SKF、R 2 P及國產(chǎn)YJ 2 系列的后區(qū)牽伸屬于三羅拉雙區(qū)直線牽伸，所不同的是有的牽伸羅拉中心距較長，像R 2 P牽伸區(qū)后羅拉中心距長；而INA - V、QVX及R 2 V的牽伸屬于三羅拉雙區(qū)曲線牽伸，上后羅拉抬高25 ～ 28 °，使后羅拉握持點(diǎn)前移，縮短了中后羅拉中心距，從而制造出好的摩擦力界， 曲線牽伸是改善后區(qū)牽伸對纖維控制的技術(shù)措施。
    牽伸過程中工藝配置的目的是通過前區(qū)達(dá)到三小要求來有效控制主牽伸區(qū)快速纖維的移動，改善條干、紗疵、粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)，提高紡紗質(zhì)量。后區(qū)要為前區(qū)主牽伸提供優(yōu)良的須條結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造良好的牽伸條件。三羅拉雙皮圈雙區(qū)曲線牽伸的后區(qū)，摩擦力界比直線式好，使須條受到良好控制，適紡較高紗支。
    我國在SKF或YJ 2 - 142彈簧搖架加壓及R 2 P雙皮圈雙區(qū)直線牽伸機(jī)構(gòu)中，后區(qū)實(shí)行二大二小針織紗工藝原則（即后區(qū)中心鉗口距大，粗紗捻系數(shù)大，后區(qū)牽伸小及粗紗小牽伸），為前區(qū)主牽伸提供優(yōu)質(zhì)須條。隨著市場對機(jī)織物外觀要求的日益提高，二大二小工藝已不再是針織紗的專門工藝，它正普遍用于生產(chǎn)各類針織、機(jī)織紗。
    為了加強(qiáng)對主牽伸區(qū)快速纖維的控制，在中前羅拉之間配備良好的皮圈控制系統(tǒng)，目前應(yīng)用的有雙短皮圈式及長短皮圈式，SKF、R 2 P、INA - V型都是用長短皮圈式，HP是雙短皮圈式。上下皮圈中，下皮圈內(nèi)層要具有良好的摩擦系數(shù)，以便中羅拉能準(zhǔn)確傳動皮圈，做到線速度準(zhǔn)確。下皮圈與前下銷之間又要求靈活滑動，為此下銷已改為涂四氟已烯涂層，改進(jìn)了與下皮圈的滑動。
在長短皮圈系統(tǒng)中，下皮圈配有張力裝置，因此，下長皮圈運(yùn)動比較準(zhǔn)確。在雙短皮圈中對下短皮圈的制造及下銷等尺寸精度要求較高，皮圈厚度均勻，要具備更適當(dāng)?shù)挠捕燃皬椥?。國?nèi)外皮圈內(nèi)層已有花紋式，既做到與中羅拉傳動準(zhǔn)確，摩擦系數(shù)高，又做到與前下銷配合精確、滑動好。
    Rieter（立達(dá)）公司生產(chǎn)的P3 - 1氣動加壓采用三羅拉雙區(qū)長短皮圈形式，上下皮圈配置為非對稱式，進(jìn)一步縮小了浮游區(qū)距離，加強(qiáng)了對纖維的控制。
    國內(nèi)外在牽伸系統(tǒng)中都已應(yīng)用軟彈不處理皮輥，我國規(guī)定皮輥硬度邵氏65度以下為軟彈膠輥，前上皮輥要求較高，要耐磨、彈性好、具有靜電消除功能。軟彈皮輥的應(yīng)用使加壓后皮輥與羅拉表面形成面接觸，使握持鉗口位移，縮小浮游區(qū)距離，改善了紡紗質(zhì)量。
    瑞士MA 66T及美國ME 666、MB 670等皮輥性能好，紡紗適應(yīng)性好，抗靜電性能好，尤其耐磨。我國國內(nèi)生產(chǎn)的膠輥某些性能也達(dá)到國外先進(jìn)水平，但耐磨壽命短，與國外相比，差距較大。國外好的膠輥便用壽命比國內(nèi)長2 ～ 3年，3年回磨一次，而國內(nèi)至少1年回磨1次。
    2 加壓形式
    國內(nèi)外短纖維環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)有彈簧搖架加壓和氣動搖架加壓兩大類。彈簧搖架加壓又分為SKF圈簧加壓及 HP 板簧加壓兩種，因此短纖維環(huán)錠細(xì)紗機(jī)加壓又可分為氣動搖架加壓、圈簧搖架加壓及板簧搖架加壓等 3種。對各式搖架加壓，總的要求是通過加壓技術(shù)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)對纖維運(yùn)動重加壓、強(qiáng)控制，加壓裝置使各羅拉鉗口的纖維有足夠穩(wěn)定的握持及牽伸能力，造成合理的摩擦力界，實(shí)現(xiàn)壓力穩(wěn)定，增加對纖維運(yùn)動的控制。
