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接枝淀粉漿料的研究現(xiàn)狀與進(jìn)展


來(lái)源:紡織導(dǎo)報(bào)     發(fā)布時(shí)間:2004-8-27 8:48:45  

無(wú)標(biāo)題文檔


    0 引言
    聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸類漿料、淀粉(包括變性淀粉)是紡織廠廣泛使用的三大主漿料。
    PVA的出現(xiàn),解決了疏水性纖維的上漿問(wèn)題,其卓越的成膜性能曾被認(rèn)為是經(jīng)紗上漿的一次革命。但是PVA難以降解,對(duì)環(huán)境有污染,目前歐美各國(guó)已明確規(guī)定不能進(jìn)口用PVA上漿的坯布。因此,經(jīng)紗上漿中革除PVA被認(rèn)為將是漿紗工業(yè)的又一次革命。
丙烯酸類漿料亦具有良好的成膜性,且漿膜柔軟,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,已被大量應(yīng)用于經(jīng)紗上漿。但丙烯酸類漿料具有較大的吸濕再粘性,不能作為主漿料單獨(dú)使用,只能是主漿料中的輔助漿料。
    淀粉作為經(jīng)紗上漿的主漿料已有悠久的歷史,早期使用的淀粉都是以小麥淀粉為主,現(xiàn)在其它種類的淀粉,如玉米淀粉、土豆淀粉以及木薯淀粉都已工業(yè)化生產(chǎn)。淀粉來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,盡管調(diào)漿過(guò)程麻煩、上漿性能不盡人意,但在合成漿料迅速發(fā)展的今天,它仍無(wú)法被完全替代。相反因易降解、符合環(huán)保要求,用量正在不斷加大。特別是淀粉通過(guò)各種方法變性處理后,使用范圍更廣,漿紗效果明顯提高。
    變性淀粉的種類很多,其發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了分解淀粉階段、淀粉衍生物階段,直到目前的接枝淀粉研究階段[1]。接枝淀粉產(chǎn)品在其它領(lǐng)域應(yīng)用已比較普遍,但作為紡織漿料目前還處于研究階段。
    據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)各類漿料每年的耗用量約為25萬(wàn)t,其中淀粉、變性淀粉約17萬(wàn)t,占68%;PVA約5萬(wàn)t,占20%;丙烯酸類約2.3萬(wàn)t,占9%;還有少量其它漿料,如CMC等,占3%。
    1 淀粉接枝共聚的方法
    制備淀粉接枝共聚物,可以用物理或化學(xué)引發(fā)方法在淀粉大分子骨架上產(chǎn)生活性高的自由基。
    物理引發(fā)方法是用放射元素 60 Co的γ-射線照射和電子束照射淀粉,產(chǎn)生自由基,引發(fā)接枝聚合,即高能輻射引發(fā)接枝(High energy radiation-induced grafting)。采用這種方法,也有兩種方式: 1)共同輻射接枝(Mutual irradiation grafting),即淀粉和單體一同接受高能電子束或Co( 60 Co)γ-射線輻射,使之進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。這種情況下,淀粉和單體都產(chǎn)生自由基,所以既產(chǎn)生接枝共聚物,也產(chǎn)生均聚物; 2)預(yù)輻射接枝(Pre-irradiation grafting),淀粉先被照射,隨后加入單體發(fā)生接枝共聚反應(yīng)。