Autoconer絡(luò)筒和捻接技術(shù)
來源:cntextile
發(fā)布時間:2004-7-28 9:11:12
無標(biāo)題文檔
過去,彈力復(fù)合紗一般都用于加工襪子、內(nèi)衣和浴衣等針織產(chǎn)品?,F(xiàn)在,新的混合材料和改進的生產(chǎn)工藝使產(chǎn)品具有更廣泛的服用性能,能滿足消費者特定要求,因而也為彈力紗開辟了許多新的應(yīng)用領(lǐng)域。
這些彈力紗可用于加工運動、休閑和兒童服裝,功能外衣(時髦的牛仔褲或工裝),高檔外衣(襯衫、罩衫和套裝),床上用品和技術(shù)紡織品(皮帶、醫(yī)用和汽車用紡織品)。由此也出現(xiàn)了一個潛力非常大的市場。過去幾年里,該市場的年平均增長率達10 %,預(yù)計今后幾年還將保持這一增長速度。
彈力包芯紗的結(jié)構(gòu)與特性
彈力包芯紗由一根彈力絲芯紗和包纏其周圍的短纖維組成。包纏的纖維可以是合成纖維,也可以是天然纖維。最常見的包芯紗有棉/彈力絲、滌綸/彈力絲、尼龍/彈力絲或毛/彈力絲混合紗等。
這些紗之所以品種多,主要是因為:
• 可用多種不同的原料來做包纏纖維;
• 包纏纖維和芯紗材料的混比不同;
• 紗支范圍廣;
• 芯紗的不同特點(例如:紡絲工藝中的預(yù)張力和紗的粗細)。
由于彈力包芯紗品種多和用來加工這些紗的原料也多種多樣,因此,加工這些紗不是一件容易的事。它們對捻接技術(shù)、筒子的成形和結(jié)構(gòu)及絡(luò)筒工藝的穩(wěn)定性的要求極高。影響絡(luò)筒工藝本身及后道生產(chǎn)工藝的另一個重要因素是,紗是在紡紗后立即進行絡(luò)筒,還是經(jīng)過蒸紗或在中間倉庫儲存。
Schlafhorst公司對這些參數(shù)及其它們對絡(luò)筒工藝的影響進行了詳細分析,并對整個彈力紗絡(luò)筒工藝進行了全面優(yōu)化。
用Schlafhorst公司的Elastosplicer進行彈力包芯紗的捻接
對彈力包芯紗捻接技術(shù)的要求取決于絡(luò)筒以后生產(chǎn)工藝的要求。利用Elastosplicer捻接技術(shù),Schlafhorst公司能夠滿足針織、整經(jīng)、機織和染整工藝對紗的各種要求:
• 接頭的彈性;
• 捻接點外觀;
• 耐交變應(yīng)力性;
• 經(jīng)整理后的織物和產(chǎn)品張力均勻;
• 在紗線退繞過程中能夠承受較高的張力。
對接頭質(zhì)量的評定結(jié)果表明,用Elastosplicer捻接的紗不僅具有很高的拉伸強力和良好的外觀,而且具有良好的彈性,接頭工藝的穩(wěn)定性也很高。
Elastosplicer的工作方式是以氣動原理為基礎(chǔ)的。Schlafhorst公司的所有捻接器都采用了這種原理。幾十年的實際應(yīng)用經(jīng)驗表明,這種捻接器能夠確保捻接工藝的穩(wěn)定性,接頭與紗本身幾乎沒有區(qū)別。為了捻接包芯紗,Schlafhorst公司對標(biāo)準(zhǔn)捻接器及其捻接原理進行了進一步改進。同時對捻接器的特殊要求及紗線的特性進行了詳細分析,并將得到的結(jié)果應(yīng)用于Elastosplicer的開發(fā)中(圖1)。

圖1 Elastosplicer捻接器
為了確保Elastosplicer充分發(fā)揮功效,必須注意下列幾點:
• 在整個纖維開松的過程中,要將包括彈力芯紗在內(nèi)的紗頭牢固地夾持住;
