如果把今天的中國縫制機械產(chǎn)業(yè)比作一座豐碑，那么零部件無疑是支撐起這座豐碑的堅實基礎。2003年，整個零部件行業(yè)高舉技術創(chuàng)新大旗，以創(chuàng)新為動力，視質(zhì)量為生命，扎實開展各項基礎工作，使行業(yè)發(fā)展也有了質(zhì)的飛躍，進人了一個全新的時代。 　　做好展會文章 促進業(yè)內(nèi)交流 　　要使我國成為縫制機械的“強國”，這需要零部件業(yè)的發(fā)展，而發(fā)展就要有競爭，展會恰恰給零部件企業(yè)一個展示的舞臺，同時增進了競爭，促進了發(fā)展。 　　CISMA2003期間，江蘇菀坪和浙江東陽的零部件企業(yè)都以地域組團的形式參展，形式和內(nèi)容推陳出新，各具特色。第三屆中國縫制機械零部件展會在寧波舉行，吸引了全國各地縫制機械整機企業(yè)的協(xié)作配套部門、新品開發(fā)部門、質(zhì)量保證部門及外貿(mào)公司、國外采購團等前來參觀訂貨。展會期間成交貿(mào)易額近億元，其意義不僅僅是標志著本屆大會的成果，更體現(xiàn)出了展會所帶來的強勢作用。 　　2003年零部件展會的成功舉辦，給我們帶來了很多啟示：零部件企業(yè)要“走出去”，擴大市場份額，是行業(yè)發(fā)展的要求，同時也為整機廠提供了更多的選擇空間。 　　零部件展會為促進中國縫制機械從制造“大國”走向制造“強國”搭建了一個服務平臺。展會在一定程度上挑戰(zhàn)了零部件市場條塊分割格局，促進了零部件社會大協(xié)作配套的進程，既有利于促進零部件企業(yè)的發(fā)展，又有利于縫制設備整機廠的產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整和新品開發(fā)。 　　尋求國際合作 提高工藝水平 　　近年來，零部件企業(yè)主動尋求國際合作，引進先進的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備，促進生產(chǎn)工藝改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已成為許多企業(yè)發(fā)展的模式。如溫川亨泰縫制設備有限公司引進德國技術，推出“亨泰”飛針型珠邊機，填補了國內(nèi)空白。上工股份引進日、德、美等國家的技術人才，已經(jīng)構成同行業(yè)中技術水平領先的人才高地。 　　在精加工方面，我們還需要做很多工作。如一些零件易于發(fā)生高度變形，而具有復雜凡何形狀的零件在關鍵部位要呈現(xiàn)出較高的精度和較好的填充性，這就對我們的精加工提出了更高的要求。為了保證零件的精度，國外一些廠家使用激光設備，對零件校正過程通過一個電機控制的可編程程序自動進行，不僅代替了手動操作，提高了效率，還最大程度地減少操作員的錯誤，同時保證了精度。 　　近兩年來，一些零部件企業(yè)，包括一些整機廠家積極參加了由協(xié)會牽頭組織參展的在日本、美國、德國等國家舉辦的國際性縫制設備展覽會，參加了有關行業(yè)技術與市場考察交流活動。他們充分認識到只有實施走出去戰(zhàn)略，加強國內(nèi)外的交流與合作，學習國外先進的生產(chǎn)技術與管理模式，促進行業(yè)零部件企業(yè)素質(zhì)的不斷提高，才能形成國際競爭力。 　　重視基礎工藝 在創(chuàng)新中突破 　　零件加工、機殼加工、裝配和檢測是縫紉機生產(chǎn)的四大工藝，其中零件加工是基礎。許多零件，如齒輪、軸等，常在強烈摩擦和沖擊條件下工作，因此零件的質(zhì)量直接影響整機的性能。為了適應上述要求，不僅要求零件表面具有極高的硬度和耐磨性，而且還要具有足夠的韌性。要同時滿足這些要求，僅僅依靠選材是比較困難的，用一般的熱處理又無法實現(xiàn)，這就需要用表面熱處理工藝來滿足。 　　在與零件廠商接觸過程中，我們發(fā)現(xiàn)零件的工藝區(qū)別主要體現(xiàn)在淬火工藝上，大部分零件材料以低碳鋼為主，低碳鋼材料在應用中要進行滲碳處理。就是滲碳這一工藝，不同的廠家生產(chǎn)的零件就有區(qū)別。 　　零部件的質(zhì)量是整機企業(yè)最為看重的。