現(xiàn)對我國采用的各類加壓機(jī)構(gòu)有關(guān)問題進(jìn)行討論。
    2.1 SKF型圈簧式搖架加壓
    SKF型圈簧式搖架加壓是德國紡機(jī)生產(chǎn)商 20 世紀(jì)50年代推出的加壓形式，經(jīng)過半個世紀(jì)的不斷改進(jìn)，加壓機(jī)構(gòu)已不斷完善，是目前世界上應(yīng)用面最廣、應(yīng)用時(shí)間最長的加壓系統(tǒng)。圈簧加壓元件（PK 220系列），上銷為OH式，已由鐵板改為工程塑料；下銷為T型階梯銷，上下銷之間形成擺動鉗口，總牽伸20 ～ 60倍。
    我國FA系列YJ2 - 142系列的搖架，基本上與SKF相同，加壓重而穩(wěn)，牽伸也達(dá)到20 ～ 60倍。前羅拉加壓值為10、14、18 kg / 雙錠，可調(diào)節(jié)，中羅拉為10或14 kg /雙錠，后羅拉為14、18 kg /雙錠，固定式。
    金屬材料受力后會變形，有彈性變形、緩彈性變形及永久性變形（塑性變形）等3類。圈簧式加壓的彈性變形持久性有多久而不會產(chǎn)生塑性變形或緩彈性變形是SKF加壓搖架性能的關(guān)鍵。據(jù)國外報(bào)道：圈簧式搖架連續(xù)使用4年后，細(xì)紗條干CV值上升，1 %粗細(xì)節(jié)紗疵增加20 %，這說明圈簧搖架加壓力的持久穩(wěn)定性還存在問題，圈簧彈性變形隨時(shí)間增加而產(chǎn)生衰退，形成緩彈性變形或永久性變形。
    SKF圈簧搖架加壓機(jī)構(gòu)存在的另一個問題在國內(nèi)反映較為普遍，主要是 3個羅拉加壓鉗口的平行度不能很好保證，由于采用自調(diào)平行的原理，前后上皮輥及上皮圈不穩(wěn)定，以搖架為支撐點(diǎn)發(fā)生前后擺動，使一組搖架上相鄰兩個加壓在前中后 3 個鉗口線不能始終保持平行，因此造成3個羅拉的鉗口隔距大小發(fā)生變化使?fàn)可旃に嚥荒苷嬲轿?，紡紗質(zhì)量達(dá)不到應(yīng)有的水平，這種現(xiàn)象不僅在細(xì)紗，而且在粗紗、并條工序的加壓搖架也存在，SKF搖架的自調(diào)平行作用在實(shí)踐中并不理想，且有一些負(fù)作用，這是它的重要缺陷。
    2.2 HP板簧搖架加壓
    HP板簧加壓搖架是德國Suessen（緒森）公司20世紀(jì)80年代推出的新型加壓搖架，在三羅拉雙短皮圈雙區(qū)牽伸中，雙短皮圈可使鉗口充分前移，縮短了浮游區(qū)距離，是所有牽伸加壓系統(tǒng)中浮游區(qū)距離最小的一種，Suessen HP - A - 320型板簧搖架加壓機(jī)構(gòu)的制造精度比SKF改進(jìn)了許多，堅(jiān)實(shí)的板簧為加壓元件，橫截面大且堅(jiān)固耐用，據(jù)測，在達(dá)到同樣壓力條件下，板簧的彈性變形僅是圈簧彈性變形的8.7 %左右。
    HP - A - 320板簧搖架，分別對前、中、后羅拉施以3個板簧加壓，用明細(xì)栓固定在搖架槽內(nèi)，可在加壓狀態(tài)下調(diào)整上羅拉中心距，簡便準(zhǔn)確。板簧與皮輥握持爪匝的頂面固定聯(lián)接在定位匝上，裝有上膠輥定位彈簧，三者聯(lián)為一體，握持爪中心線與上羅拉中心線平行。在握持爪定位后再進(jìn)行研磨加工，精度高，保證在加壓狀態(tài)下穩(wěn)定可靠。皮輥加工精度高，皮輥芯子與搖架握持爪匝的寬度比SKF寬3 mm，上皮輥與下羅拉平行度以加工精度來保證，因此HP的3個鉗口握持平行度是幾種搖架中最好的。
    國內(nèi)一些棉紡企業(yè)應(yīng)用 HP 的體會是 HP 紡紗質(zhì)量好、機(jī)構(gòu)簡便、易于管理維護(hù)、加壓精確。目前國內(nèi)一些新型粗紗機(jī)上已開始使用HP搖架。綜上，HP板簧加壓搖架具有很好的發(fā)展?jié)摿?。HP前中羅拉加壓為12或16 kg /雙錠，二檔選用，后羅拉為14 kg /雙錠。
    2.3 氣動加壓