由于自由基是在淀粉大分子骨架上,所以很少有均聚物產(chǎn)生。為防止空氣中氧氣的不利影響,淀粉的照射是在氮?dú)庵羞M(jìn)行的,高分子溶液也先通氮?dú)庖欢螘r(shí)間(通常30 min)以排除存在的空氣。因?yàn)椋跓o(wú)氧及低溫、低水分情況下,淀粉自由基的穩(wěn)定性較高。在適當(dāng)條件下,經(jīng)照射過(guò)的淀粉,在室溫下幾天后仍能檢測(cè)到自由基的存在,這可用電子自轉(zhuǎn)共振法檢測(cè)得出[2]。
    物理引發(fā)方法中也有采用紫外線照射引發(fā)淀粉與多種單體發(fā)生接枝共聚反應(yīng)的。美國(guó)的OB沃茲堡教授在他主編的《變性淀粉的性能與應(yīng)用》一書(shū)中,介紹了默林及福西爾(Merlin and Fouassier)用電子自轉(zhuǎn)共振表明,無(wú)論是有光敏劑或沒(méi)有光敏劑存在的情況下,用紫外線照射淀粉,都會(huì)造成淀粉鏈裂開(kāi),隨后與淀粉反應(yīng)形成自由基。Herold R與Fouassier 于1981年實(shí)驗(yàn)證明有幾種單體用這種技術(shù)接枝聚合到稀的淀粉水溶液(0.67 %)中的淀粉上。特賴納爾等人在沒(méi)有光敏劑的情況下,照射10 % ~ 20 %原淀粉及變性淀粉的懸浮液與丙烯酸反應(yīng),制得了淀粉-g-聚(丙烯酸)。
    研究較多的是用化學(xué)方法引發(fā)淀粉與高聚物發(fā)生接枝共聚反應(yīng)。 使用最廣泛的化學(xué)引發(fā)方法是淀粉與高鈰鹽反應(yīng)(如高鈰硝酸銨)。這種引發(fā)方法是由Mino和Kaizerman在1958年建議的,被用來(lái)將許多單體接枝聚合到多糖上。此后,許多種引發(fā)劑被用來(lái)引發(fā)淀粉與高分子聚合物接枝共聚。如無(wú)機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)劑中就有過(guò)硫酸鹽引發(fā)體系、過(guò)氧化氫引發(fā)體系、高錳酸鉀引發(fā)體系、Mn 3+ 引發(fā)劑、過(guò)渡金屬-乙酰丙酮配合物和其它種類的引發(fā)劑或引發(fā)體系。
    2 接枝淀粉漿料研究狀況
    接枝淀粉漿料的研究和應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外都有報(bào)道,國(guó)外Brockway[3]、Kightlinger[4]、三田幸司、Mostafa Kh M[5 - 8]、Hebeish A[9 - 12]等對(duì)接枝淀粉漿料作了和正在作著大量研究。
    Brockway曾以酯基長(zhǎng)度為2 ~ 4個(gè)碳原子的丙烯酸酯與糊化后的淀粉進(jìn)行接枝共聚,制備淀粉接枝共聚物,用于疏水性纖維上漿;Kightlinger等將乙酰化淀粉或氰乙基化淀粉糊化后,與甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丙烯酸乙酯及丙烯酸丁酯等烯類單體在Ce 4+ 引發(fā)下接枝共聚,對(duì)滌/棉(50/50)混紡經(jīng)紗上漿,據(jù)稱該接枝淀粉在一定粘度范圍內(nèi)能提高混紡紗的耐磨性能,且接枝共聚物的粘度穩(wěn)定;三田幸司等以丙烯酸、甲基丙烯酸與糊化后的淀粉接枝共聚,制得接枝淀粉漿料,對(duì)29 tex棉紗及滌/棉(65/35)混紡紗漿紗,試驗(yàn)結(jié)果表明,與原淀粉相比,棉紗的漿紗強(qiáng)力及耐磨性能都有所提高,特別是滌/棉(65/35)混紡紗的漿紗強(qiáng)力和耐磨性能有大幅度的提高。
