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論新型滌棉織物的開(kāi)發(fā)


來(lái)源:錦橋紡織網(wǎng)     發(fā)布時(shí)間:2004-8-11 8:43:31  

T/C混紡織物曾經(jīng)在紡織品市場(chǎng)上占有重要的地位,但是隨著人們生活水平和對(duì)穿著需求的不斷提高,常規(guī)的T/C混紡織物已經(jīng)不能滿足人們的需求。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)較多的T/C混紡織物,主要是混紡比有65/35,35/65,25/75。滌含量高,織物挺刮,耐用性好,但是手感硬,不透氣;棉含量高,織物吸濕性強(qiáng),穿著舒適,但是織物易皺,耐用性差。由此,衣著服用性能更好的超細(xì)纖維應(yīng)運(yùn)而生。超細(xì)滌綸是"新合纖"的一種,特點(diǎn)是纖度細(xì)、直徑小、比表面積大、彎曲剛性大、具有微孔結(jié)構(gòu)的特征,克服了滌綸不透氣的缺點(diǎn),具有良好的導(dǎo)濕性。超細(xì)滌綸織物比普通滌綸織物更柔軟、懸垂、飄逸,仿絲綢效果更明顯。短纖維的天然棉感比人造纖維仿真更真實(shí),從而有更廣闊的市場(chǎng)前景。   仿真絲綢產(chǎn)品的超細(xì)纖維宜采用簡(jiǎn)單組織細(xì)號(hào)高密織造。   織物規(guī)格:織物組織為平紋,經(jīng)緯紗分別為超細(xì)T13tex、JC14.6tex、經(jīng)緯密度為551、314.5根/10cm,幅寬為147.3cm,經(jīng)向、緯向緊度及總緊度分別為77.47%、44.45%和87.5%;重量為120q/m2。   經(jīng)過(guò)比較,滌/棉交織物染色后的光澤比滌/棉混紡織物好。經(jīng)、緯紗采用不同的原料,分別上染具有一定互補(bǔ)成分的色澤,經(jīng)過(guò)染色后,用不同角度的光線照射,有金屬般閃爍光澤的變色效果。成品質(zhì)輕、柔韌挺滑、手感細(xì)膩、華貴飄逸、穿著舒適。   生產(chǎn)工藝流程如下:   經(jīng)紗:絡(luò)筒-整經(jīng)-漿紗-穿經(jīng)(緯紗)-織造-坯布驗(yàn)收-后整理   絡(luò)筒:經(jīng)紗為超細(xì)滌綸、纖度細(xì),比表面積大,比電阻高,易積聚靜電荷,且所設(shè)計(jì)的品種經(jīng)密大,為了保證織造時(shí)有一個(gè)清晰的開(kāi)口和較高的織造效率,絡(luò)筒時(shí)采取"低車(chē)速、降毛羽"的工藝原則來(lái)降低原紗毛羽。但是因超細(xì)滌綸紗比較滑爽,織造時(shí)極易脫結(jié),宜使用空氣捻接器接頭,使結(jié)頭做到小而牢,同時(shí)注意保證紗道光滑,并將筒子紗蒸紗定形。其中工藝參數(shù)為:機(jī)型1332M型,車(chē)速為150m/min,張力為14.7CN(15q)。其中清紗器參數(shù)為短粗節(jié)靈敏度130%,參考長(zhǎng)度1.2米;長(zhǎng)粗節(jié)靈敏度為40%,參考長(zhǎng)度為29厘米,長(zhǎng)細(xì)節(jié)靈敏度為40%,參考長(zhǎng)度為30厘米。   整經(jīng):采用SGA211型高速整經(jīng)機(jī),該機(jī)采用可調(diào)節(jié)雙柱式張力器,張力分檔可以調(diào)節(jié),張力均勻,波動(dòng)小。為了獲得片紗張力、排列均勻一致,卷繞良好的經(jīng)軸,采用"低車(chē)速、小張力"的工藝原則,張力圈配置前、中、后分段。工藝參數(shù)如下:車(chē)速300m/min,壓紗壓力0.35mPa,整經(jīng)張力前段13.7CN(14q)、中段11.8CN(12q)、后段9.8CN(10q)。   漿紗:由于超細(xì)滌綸的比電阻高,易于積聚電荷,形成纖維的高靜電效應(yīng),漿紗前工序的毛羽大量增加,故要求上漿前能盡量覆蓋毛羽,超細(xì)滌綸是疏水性纖維,上漿不易結(jié)合緊密,漿膜易脫落,必須選擇對(duì)疏水性纖維黏附力強(qiáng)的漿料,由于超細(xì)滌綸纖維細(xì),毛細(xì)管效應(yīng)好,上漿時(shí)漿液滲透到紗線內(nèi)部,退降時(shí)不易退凈,影響色牢度和勻染性,增加印染難度,故選擇漿料時(shí)要考慮易于退漿。