新型Autocoro312型轉(zhuǎn)杯紡紗機具有許多新的體系：如電子紡紗真空控制EVA及磁性體系MRPS都是比較先進的?，F(xiàn)對Autocor0312型轉(zhuǎn)杯紡紗機有關(guān)問題分述如下。 1 Autocoro312型自動轉(zhuǎn)杯紡紗機的技術(shù)進步 經(jīng)過20年的發(fā)展，賜萊福公司Autocoro系列轉(zhuǎn)杯紡紗設(shè)備技術(shù)上取得很大發(fā)展，產(chǎn)量高。效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，有理想的靈活適應性，滿足了市場新的需求。該機是賜萊福公司轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的新發(fā)展。 目前這種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機已有600多臺銷往世界各地，大部分安裝在發(fā)展中國家，如土爾其、中國等。 許多棉紡廠由于應用了Autocoro3l2型轉(zhuǎn)杯紡紗機，其棉紗產(chǎn)品在市場上的銷售形勢很好，具有較高的競爭能力，約有三分之二的Autocoro312型轉(zhuǎn)杯紡紗機裝有質(zhì)量保證體系如"corolal'及其他附屬設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，機器對產(chǎn)品的適應性很高，操作簡便，易于掌握，已達到智能化的高科技水平。該機的主要改進有電子真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)(EVA)及磁性轉(zhuǎn)杯軸承(MRPS)。 1. 1 受控紡紗真空技術(shù) Autocoro312型紡紗機是世界首次應用受控負壓真空技術(shù)的轉(zhuǎn)杯紡紗機，負壓真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)EVA始終處于恒定狀態(tài)，自動控制紡紗負壓真空：實際運轉(zhuǎn)表明，受控真空紡紗技術(shù)提高了轉(zhuǎn)杯紡紗機的運轉(zhuǎn)性能，使機器生產(chǎn)效率高、簡紗質(zhì)量好、生產(chǎn)費用降低、在海拔2500m以上時大氣壓力降低，但可以借EVA的作用運行，發(fā)動機動力達到最佳的工作效率：此外，根據(jù)需要經(jīng)過一些精細準備，長車可在海拔4000m高度上運行： 1．2 軸承系統(tǒng) Corobox SE11是賜萊福公司開發(fā)的軸向軸承永久性磁體--磁性轉(zhuǎn)杯配置體系(MRPS)專門設(shè)計的，可以使轉(zhuǎn)杯運轉(zhuǎn)速度達到150 000 r／min或更高，約有30％的Autocor0312轉(zhuǎn)杯紡紗機應用廠這種類型的磁性轉(zhuǎn)杯體系；因此，MRPS成為新型轉(zhuǎn)杯軸承系統(tǒng)- 2 新型的控制技術(shù) 2.1 EVA自動控制系統(tǒng) 應用變頻系統(tǒng)，EVA 可自動控制紡紗負壓真空度，并保持恒定的數(shù)值，確保紡紗機始終處于最佳狀態(tài)，既能紡出高質(zhì)量的紗線，又可節(jié)約能源及降低紡紗費用-早期的許多紡紗器真空度頻繁地進行調(diào)節(jié)，必須保持比實際需要更高的負壓真空度，以取得較好的平均值，而EVA自動控制系統(tǒng)可自動控制負壓真空度，使其保持恒定，達到節(jié)能降耗的目的；； 2．2 高性能轉(zhuǎn)杯紡紗機耗能低 紡紗器真字度的設(shè)置主要取決于抽氣系統(tǒng)，對紡紗種類及號數(shù)、每個轉(zhuǎn)杯紡紗器的能耗、抽氣部分的能耗占全機能耗的25％-40％，所以具有很大的節(jié)能潛力。Autocor0312型轉(zhuǎn)杯紡紗機的真空度可以選定在最小值，根據(jù)紡紗原料及紡紗工藝設(shè)定真空度，每年可節(jié)能60 000 kW．h．引：紡紗頭比早期的Autocom型轉(zhuǎn)杯紡紗機節(jié)能30％；； 2．3 集聚器能耗減小 轉(zhuǎn)杯紡紗機的雜質(zhì)集聚器也可降低能耗，雜質(zhì)集聚箱的合理設(shè)計是降低能耗的關(guān)鍵：傳統(tǒng)集聚箱中雜質(zhì)滿后，空氣阻力加大，耗能增加，新的Autocor0312轉(zhuǎn)杯紡紗機比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)杯紡紗機耗能要小得多． 3 產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率 美國生產(chǎn)純棉針織用紗的效率很高，電子清紗切斷次數(shù)少，從而減少壓縮空氣的消耗量。