    Mostafa Kh M等分別研究了玉米原淀粉和水解淀粉以KMnO 4 /檸檬酸(citric acid)為引發(fā)劑與甲基丙烯酸接枝共聚和以高錳酸鉀為引發(fā)劑,將丙烯酸與淀粉接枝共聚,合成接枝淀粉漿料。將接枝共聚物用于棉紗上漿,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,接枝淀粉漿料對(duì)棉紗的上漿效果好于水解淀粉,水解淀粉好于原淀粉。使用接枝淀粉漿料的漿紗性能與使用水解淀粉、原淀粉漿料的漿紗相比,具有高的拉伸強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)和好的耐磨性。
    Mostafa Kh M等還分別研究了丙烯酰胺與米淀粉及用鹽酸酸解過(guò)的米淀粉,以KMnO 4 /檸檬酸為引發(fā)劑,在不同的引發(fā)劑量、單體量、聚合時(shí)間以及聚合溫度下接枝聚合,并對(duì)接枝聚合物用作棉紗上漿漿料時(shí)棉紗的物理機(jī)械性能改善情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,在使用了用酸解淀粉接枝共聚的漿料后,紗線的拉伸強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)、耐磨性等物理機(jī)械性能大幅改善,而使用原淀粉漿料的漿紗,其物理機(jī)械性能是最差的。Mostafa Kh M等認(rèn)為用這種方法合成的接枝淀粉是棉紗上漿的好漿料。
    Hebeish A 等采用過(guò)硫酸鹽氧化還原體系引發(fā)甲基丙烯酸與淀粉接枝共聚,重點(diǎn)是提高接枝共聚率,減少均聚物生成。他們研究了淀粉的狀態(tài)、引發(fā)體系中氧化還原劑的比例、單體及引發(fā)劑的含量、聚合時(shí)間、溫度以及反應(yīng)物與液體的比例對(duì)接枝聚合的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)過(guò)預(yù)糊化的淀粉在接枝聚合過(guò)程中,產(chǎn)率較高。該研究還討論了合成的機(jī)理。
    Hashem MM、Higazy A、Hebeish A等分別研究了用高鈰鹽、過(guò)硫酸銨、過(guò)氧化苯甲酰、KMnO 4 /檸檬酸、過(guò)氧化氫體系在引發(fā)糊精與丙烯酰胺接枝共聚合成棉紗用漿料的聚合工藝和性能。研究結(jié)果顯示,高鈰鹽、過(guò)硫酸銨、過(guò)氧化苯甲酰等 3 種引發(fā)劑/引發(fā)體系可以引發(fā)丙烯酰胺與糊精接枝反應(yīng),且高鈰鹽好于過(guò)硫酸銨,過(guò)硫酸銨好于過(guò)氧化苯甲酰;KMnO 4 /檸檬酸、過(guò)氧化氫體系不能引發(fā)丙烯酰胺與糊精接枝聚合,而生成聚丙烯酰胺與糊精混合物?;旌衔锏慕M成很大程度上取決于聚合體系中單體的量?;旌衔锏恼扯?、水溶性以及漿膜的硬度取決于接枝率和所用糊精的類型。 用作棉紗上漿的接枝淀粉漿料粘度在35 ~ 150 mPas。
Hebeish A、El-Rafie M H、Higazy A及Ramadan M于1996年研究了聚丙烯酰胺-淀粉接枝共聚物的合成、特征及性能。研究結(jié)果顯示,聚丙烯酰胺-淀粉接枝聚合物對(duì)純棉織物的上漿性能遠(yuǎn)好于原淀粉對(duì)純棉織物的上漿性能。Hebeish A還研究了丙烯酸-淀粉接枝聚合漿料,發(fā)現(xiàn)經(jīng)接枝共聚后淀粉的漿紗性能有了極大改善,在同樣退漿條件下,接枝共聚物漿料的退漿率在80 % 左右,而原淀粉的退漿率只有20 % 左右。
