自1999年我國棉紡業(yè)完成壓錠調(diào)整以后，四年來，我國棉紡業(yè)獲得迅猛發(fā)展，2002年棉紗產(chǎn)量已經(jīng)超過850萬噸，比1999年增長了49％；2003年將超過900萬噸。在規(guī)模擴展的同時，我國棉紡業(yè)的技術(shù)水平也有較大的提高。技術(shù)水平的提高首先體現(xiàn)在大量采用了先進的紡紗設(shè)備，這些先進紡紗設(shè)備的來源主要是進口和國內(nèi)提供，以國內(nèi)提供為主。 　　國產(chǎn)紡紗新設(shè)備的特點1、高科技在棉紡機械上的應(yīng)用。由于電子、信息等新技術(shù)的成熟和發(fā)展，國產(chǎn)棉紡新設(shè)備從清梳聯(lián)合機→絡(luò)并捻設(shè)備越來越多地應(yīng)用高科技含量的電子技術(shù)、在線監(jiān)控技術(shù)等。機電一體化替代了繁瑣的傳統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)，使設(shè)備性能優(yōu)化，自動化程度提高，紡紗工藝流程縮短，工藝控制、調(diào)試、操作簡便、直觀，工藝適應(yīng)性強，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。 　　2、棉紡機械的品種規(guī)格增多，進一步適應(yīng)紡紗工藝設(shè)計、制造的需要。同時質(zhì)量也有較大的提高。使國內(nèi)外棉紡企業(yè)有更多的選擇。 　　3、新材料應(yīng)用范圍擴大，專配件、器材可按用戶需求擇優(yōu)配套。 　　4、含有自主創(chuàng)新專利技術(shù)的設(shè)備大量供應(yīng)市場，其優(yōu)越的性價比獲得棉紡企業(yè)的好評，并產(chǎn)生了較好效益。 　　5、國際著名棉紡制造廠商大部份在中國建廠，形成多元化國產(chǎn)棉紡設(shè)備格局.產(chǎn)品總體技術(shù)水平在競爭中提升。 　　◆國產(chǎn)棉紡主要設(shè)備性能和推廣應(yīng)用情況 　　1、清梳聯(lián)合機的廣泛采用是國際棉紡技術(shù)進步的標(biāo)志之一。國產(chǎn)清梳聯(lián)合機不論是主機設(shè)備，還是配套設(shè)備，其整體技術(shù)水平已達到或接近國際先進水平，并擁有國際和中國品牌的多種形式的定型產(chǎn)品和流程，具有各自的產(chǎn)品特色和性價比。其中中國品牌的清梳聯(lián)合機在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，清花實現(xiàn)一抓、一開、一混、一清的短流程，與梳棉單產(chǎn)達35～80公斤／時的不同檔次的梳棉機組成清梳聯(lián)生產(chǎn)線。由于該成套設(shè)備性價比優(yōu)越，因此在國內(nèi)有較強的市場競爭能力。 　　2002年底，國內(nèi)擁有清梳聯(lián)接近1100條生產(chǎn)線，相當(dāng)于有1700萬錠紗采用清梳聯(lián)工藝。國產(chǎn)清梳聯(lián)成套設(shè)備在國內(nèi)棉紡企業(yè)的技術(shù)改造和調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用達660多條生產(chǎn)線，使我國棉紡先進裝備清梳聯(lián)合機從1995年的207條生產(chǎn)線，國產(chǎn)清梳聯(lián)僅有7條生產(chǎn)線的落后局面有了根本改觀，到2003年底，我國裝備清梳聯(lián)的紡錠將超過2000萬錠。 　　根據(jù)中國的國情，棉卷喂入的梳棉機的需求量、每年在市場上仍有50％以上。因此，制造廠在棉卷喂入梳棉機的技術(shù)上注重于圍繞生條質(zhì)量的提高，形成多種類型的棉卷喂入梳棉機，且能配置自調(diào)勻整裝置等。滿足了品種批量不大，而品種又經(jīng)常變化的、要求高品質(zhì)紡制質(zhì)量的棉紡廠的需要。 　　2、懸錠粗紗機的優(yōu)越性能，在國內(nèi)已得到共識，普遍地用于技改和新建廠，其中多電機傳動的機電一體懸錠粗紗機的技術(shù)亦已成熟，并開始廣泛應(yīng)用，它既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又是實用、可靠、經(jīng)濟的好產(chǎn)品。最高工藝速度可達1100～1500轉(zhuǎn)／分，總體性能接近當(dāng)代國際先進水平。近年來，懸錠粗紗機銷售量逐年遞增，且已在國內(nèi)外暢銷。2002年銷量超過1000臺。 　　