• 均勻地開松包纏纖維;
• 將開松的紗頭均勻和安全地移到捻接器筒管中,并避免紗束張力不勻;
• 將芯紗牢固地與包纏纖維結(jié)合在一起。
為了滿足這些特殊要求,Elastosplicer裝有一個特殊設(shè)計的制動元件及經(jīng)過改良的夾持和切割裝置。另外,軟件控制的捻接周期也作了相應(yīng)調(diào)整,進一步提高了工藝穩(wěn)定性。
由此而產(chǎn)生的接頭能夠滿足客戶最高要求的外觀,同時滿足絡(luò)筒之后各種工藝的要求,即:在機織工藝中接頭具有很高的抗交變應(yīng)力能力,在針織工藝中接頭有彈力。
針對彈力包芯紗絡(luò)筒而經(jīng)過進一步優(yōu)化的Au-toconer 338絡(luò)筒工藝
針對彈力包芯紗絡(luò)筒,Schlafhorst公司提供一種綜合性絡(luò)筒技術(shù),一種跨越了捻接這個狹窄領(lǐng)域的技術(shù)。這種絡(luò)筒技術(shù)的另一個重要目標(biāo)是加工密度均勻一致的紗線筒子。
Autotense FX紗線張力調(diào)節(jié)系統(tǒng)能確保彈力紗的張力保持均勻和一致。這是確保筒子結(jié)構(gòu)均勻的一個前提。Propack FX 和Varioupack FX系統(tǒng)為達到更高的目標(biāo)提供了潛力。這兩種閉環(huán)控制系統(tǒng)對加工大卷裝筒子以及染色或捻線用筒子時尤為有利。它們能夠避免彈力紗絡(luò)筒時容易出現(xiàn)的筒子外側(cè)起拱現(xiàn)象,即使在加工大直徑筒子時,也能夠確保良好的筒子成形和外觀。這為提高捻線和筒子紗染色等后道加工工藝的效率打下了良好的基礎(chǔ)。
一體化的軟件和傳感器技術(shù)確保了絡(luò)筒工藝的高度穩(wěn)定性。Autoconer 338絡(luò)筒機的突出特點是操作序列、效益和生產(chǎn)效率高度協(xié)調(diào)。它采用了別的機器上沒有的面紗傳感器和受控的真空吸紗系統(tǒng),使機器的效率得到進一步提高。它們確保在捻接過程中紗線的紗頭被牢固地夾住。
受控的真空吸風(fēng)系統(tǒng)能產(chǎn)生紡紗真空,并在整個絡(luò)筒工藝中保持真空度不變。由于操作周期的變化而引起的需氣量的變化可以由該系統(tǒng)補償,使預(yù)設(shè)的真空度保持穩(wěn)定。預(yù)設(shè)真空度時,需考慮所卷繞的紗的特點。這樣,所有真空傳動的操作都能發(fā)揮功效,而且避免發(fā)生故障。防打結(jié)器和電磁紗線張力器的快速鉗夾功能確保在捻接過程中底紗被牢固地夾持,處于備用狀態(tài)。
通過注意上述重點細節(jié)以及在設(shè)計和制造過程中考慮到這些細節(jié),Schlafhorst公司再次將Autoconer 338進行優(yōu)化,以滿足紗線絡(luò)筒的特殊需求。
小結(jié)
通過這一系列的有效改進,Schlafhorst公司為潛力巨大的包芯紗市場提供了一種有價值的、前瞻性的絡(luò)筒技術(shù)。這些有針對性的技術(shù)將紗線絡(luò)筒工藝看作是整個紡織加工鏈中一個基本的組成部分,是為了滿足市場上新的需求而開發(fā)的。它們?yōu)橛脩粢越?jīng)濟的成本生產(chǎn)有競爭力的產(chǎn)品打下了良好基礎(chǔ)。
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