根據(jù)上述分析,上漿必須達(dá)到重被覆、顧滲透、漿膜完整均勻、減少靜電、貼伏毛羽、不易粘連的目的。漿料配方及主要參數(shù)如下:PVA-205MB50Kg,磷酸酯淀粉25Kg,CD-PT和CD-52分別為4Kg,上漿率(10+-1)%,含固量8.7%,回潮率2.5%,伸長(zhǎng)率小于等于1.2%,漿槽黏度(7+-0.5)S。其中PVA-205MB的聚合度為500,醇解度為88%,溶解速度快,煮漿時(shí)間短,它的黏度低,漿液流動(dòng)性好,有利于細(xì)號(hào)高密品種的滲透;磷酸酯淀粉使?jié){液有良好的乳化性能,高濃低黏,水溶性及滲透性能好,漿液黏度穩(wěn)定,黏結(jié)力強(qiáng),漿出的紗線漿膜光滑、耐磨,并且易于退漿;西達(dá)公司生產(chǎn)的CD-PT特別適合純滌、滌棉混紡織物上漿,它能提高漿膜的彈性、耐磨性和延伸性,使?jié){紗易于干分絞,利于減少紗線毛羽和落物。西達(dá)公司生產(chǎn)的CD-52是由動(dòng)、植物油經(jīng)過(guò)高科技?xì)浠?,它含有多種成分的漿紗潤(rùn)滑劑和柔軟劑,對(duì)經(jīng)紗上漿提供優(yōu)異的潤(rùn)滑和柔軟性能,提高了漿膜的柔韌性和彈性。上漿過(guò)程中各區(qū)采取小張力,將伸長(zhǎng)率盡量控制在1%以內(nèi)。   織造:采用天馬II-EXCEL劍桿織機(jī)織造。該品種纖度細(xì),經(jīng)密大,強(qiáng)力低,經(jīng)紗摩擦劇烈,開(kāi)口不易清晰。為了使開(kāi)口清晰,布面細(xì)潔勻整,宜適當(dāng)加大上機(jī)張力,張力彈簧采用粗號(hào),在機(jī)上調(diào)節(jié)彈簧活動(dòng)量為6圈。主要工藝參數(shù)為:速度400r/min,開(kāi)空時(shí)間為330,主口高度為32mm,后梁彈簧位置為1或者2,后梁水平位置為第二孔,后梁垂直位置為+1,綜框動(dòng)程等級(jí)為+2,停經(jīng)架離最后片綜的距離為600mm。   后整理:為了使織物手感柔軟,飄逸,透氣,懸垂,具有較高的尺寸穩(wěn)定性和平整度,改善織物的外觀,獲得需要的閃爍變色效果,采用的后整理工藝流程為:坯布準(zhǔn)備=燒毛-平幅退煮漂-堿液量-溢流機(jī)染色-柔軟整理-熱定型-軋光-成品檢驗(yàn)包裝,其中燒毛:二正三反,車(chē)速為100m/min,要求、達(dá)到4級(jí)。退煮漂:超細(xì)旦滌綸織造時(shí)所上漿料主要為PVA,上漿率為(10+-1)%,可以采用堿退漿。為了提高生產(chǎn)率,減少T/C交織物濕在處理時(shí)產(chǎn)生的褶皺,保證處理質(zhì)量的穩(wěn)定,選擇了平幅連續(xù)退煮漂,采用退煮-氧漂二步法。堿液量:超細(xì)滌綸纖度小,紗截面纖維根數(shù)多,且結(jié)構(gòu)緊密,如不進(jìn)行堿量處理,織物的手感、光澤、懸垂性和仿真效果很難達(dá)到要求。為了獲取良好的手感和柔和的光澤,提高織物的透氣性,懸垂性,選擇在溢流染色機(jī)上進(jìn)行減量。染色:為了使兩種纖維達(dá)到較好的變色效果,分別對(duì)兩種纖維上染具有一定互補(bǔ)成分的色澤,比如土黃和橄欖綠,紫紅和藍(lán)灰等,保證異色效果。選擇分散染料染超細(xì)滌綸纖維,活性染料染棉纖維,并采用二浴法進(jìn)行染色。由于產(chǎn)品細(xì)號(hào)高密,織物結(jié)構(gòu)緊密,染液滲透較為困難,因此選擇溢流染色機(jī)染色,一方面,可以通過(guò)提高染液交換頻率來(lái)提高染液滲透能力,另一方面,溢流染色機(jī)低張力的松弛處理,也有保證織物柔軟的手感。染色后整理:它是產(chǎn)品手感、織物尺寸穩(wěn)定的保障,如通過(guò)軋光可以改善織物光澤,提高產(chǎn)品的附加值。   超細(xì)滌綸/棉仿絲綢織物能滿足人體衣著舒適的需求。其交織物經(jīng)緯異色所形成的變色效果,使產(chǎn)品帶上神秘色彩,成為高附加值的高檔服裝面料,為企業(yè)贏得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。


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