    國內(nèi)外在20世紀(jì)80年代后期已在短纖維環(huán)錠紡紗機(jī)上推廣應(yīng)用氣動加壓搖架。氣動加壓搖架性能優(yōu)于彈簧搖架，主要表現(xiàn)在：壓力穩(wěn)定，基本上無錠差；壓力不因時(shí)間延長而波動和衰退；具有重加壓、強(qiáng)控制的優(yōu)點(diǎn)，壓力大小可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中整機(jī)無級調(diào)節(jié)，操作簡便；細(xì)紗機(jī)停車時(shí)可做到半釋壓或全釋壓，半釋壓狀態(tài)下不影響纖維須條的分布狀態(tài)，因此開車時(shí)不會產(chǎn)生細(xì)節(jié)及斷頭；有的氣動加壓系統(tǒng)還配有欠壓和過壓自動控制系統(tǒng)；氣動加壓搖架能較好保證膠輥與羅拉之間及3條握持線的平行；易于清潔及維護(hù)，適應(yīng)機(jī)器高速運(yùn)行。
    （1）INA - V型牽伸加壓機(jī)構(gòu)是德國制造，屬三羅拉長短皮圈雙區(qū)牽伸，后區(qū)為曲線牽伸，氣動加壓的壓力可微調(diào)。后羅拉加壓18 kg，基本上與前羅拉相同，用重加壓達(dá)到穩(wěn)定的鉗口加強(qiáng)控制，防止紗條在后鉗口滑移影響成紗不勻。INA - V型牽伸，因曲線包圍弧產(chǎn)生附加摩擦力界對后區(qū)纖維的積極控制，可提高細(xì)紗牽伸倍數(shù)30 % ～ 50 %以上，產(chǎn)品質(zhì)量好。
    （2）R 2 P搖架前中后加壓值為18×14×18 kg /雙錠，無級調(diào)壓，壓力大而穩(wěn)定，無壓力衰退，錠差小，設(shè)有單獨(dú)氣源控制箱，并與電源開關(guān)相聯(lián)，集體加壓、卸壓操作方便，有過壓、欠壓保護(hù)停車，可全釋壓、半釋壓，使須條無滑移、開車斷頭少，也不會產(chǎn)生紗疵。
    R 2 P牽伸工藝采用針織二大二小工藝是基于重加壓、強(qiáng)控制條件進(jìn)行的。目前所謂針織紗工藝已在機(jī)織紗上應(yīng)用，R 2 P已不限于針織紗紡紗。
    （3）瑞士新型高速細(xì)紗機(jī)上采用P3 - 1氣動加壓臂及新型皮圈架都是最新技術(shù)，可對各加壓點(diǎn)實(shí)施精確的壓力分布，保證羅拉對纖維更好地控制握持，保證加壓穩(wěn)定性，P3 - 1加壓裝置還縮短了浮游區(qū)，減小了主牽伸區(qū)無控制區(qū)的距離，如前所述P3 - 1加壓臂及皮圈架的改進(jìn)，即使提高紡紗牽伸倍數(shù)達(dá)到60倍以上，紡紗質(zhì)量仍保持最佳值。
    （4）R 2 V牽伸加壓機(jī)構(gòu)是我國在消化吸收R 2 P及INA - V型牽伸加壓技術(shù)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的中國式三羅拉雙區(qū)曲線牽伸氣動加壓形式，將前中羅拉中心距由43 mm改為41.5 mm，后區(qū)采用V型曲線牽伸。R 2 V主要特點(diǎn)是前區(qū)前中羅拉之間的浮游區(qū)縮小到12.6 mm，比R 2 P還小2.5 mm。采用后區(qū)曲線牽伸，對喂入紗條控制好。氣動加壓壓力穩(wěn)定、錠差小，壓力無衰退。適紡中、細(xì)支紗，牽伸效果好、紡紗質(zhì)量好。
    （5）氣動加壓是比較理想的加壓方式，最大特點(diǎn)是壓力持久不變，不會衰退，目前國內(nèi)外都有應(yīng)用，尤其瑞士產(chǎn)各類環(huán)錠細(xì)紗機(jī)大都應(yīng)用氣動加壓。如 Rieter 新生產(chǎn)的K44型緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)都是用氣動加壓式。
    （6）氣動加壓唯一不足是要在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上增加許多氣動加壓附屬機(jī)構(gòu)，如氣源、貯氣配氣箱、氣路等。另外，一臺細(xì)紗機(jī)總氣量及氣壓的設(shè)計(jì)是恒定的，不因個別錠子停紡而改變氣量及氣壓，因此，如果發(fā)生一對搖架或多對搖架停紡就會引起氣壓氣量的重新分配，或多或少會引起每對錠子搖架的氣壓量及壓力的波動。
    3 小結(jié)與展望
    以上討論了牽伸形式及加壓類型的各類特點(diǎn)。
