由于PVA退漿廢液不易降解而對自然環(huán)境造成嚴重的污染，使西方國家已經(jīng)開始明文禁止使用PVA上漿的紡織品進口。為此我公司在滌棉高密織物上使用德國伊埃斯公司生產(chǎn)的E19、KT及YL等新型漿料，來部分取代PVA。現(xiàn)將E19、KT及YL等新型漿料在滌棉高密品種上的應(yīng)用情況介紹
    1 漿料性能及理化指標(biāo)
    1．1 E19酯化變性淀粉
    E19是一種改性酯化淀粉，是轉(zhuǎn)基因馬鈴薯淀粉的衍生物，其質(zhì)量指標(biāo)及實測結(jié)果見表1。它適合疏水性纖維的上漿，可以部分或全部替代PVA漿料。




    E19直鏈淀粉與支鏈淀粉有較大的差別，其支鏈淀粉由普通淀粉的75％上升到90％。因而E19淀粉粘度低、溶解性和粘度的熱穩(wěn)定性好，可以增加漿液的滲透，提高毛羽的貼伏，易分絞使?jié){膜完整從而減少二次毛羽的產(chǎn)生。
    用E19上漿的織物不用淀粉酶直接水洗就可以退漿，因而是一種優(yōu)良的環(huán)保型漿料。
    1．2 KT漿料
    KT是一種合成的復(fù)合型丙烯類漿料，具有優(yōu)良的成膜性能，漿膜的強度適中而柔軟，彈性好且耐磨，對天然纖維、合成纖維具有極高的粘附性。其質(zhì)量指標(biāo)及實測結(jié)果見表2。



    KT易溶于水，與淀粉、PVA的混溶性好。漿液長時間不分層，冷凝時不結(jié)漿皮，可以極大減少漿斑疵點的產(chǎn)生。
    1．3 YL潤滑柔軟劑(見表3)



    YL是由動、植物油經(jīng)氫化精煉而成的一種高效潤滑柔軟劑，具有乳化分散均勻漿液的作用。YL潤滑柔軟劑可有效地降低漿紗的摩擦系數(shù)，具有抗靜電和增塑性，并有抑制泡沫的作用。它既司與其它漿料調(diào)合使用，也可以單獨作后上蠟使用。
    2 漿料配方優(yōu)選及漿液的調(diào)制
    2．1 漿料配方的優(yōu)選
    我公司在ZA2091-190型噴氣織機上開發(fā)數(shù)十種滌棉細支高密織物，其中以T／CJl3 X 13tex X522．7X283根／10cm 160cm為長年生產(chǎn)品種之一。過去滌棉品種上漿主要采用以PVA為主，輔之以磷酸酯變性淀粉的漿料配方，實踐證明是較為成熟的上漿工藝。但為了更好地適應(yīng)"人世"要求，改用德國伊埃斯公司生產(chǎn)的改性酯化淀粉E19部分替代PVA，同時以KT、YL漿料替代LMA-95甲脂、SLM0-96平滑劑。結(jié)果漿紗質(zhì)量和織造效果提高顯著，上漿后的紗身光滑、漿膜柔軟、并絞頭及漿斑疵點明顯減少。具體漿料配方見表4。



    2．2 漿液的凋制
    在高壓桶內(nèi)放人冷水500kg，開動攪拌器，慢慢加入PVA37．5kg，攪拌15min后升溫加入磷酸酯淀粉12．5kg、KT4kg和YL潤滑劑2kg。開汽升溫至60℃，悶煮30min后加入2-奈酚和燒堿溶液，再升溫至90-95℃。保溫1．5h后再加入水調(diào)整桶內(nèi)體積，定濃、pH值，燜漿待用。
    3 漿紗工藝配置
    漿紗工藝配置參見表5。



    4 漿紗質(zhì)量及織造效果對比分析
    4．1 漿紗質(zhì)量對比(見表6)



    從漿紗質(zhì)量和織造效果來分析，用E19、KT、YL等新型漿料部分或完全替代PVA、LMA-95甲脂和SLMO-96平滑劑，漿紗質(zhì)量和織造效果有了一定程度的改善。特別是在使用改性的酯化淀粉E19后，由于其粘度低、漿液的滲透性能好，提高了毛羽的貼伏程度，較好地解決因PVA漿膜強力過大而造成干分絞時產(chǎn)生的二次毛羽多、并絞頭多、布機開口不清等問題。從表7中也可以看到，在使用E19、KT和YL等漿料后，漿紗的織造效率提高了2．76％，布機斷頭和織疵率分別下降0．03根／臺·h和0．06％，漿膜的完整度和布機開口清晰度都有了明顯的改善。
    4．2 織造效果對比(見表7)