷頭，最大限度降低損失，且在任何轉(zhuǎn)速下保持高效率。另外BD-D320獨有的第三手風機及留尾裝置，完美地完成了紡紗過程中落紗及留尾，大大提高了生產(chǎn)效率。 質(zhì)量穩(wěn)定 適應性廣 由于BD-D320機器采用了NSB紡紗器，此紡紗器最大的優(yōu)勢在于采用了與中央電子負壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連的工藝排風管路，摒棄了自排風的紡紗器設計，解決了自排風式轉(zhuǎn)杯所具有的排風孔阻塞問題，保證了紗線的質(zhì)量穩(wěn)定，紡紗雜質(zhì)的沉積可通過中央風壓調(diào)節(jié)，從而減少了轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的限制，大大提高機器紡紗效率，且紡紗原料的加工范圍也得以擴大，可廣泛適應于長度小于60mm的天然纖維，如棉、毛、麻、絲及混紡原料，也司加工纖維長度小于60mm的各種化學纖維和人造纖維及其混紡品種。 該設備還采用了半自動接頭裝置，只需通過調(diào)節(jié)和少量實驗即可獲得適合的接頭參數(shù)，即使不熟練的操作工也能很快掌握操作要領(lǐng)，使該設備配置電子清紗器成為可能，大大提高了紗線質(zhì)量。 自動化程度高 高度自動化同樣是BD-D320的一大優(yōu)點，不但采用了半自動接頭、集體生頭、筒子斷頭自動抬起等簡便擋車工操作的自動化設計，同時在工藝、機械及管理上也多處采用了自動化設計。電腦顯不屏直接可輸入各種紡紗工藝參數(shù)，并通過中央控制器BR2自動調(diào)節(jié)各轉(zhuǎn)動部件的速度比，達到所需的牽伸比，從而控制紗線號數(shù)。同時BD-D32氣流紡紗機轉(zhuǎn)杯、分梳輥的轉(zhuǎn)速，以及工藝風機、除雜風機都采用變頻控制，可根據(jù)需要通過鍵盤對速度、風壓大小進行調(diào)整，從而大大降低了保全工勞動強度。當然BD-D320強大的數(shù)據(jù)處理功能亦大大減輕了繁雜的統(tǒng)計管理工作，用戶可隨時通過顯示屏調(diào)出所需的各班組生產(chǎn)情況。