    Charles J申請(qǐng)了經(jīng)紗上漿用材料的合成方法以及合成材料在經(jīng)紗上漿中的使用方法的專利[13]。
    ElSheikh M A及Guthrie J T以羧甲基淀粉(CMS)水溶液為原料,在紫外線下以4-三甲基胺 Me 二苯甲酮氯化銨為光引發(fā)劑,與丙烯酸接枝共聚,接枝共聚物可用作造紙、紡織上漿漿料,分散染料印花增稠劑,粘合劑,食品工業(yè)添加劑,洗潔劑添加劑及離子交換材料和鉆井泥漿處理劑[14]。
    德國(guó)西北E V紡織研究中心Hashem Mohamed M采用具有雙功能團(tuán)的丙烯酰胺合成了淀粉-聚乙烯醇高分子紡織漿料,并詳細(xì)研究了在N-丙烯酰胺作用下淀粉-聚乙烯醇的特征,重點(diǎn)研究了聚合物的流變性能、分子量分布、粘附力和穩(wěn)定性。聚合物可作為滌棉紗漿料[15]。El Sisi F、Abdel-Hafiz S A等對(duì)接枝淀粉的共聚規(guī)律也進(jìn)行了深入研究[16 - 17]。
    在國(guó)內(nèi),許多漿料研究者對(duì)接枝淀粉漿料也進(jìn)行了一系列研究。夏文皓、李樹(shù)營(yíng)以Ce 4+ 為引發(fā)劑引發(fā)甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯分別與淀粉接枝制取共聚漿料。祝志峰對(duì)此進(jìn)行過(guò)系統(tǒng)研究[18 - 19]。沈艷琴、尹思棉以玉米淀粉為原料,通過(guò)在其側(cè)基上接上適當(dāng)?shù)谋┧釂误w起接枝共聚反應(yīng),研究出了淀粉-丙烯酸接枝共聚漿料,并分析了它的粘著性、化學(xué)穩(wěn)定性、混溶性、漿膜性能及漿紗質(zhì)量等,認(rèn)為該漿料是苧麻紗上漿的理想漿料[20]。
    吳海風(fēng)用 60 Co照射、化學(xué)引發(fā)和兩者復(fù)合的方法,對(duì)淀粉與醋酸乙烯酯接枝共聚反應(yīng)進(jìn)行了研究:實(shí)驗(yàn)研究了乳化劑添加對(duì)反應(yīng)的影響,并利用單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)等對(duì)影響反應(yīng)效果的幾個(gè)因素,如預(yù)輻照劑量、引發(fā)劑量、單體劑量等進(jìn)行了研究,找出了各方法的最佳反應(yīng)條件;用化學(xué)引發(fā)方法研究了淀粉與幾種丙烯類單體(即MA、BA、MMA、BMA)的接枝共聚反應(yīng),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明丙烯酸丁酯為最佳單體,并優(yōu)化了其反應(yīng)條件;選用醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯與淀粉進(jìn)行復(fù)合接枝共聚反應(yīng),通過(guò)正交試驗(yàn)確定了反應(yīng)條件為淀粉80 g,引發(fā)劑量4 g,單體劑量BA 10 mL、Vac 20 mL,反應(yīng)時(shí)間3 h,反應(yīng)溫度50 ℃。該研究還利用紅外光譜、DSC差熱分析、偏光顯微鏡觀察和分子量分布測(cè)定等現(xiàn)代分析手段,對(duì)原淀粉與接枝淀粉的性質(zhì)進(jìn)行研究,結(jié)果表明:淀粉分子上確實(shí)接上了單體分子,接枝共聚反應(yīng)一般發(fā)生在淀粉分子的無(wú)定形區(qū),接枝淀粉的糊化溫度比原淀粉有所下降,更適合用作漿料。對(duì)幾類接枝淀粉進(jìn)行粘度及粘度穩(wěn)定性測(cè)定,通過(guò)漿膜試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果證實(shí):接枝淀粉的性質(zhì)優(yōu)于原淀粉,可部分代替PVA,為紡織漿料研究開(kāi)創(chuàng)了新的一頁(yè)[21]。