應用EVA的監(jiān)控系統(tǒng)，使產(chǎn)品質(zhì)量始終保持在高水平上，即使在低真空度條件下，產(chǎn)品質(zhì)量也得到保證，而且具有很高的紡紗性能穩(wěn)定性及較高的產(chǎn)量。機器效率的變化主要受更換條桶及紅燈故障排除等因素影響。 4 清潔系統(tǒng)無級負壓調(diào)控及間歇吸塵 紡紗需要的負壓是根據(jù)信息處理機指令設(shè)置的快速而無級的獨立系統(tǒng)，根據(jù)不同紡紗批次，紡紗成分的需要自動設(shè)置，可使每個紡紗頭單獨、快速啟動運行，增加了雜質(zhì)收集器的容量，從而使清潔間隔時間延長并保證機器正常運行，尤其對于含雜較高的原料也能很好適應。 5 對市場需求的適應性 棉紡廠都愿應用一定質(zhì)量的原料生產(chǎn)理想的棉紗，而且效率及費用都能達到預定水平。原料的選擇是根據(jù)紗線用途及特性的要求進行的，纖維的性質(zhì)如卷曲、長度、摩擦性能及含雜等，對于轉(zhuǎn)杯紡有不同真空度的要求．每個紡紗頭真空度的設(shè)定及控制不復雜，新型轉(zhuǎn)杯紡紗機提供了適應性和方便性，即使是兩個紡紗頭之間，一個頭可長期紡同一批的紗，而另一個頭則可以經(jīng)常換批加工另外一些品種的紗；抽氣系統(tǒng)應用EVA自動控制體系足轉(zhuǎn)杯紡紗機的一種改進，只有Auto(：or0312型轉(zhuǎn)杯紡紗機具有這個自控機構(gòu)，其他改型的轉(zhuǎn)杯紡紗機不具備上述內(nèi)控系統(tǒng)。另外，MRPS系統(tǒng)依從于紡紗箱的制作，也可應用于其他型號的轉(zhuǎn)杯紡紗機上． 6 磁性轉(zhuǎn)杯配置體系(MRPS) 6.1 磁性轉(zhuǎn)杯體系 兩個永久性磁體極點環(huán)使轉(zhuǎn)杯保持在其軸線位置，磁體極點環(huán)產(chǎn)生磁場，可精確控制轉(zhuǎn)杯在特定的位置，轉(zhuǎn)杯的軸承機構(gòu)是由一對圓盤組成，確保轉(zhuǎn)杯平穩(wěn)運行： 6．2傳統(tǒng)轉(zhuǎn)杯紡紗機軸承體系的不足 許多轉(zhuǎn)杯紡紗機的軸承系統(tǒng)需要潤滑或者加油潤滑，也有新型轉(zhuǎn)杯軸承是壓縮空氣氣動軸承，但這些軸承體系都有不足之處，其運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、維修或節(jié)能等方面部存在一定的問題，而MRPS則避免了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)杯紡軸承體系的缺點. 6．3 無磨損磁性軸承 應用MRPS突破了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)杯紡軸承系統(tǒng)的高速度、高摩擦的概念,賜萊福公司生產(chǎn)的Autocoro312型轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型軸承技術(shù)，比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)樸軸承配料磨損少得多，在正常運轉(zhuǎn)溫度條件下不會產(chǎn)：生磁性摩擦，即使轉(zhuǎn)杯速度達到150000r／min寸，新型軸承的性能也很正常. 7 維修工作量減少 新型軸承結(jié)構(gòu)很緊湊，為封閉式機構(gòu)，軸承裝在其中-MRPS新型磁性軸承克服了軸承系統(tǒng)被污染并沉積灰塵的缺點，幾乎不需要維修，不需要任何潤滑，從而取消了檢查和補充潤滑劑工作。與此同時軸承的檢修也可免除。由于軸承不必進行清潔，使紡紗箱元件工壽命延長，如雙圓盤正切傳動皮帶等使用壽命延長。在實際生產(chǎn)，中MRPS清潔周期比傳統(tǒng)的混合軸承清潔周期長2倍-3倍，整個機器的維修工作也很很簡單. 8 能量平衡 磁力軸承需要能量與空氣軸承不同，空氣軸承的運轉(zhuǎn)址依靠壓縮空氣作緩沖的； 在歐洲,一個中等規(guī)模的紡紗廠，配有3000頭轉(zhuǎn)杯及空氣軸承體系，每年約消耗40 000歐元，需要2 000 000m、壓縮空氣，供應轉(zhuǎn)杯紡紗機消耗，如果應用磁性轉(zhuǎn)杯配置體系(MRPS)，在能源消耗上就不必花一文費用， 9 結(jié)束語 "Autocoro312轉(zhuǎn)杯紡紗機具有極高的生產(chǎn)效率，很好的產(chǎn)品質(zhì)量以及靈活的產(chǎn)品適應性，尤其Autocoro312型轉(zhuǎn)杯紡紗機能夠很好地滿足市場需求，目前僅兩年時間約有18萬頭新型轉(zhuǎn)杯紡紗機遍及世界各地。 Autocoro312型轉(zhuǎn)杯紡紗機更大的成功之處在于能生產(chǎn)細號紗、生產(chǎn)高質(zhì)量的針織用紗及機織用紗，包括牛仔布及工業(yè)用布用的轉(zhuǎn)杯紗。