3、精梳和細紗設(shè)備在可靠性、穩(wěn)定性上有一定提高，機電一體和自動化有新的發(fā)展，目前國產(chǎn)高效精梳成套設(shè)備中精梳機的最高工藝速度280～330鉗次／分，該類設(shè)備在近兩年中已銷售1500多臺，為我國增加精梳紗的總量做出貢獻。細紗設(shè)備中集體落紗的環(huán)錠細紗長機在國內(nèi)已批量銷售。 　　國產(chǎn)自排風(fēng)及抽氣型式的轉(zhuǎn)杯紡紗機有一定的技術(shù)進步，紡杯速度35000～90000轉(zhuǎn)／分，并可配有半自動接頭裝置，主要用于紡制20支以下的紗。該類設(shè)備在滿足中高支紗、針織及其它類紡紗的要求上有較大差距。因此近兩年較多地進口國際先進的轉(zhuǎn)杯紡紗機。此外，國內(nèi)的緊密紡紗、渦流噴氣紡紗等新型紡紗機技術(shù)還處于研制階段，與國際相比差距很大。 　　4、國產(chǎn)化的自動絡(luò)筒機在國內(nèi)應(yīng)用已超過650臺，其質(zhì)量水平與國際同類產(chǎn)品相當(dāng)。我國自主開發(fā)的機電氣儀一體的自動絡(luò)筒機，技術(shù)已趨成熟，現(xiàn)正在使用廠試用。我國目前自動絡(luò)筒機的配套量已經(jīng)接近3000萬錠，但國產(chǎn)自動絡(luò)筒機的發(fā)展與我國棉紡工業(yè)發(fā)展無接頭紗總量要求的差距仍很大。 　　5、國產(chǎn)花式紗（線）機發(fā)展較快，型式繁多、有創(chuàng)新，技術(shù)起點較高，采用多電機分部傳動、電腦控制、變頻調(diào)速，通過多種紡紗專件和不同工藝結(jié)構(gòu)的組合、在硬件上提供多種功能，實現(xiàn)一機多用，滿足使用廠所要求生產(chǎn)的各種型式花式紗線?；ㄊ郊喚€的發(fā)展，促成花式紡紗設(shè)備的發(fā)展和提高。 　　國產(chǎn)紡紗設(shè)備在國內(nèi)棉紡廠的推廣應(yīng)用，反映了國產(chǎn)棉紡設(shè)備的技術(shù)性能已能適應(yīng)棉紡廠不同層次的改造要求，能為棉紡廠在市場競爭中帶來可觀的經(jīng)濟效益。 　　◆國產(chǎn)紡紗設(shè)備的差距與發(fā)展方向國產(chǎn)紡紗設(shè)備在機電一體化、自動化程度上，在設(shè)備的可靠、穩(wěn)定和適紡性上，在制造精度、新材料的應(yīng)用和專配件上有差距。因此在棉紡生產(chǎn)中用工較多，勞動生產(chǎn)率較低，適應(yīng)市場需求變化的能力較弱。影響了用戶現(xiàn)代化生產(chǎn)的管理、紡制高品質(zhì)紗和參與市場競爭的能力。尤其是國際棉紡機械著名廠商在新型紡紗技術(shù)上有了新的突破，使環(huán)錠紡或其它新型紡紗設(shè)備能生產(chǎn)出滿足高附加值的優(yōu)質(zhì)紗線。這些設(shè)備明顯地優(yōu)于國產(chǎn)設(shè)備，造成近年來這類設(shè)備進口較多。 　　◆國產(chǎn)紡紗設(shè)備的發(fā)展趨勢圍繞紗線、面料、服裝的質(zhì)量要求，鞏固和提高現(xiàn)有棉紡機械裝備水平，加強國際技術(shù)交流和合作，發(fā)展自主知識產(chǎn)權(quán)的棉紡機械。與此同時爭取與國際水平同步，朝高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)省、經(jīng)濟的方向發(fā)展。 　　1、棉紡機械的機電一體高科技新產(chǎn)品和自動化技術(shù)； 　　主要內(nèi)容是梳棉、并條、粗紗、細紗、絡(luò)筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用；在線檢測和控制（清梳聯(lián)系統(tǒng)監(jiān)控，梳棉、并條的自調(diào)勻整裝置，并、粗、細的質(zhì)量在線檢測裝置等）研究和開發(fā)； 　　單機自動化和工序連續(xù)化技術(shù)（梳、并的自動換筒和輸送，粗紗、細紗的自動落紗和輸送，粗細紗管剩余粗細紗的在線自動清除，轉(zhuǎn)杯紡紗的自動清潔和接頭等）；紡部設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā)，在“十五”后期形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的、新一代機電一體高科技含量的成套棉紡新設(shè)備。 　　2、新型細紗設(shè)備（含緊密紡紗、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、摩擦紡等）研究和制造； 　　3、克服各類紡紗的缺陷和適應(yīng)新纖維的產(chǎn)品開發(fā)和研究； 　　4、棉紡機械和專件的制造工藝、新技術(shù)、新材料的研究； 　　5、建立棉紡機械研究、制造、工藝、信息、管理、交流等軟技術(shù)系統(tǒng)等。