    董薇、劉永山研究了淀粉與丙烯酸酯類接枝共聚生產(chǎn)組合漿料的工藝過(guò)程及不同單體和不同引發(fā)劑量與淀粉接枝共聚時(shí)對(duì)漿料性能的影響。據(jù)報(bào)道,該產(chǎn)品具有良好的上漿效果[22]。但總體來(lái)看,接枝淀粉漿料的研究與實(shí)際應(yīng)用還有一定的距離。
    3 接枝淀粉研究中存在的問(wèn)題
    目前國(guó)內(nèi)外對(duì)淀粉接枝改性的研究,基本上是采用兩種方式:一種是通過(guò)懸浮接枝法,另一種是通過(guò) 60 Coγ-射線輻射接枝法。這兩種方法的工藝過(guò)程、產(chǎn)品形態(tài)或?qū)υO(shè)備要求均有不理想之處。懸浮接枝的典型反應(yīng)裝置如圖1。


圖1 溶液法淀粉接枝共聚裝置示意圖

    懸浮法接枝的一般工藝是,在三口燒瓶中,按一定配比加入淀粉和去離子水,通氮除氧,在一定的溫度下攪拌一段時(shí)間,冷卻后加入配比量的引發(fā)劑和需接枝的單體,在攪拌情況下完成聚合反應(yīng)。這種接枝聚合方法,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,工藝復(fù)雜,工藝過(guò)程難以控制。一種典型的接枝工藝過(guò)程如下:將5 g土豆淀粉及一定量蒸餾水加入如圖1所示的帶有電動(dòng)攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)和導(dǎo)氣管的四頸燒瓶中,加熱至90 ℃,通氮?dú)?0 min后降至55 ℃,為了保持反應(yīng)過(guò)程中pH值不變,先加入一定量的硝酸,再加入引發(fā)劑(5.26 mmol / L),反應(yīng)2 ~ 3 min后加入丙烯酸丁酯(0.736 mol / L),反應(yīng)3 h后冷卻至室溫,將產(chǎn)物用適量95 %乙醇沉淀,過(guò)濾,濾物于50 ~ 60 ℃紅外燈下干燥至恒重,得粗接枝產(chǎn)物[23]。從上述工藝流程中可見(jiàn)懸浮法的復(fù)雜性。
    采用水溶液懸浮法接枝工藝的另一個(gè)問(wèn)題是對(duì)反應(yīng)溫度需有嚴(yán)格限制。如果反應(yīng)是在低溫下進(jìn)行接枝聚合,則要求有活化能較低的、性能優(yōu)良的引發(fā)劑,而這個(gè)問(wèn)題本身就是接枝聚合中的一個(gè)難題,一些研究者目前還在從事這方面的研究。 現(xiàn)有的引發(fā)劑大部分要在較高的溫度下才能產(chǎn)生自由基。若反應(yīng)溫度超過(guò)原淀粉的糊化溫度,淀粉在接枝共聚過(guò)程中會(huì)發(fā)生糊化現(xiàn)象,這樣,就成了糊化淀粉與高聚物的接枝共聚。糊化淀粉與高聚物的接枝共聚最大的缺點(diǎn)是最終產(chǎn)物為糊化淀粉的水分散液體,產(chǎn)物分離為固體粉末狀, 難度很大,過(guò)程復(fù)雜, 費(fèi)用高,從而為應(yīng)用接枝淀粉造成了麻煩,限制了產(chǎn)品的使用。如前所述,盡管Brockway、Kightlinger及三田幸司等的研究都取得了一定的成績(jī),但最終由于其產(chǎn)品均為糊化淀粉的水分散液而難于推廣應(yīng)用。