    三羅拉雙區(qū)牽伸中雙短皮圈及長短皮圈形式各有特點(diǎn)，問題的中心是如何經(jīng)過牽伸部件的組合達(dá)到前區(qū)的三小工藝要求即小浮游區(qū)、小羅拉鉗口中心距及小皮圈鉗口隔距，使?fàn)可觳糠值哪Σ亮缒芨玫乜刂评w維的運(yùn)動。前中羅拉中心距已實(shí)現(xiàn)41.5 mm，應(yīng)用軟彈皮輥后鉗口線前移, 使中心距進(jìn)一步縮小。目前HP浮游區(qū)距離最小，我國研制生產(chǎn)的R 2 V浮游區(qū)中心距也達(dá)到12.6 mm，基本上與HP相近。后區(qū)工藝采用V型曲線牽伸會產(chǎn)生好的摩擦力界，為前區(qū)主牽伸準(zhǔn)備好的須條。另外充分利用粗紗捻系數(shù)、粗紗牽伸、細(xì)紗后區(qū)牽伸及后區(qū)隔距等相關(guān)工藝, 也是紡好紗的工藝研究方向。二大二小后區(qū)工藝，不僅適于針織，也適于當(dāng)今對織物質(zhì)量要求高的機(jī)織紗的要求。
    對于牽伸部件相關(guān)的器材元件，尤其應(yīng)當(dāng)重視發(fā)展與改進(jìn)，努力提高膠輥、膠圈、上下銷、皮圈架等的產(chǎn)品質(zhì)量。
目前廣為應(yīng)用的SKF圈簧加壓，已設(shè)計(jì)成有自調(diào)平行作用的加壓搖架。經(jīng)過近半個世紀(jì)的應(yīng)用，盡管SKF加壓搖架具有重加壓、強(qiáng)控制等優(yōu)點(diǎn)，而且經(jīng)過50年的改進(jìn)與提高，但企業(yè)應(yīng)用時(shí)總感到 3條羅拉鉗口握持線始終不能達(dá)到真正的平行，而且圈簧加壓的彈性壓力會因時(shí)間延長而衰退，因此盡管SKF圈簧搖架加壓形式具有許多優(yōu)點(diǎn)，但與HP板簧加壓及氣動加壓相比仍有一定差距，尤其在3條鉗口線的平行上比HP板簧加壓差得多。
    HP板簧加壓是20世紀(jì)80年代的新型加壓形式，板簧材質(zhì)比較先進(jìn)，因此板簧加壓形式具有彈性持久、鉗口線平行度好、加壓系統(tǒng)簡單易調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，這表明HP板簧加壓形式具有很好的發(fā)展?jié)摿?，Suessen公司在推廣緊密紡技術(shù)時(shí)特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)用板簧加壓以保證緊密紗產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提高。
    氣動加壓是 20 世紀(jì)80年代末推出的一項(xiàng)新型加壓方式，比彈簧加壓優(yōu)異得多，尤其Rieter公司生產(chǎn)的各類型號的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，大都采用氣動加壓。德國INA - V型牽伸加壓系統(tǒng)也采用氣動加壓。我國在20世紀(jì)后期除了引進(jìn)一些氣動加壓環(huán)錠紡紗機(jī)外，還仿造了INA - V型牽伸加壓系統(tǒng)，生產(chǎn)的QVX環(huán)錠細(xì)紗機(jī)也采用氣動加壓形式。20 世紀(jì)末我國還借鑒R 2 P及INA - V型牽伸加壓技術(shù)，研制開發(fā)了具有國際先進(jìn)水平的氣動加壓的牽伸加壓形式R 2 V環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，比較成功。
    今后我國環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸加壓技術(shù)可參考國內(nèi)外的成功經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)發(fā)展HP板簧加壓的牽伸加壓技術(shù)；SKF牽伸加壓系統(tǒng)的加壓技術(shù)要加快改進(jìn)；氣動加壓系統(tǒng)，機(jī)構(gòu)較彈簧加壓復(fù)雜得多，雖然加壓精度高但投資亦大，要量力而行。
    目前采用的三羅拉雙皮圈雙區(qū)直線牽伸及三羅拉雙皮圈雙區(qū)曲線牽伸各有長處，重要的是應(yīng)繼續(xù)努力縮小前區(qū)浮游區(qū)，加強(qiáng)對浮游纖維的控制，在縮小浮游區(qū)、減小前中羅拉中心距、減小皮圈隔距上繼續(xù)下功夫研究，后區(qū)工藝對直線牽伸及曲線牽伸來說，都必須繼續(xù)研究改進(jìn)。(秦貞俊)

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