上?；莨と龔S信息標準部部長孫樹漢對此說，惠工三廠在采購時選擇協(xié)配廠就是以質(zhì)量為第一標準，價格是其次。質(zhì)量不過關的，價格再低，也不能用。相反，惠工三廠提高質(zhì)量標準，及時反饋供應方的產(chǎn)品質(zhì)量信息，也能促進階配廠家產(chǎn)品質(zhì)量的提高。事實上，零部件產(chǎn)業(yè)與整機行業(yè)一直是相互依存，相互促進，共同提高的戰(zhàn)略合作伙伴關系，只有零部件產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提高了，整機產(chǎn)品質(zhì)量才能獲得可靠的保證；而整機發(fā)展壯大了，又能帶動零部件產(chǎn)業(yè)的升級。 　　加大投入 做精做強 　　據(jù)國外的統(tǒng)計資料表明，一個零部件企業(yè)的投資應該是整機企業(yè)的1．2一1.5倍，但我國現(xiàn)在零部件企業(yè)論是工藝技術、工藝制造技術，還是裝備水平都要落后于整機企業(yè)。據(jù)國家有關部門統(tǒng)計，我們的零部件企業(yè)的投資大概占到整機的30％-60％，零部件行業(yè)投人的研發(fā)經(jīng)費遠遠不夠。在一個零部件企業(yè)里，研發(fā)經(jīng)費至少應該占到公司年銷售額的3—5％，這樣才能保證企業(yè)的發(fā)展后勁。 　　零部件廠家應向做專做強的方向發(fā)展，2003年歲尾，行業(yè)評選出的22家零部件骨干企業(yè)都是這方面的代表。吳江市金明機械有限公司的連桿、曲柄和軸套都做得很精致；標準工業(yè)集團杭州機械有限公司的精加工是零部件行業(yè)的典范。 　　中國縫制機械協(xié)會理事長田民裕提出，希望我們的零部件行業(yè)能培養(yǎng)出一批骨干企業(yè)，要在實踐中形成一個適合我們整機發(fā)展要求的零部件供應企業(yè)。我們的零部件企業(yè)要在國內(nèi)、國際兩大市場競爭中發(fā)展壯大自己，增強品牌意識，講求精品戰(zhàn)略。以后的采購市場，將由一國、多國轉(zhuǎn)變?yōu)槿虿少彛绻麌鴥?nèi)零部件企業(yè)不面對市場，放開視野，不僅會錯失良機，也終究會被市場所淘汰。 　　不僅是大國 更應該是強國 　　目前，中國縫制機械零部件工業(yè)只是整機的“附庸”，投資、規(guī)劃首先考慮的是整機，然后才是零部件企業(yè)。有專家指出，“只有整機生產(chǎn)才代表縫制機械工業(yè)” 的觀點如果不改變，中國縫制機械工業(yè)將在幾年后失去比較竟爭優(yōu)勢。 　　根據(jù)比較優(yōu)勢，目前中國縫制機械工業(yè)還不可能成為最大利潤即產(chǎn)品設計、開發(fā)和出售縫制機械利潤的獲得者，但是中國縫制機械工業(yè)應當成為制造環(huán)節(jié)中相對利潤較大部分的獲得者。達到這一目的的關鍵在于發(fā)展縫制機械零部件工業(yè)。 　　實際上，跨國公司已把控制關鍵零部件的設計開發(fā)，作為自己的比較優(yōu)勢，而把最后的產(chǎn)品生產(chǎn)、組裝作為低技術、低利潤部門甩給發(fā)展中國家。發(fā)達國家這一動向，就在于放棄低附加值部分，控制關鍵的高附加值部分，從而在國際分工中處于相關產(chǎn)業(yè)的主導地位。因此，中國縫制機械工業(yè)也不必把增加整機生產(chǎn)數(shù)量作為成功發(fā)展的標志，而要看產(chǎn)品附加值的提高和利潤的增加。我們的開發(fā)能力比較落后，在相當大程度上是缺乏有國際競爭力的零部件工業(yè)所致。 　　在21世紀初，中國完全可能成為“世界的工廠”，中國也可以成為“縫制機械零部件生產(chǎn)大國”，因此應當毫不含糊地把“縫制機械零部件生產(chǎn)大國”作為自己的戰(zhàn)略目標。只有擁有在全球縫制機械工業(yè)中占有重要地位的縫制機械零部件工業(yè)，跨國公司才可能把生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)放在中國，中國縫制機械工業(yè)與跨國公司爭取“雙贏” 的努力才能成功。