    為了得到顆粒淀粉與高聚物接枝共聚產(chǎn)物,懸浮接枝要在低溫水溶液中進(jìn)行,這就要求研制出活化能較低的、適于低溫下使用的引發(fā)劑。但即使研制出符合這種要求的引發(fā)劑,在反應(yīng)完成后,產(chǎn)品還需經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥等后處理,而干燥的溫度也不宜過(guò)高,這使得干燥過(guò)程慢、能量消耗大。
    用 60 Coγ-射線輻射引發(fā)接枝,其輻射發(fā)射裝置和保護(hù)裝置價(jià)格昂貴,使得大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)困難。同時(shí),輻射引發(fā)接枝,工藝過(guò)程也很復(fù)雜。以淀粉和丙烯酰胺輻照接枝共聚反應(yīng)為例,其工藝過(guò)程為:稱取一定量淀粉置于錐形瓶中,加入一定量水,攪拌加熱到一定的溫度,維持一定時(shí)間使之糊化,隨后加入丙烯酰胺水溶液,攪拌,通氮?dú)饷芊?,在預(yù)定的溫度下保溫。將樣品置于輻照?qǐng)龃_定的位置,在錐形瓶上系上硫酸亞鐵劑量計(jì),監(jiān)測(cè)劑量率,然后將錐形瓶置于恒溫水浴中,控制輻照溫度,輻照一定的時(shí)間,得接枝共聚物膠體[24]。從上述過(guò)程中可以看出,即使是利用 60 Coγ-射線輻射接枝,除了未使用引發(fā)劑之外,接枝工藝過(guò)程依然復(fù)雜,而且對(duì) 60 Coγ-射線的防護(hù)也是一件比較難的事情,這些都將對(duì)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)造成困難。
    4 微波化學(xué)在接枝淀粉漿料中的應(yīng)用
    1969年,美國(guó)科學(xué)家Vanderhoff利用家用微波爐進(jìn)行丙烯酸酯、丙烯酸和α-甲基丙烯酸的乳液聚合,發(fā)現(xiàn)與常規(guī)合成相比,微波條件下聚合速度有明顯增加,但在當(dāng)時(shí)沒(méi)有引起人們太多的注意。所以,一般認(rèn)為微波有機(jī)合成的研究開(kāi)始于1986年Lauventian大學(xué)化學(xué)教授Gedye及其同事的一篇研究報(bào)告。Gedye及其同事比較了在微波爐內(nèi)與常規(guī)條件下進(jìn)行的酯化、水解、氧化和親核取代反應(yīng)的結(jié)果,發(fā)現(xiàn)在微波爐內(nèi)進(jìn)行的高錳酸鉀鹽氧化甲苯為苯甲酸的反應(yīng)較常規(guī)回流快 5 倍,而4 - 氰基酚鹽與苯甲基氯的反應(yīng)要快 240倍。這一發(fā)現(xiàn)對(duì)幾個(gè)世紀(jì)來(lái)慣用的傳統(tǒng)加熱技術(shù)提出了挑戰(zhàn),給有機(jī)化學(xué)反應(yīng)研究注入了新的思想,也表明了微波以其獨(dú)特的方式促進(jìn)有機(jī)反應(yīng)所具有的潛在價(jià)值,從而引起了廣泛注意[6 - 7]。從1986年至今的十幾年時(shí)間,微波促進(jìn)有機(jī)反應(yīng)的研究已發(fā)展成為一門(mén)引人注目的全新領(lǐng)域——MORE化學(xué)(Microwave Induced Organic Reaction Enhancement Chemistry)[25 - 27]。
    國(guó)內(nèi)的研究者也已開(kāi)始將微波化學(xué)所取得的成果用于淀粉與各種單體的接枝以及纖維與其它單體的接枝共聚研究中。
    施楣梧研究了在微波輻射下絲綢接枝丙三醇縮水甘油醚[28],發(fā)現(xiàn)同溫下微波引發(fā)時(shí)接枝率比熱引發(fā)高7.1 %,以NaCl為引發(fā)劑在微波輻射下接枝率比常規(guī)接枝率高12.7 %。微波場(chǎng)中接枝不破壞胱氨酸,有利于保護(hù)纖維彈性、提高絲綢的折皺回復(fù)率,實(shí)驗(yàn)表明,微波場(chǎng)中進(jìn)行的絲綢與丙三醇縮水甘油醚接枝樣品的折皺回復(fù)角比常規(guī)接枝樣品大7°左右。
黃強(qiáng)、林建萍等人利用了一套微波淀粉改性系統(tǒng)對(duì)原淀粉進(jìn)行改性研究。圖2是該系統(tǒng)的示意圖,由微波源、微波諧振腔、耦合器、玻璃水管和水閥組成。在該裝置中,將淀粉配制成淀粉乳,淀粉乳經(jīng)石英玻璃管流經(jīng)諧振腔時(shí),微波對(duì)其作用。對(duì)利用圖 2處理過(guò)的淀粉,用紅外光譜分析,發(fā)現(xiàn)仍具原有的基本結(jié)構(gòu)和官能團(tuán),但—OH增多,大分子鏈產(chǎn)生了裂解。


圖2 微波處理淀粉實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

對(duì)經(jīng)圖2裝置處理過(guò)的淀粉,用Mark-Houwink方程式計(jì)算其特性粘度:[η]=K M α
式中:[η]—— 特性粘度; M —— 分子量;K、α —— 常數(shù)。
測(cè)試原淀粉和經(jīng)微波處理后淀粉的特性粘度,發(fā)現(xiàn)原淀粉的特性粘度為1.42,經(jīng)微波處理后淀粉的特性粘度為1.20,說(shuō)明淀粉在微波作用下分子鏈發(fā)生了降解。此外,淀粉經(jīng)微波處理后,與PVA的混溶性、成膜性、防霉性、對(duì)纖維的粘附性等都有了明顯改善(表1、2)。

表1 微波處理后淀粉漿膜的物理機(jī)械性能
項(xiàng)目 厚度/μm 強(qiáng)力/cN 伸長(zhǎng)/mm 重量磨損率/% 水溶性/mg
40 ℃ 70 ℃
原淀粉漿膜
微波處理淀粉漿膜
50
50
573.9
550.3
0.55
0.59
2.52
1.98
63.0
61.9
17.6
14.5
表2 微波處理后淀粉漿液對(duì)粗紗的粘附性實(shí)驗(yàn)
紗線 淀粉 粘附力/N 相對(duì)伸長(zhǎng)/%
平均 偏差 平均 偏差
純棉
原淀粉
微波處理淀粉
1.95
2.49
0.82
0.60
8.5
8.5
0.62
0.59
滌棉
原淀粉
微波處理淀粉
2.33
2.54
0.61
0.54
12.6
14.5
0.78
0.75

    淀粉與丙烯腈的接枝共聚是接枝淀粉研究中比較多的。因?yàn)榈矸叟c丙烯腈接枝共聚物經(jīng)皂化水解后具有強(qiáng)吸水性,如由顆粒淀粉制得的純凈丙烯腈接枝共聚物吸水能力為自身質(zhì)量的20 ~ 200倍,糊化淀粉制得的丙烯腈接枝共聚物吸水能力為自身質(zhì)量的1 000 ~ 1 500倍,所以丙烯腈接枝共聚物是用途廣泛的吸水劑。在醫(yī)療和醫(yī)藥用品上可用作一次性尿布、婦女衛(wèi)生巾、便溺失禁病人的墊褥、繃帶等。接枝共聚物經(jīng)部分水合可生成一種對(duì)醫(yī)治皮膚創(chuàng)傷特別有效的水凝膠,這種水凝膠可大量吸收傷口分泌的液體,從而減輕疼痛和防止皮下組織干燥,還可用于褥瘡、潰瘍病和慢性皮膚潰瘍病。
    丙烯腈接枝共聚物還可用于農(nóng)業(yè),如在農(nóng)作物種子外面涂上皂化的丙烯腈接枝共聚物薄層,有利于保持水分,促進(jìn)發(fā)芽。在林業(yè)上,移植樹(shù)苗或種植樹(shù)苗,將根部涂上皂化的丙烯腈接枝共聚物能保持水分,防止在運(yùn)輸、移植過(guò)程中因失水而枯萎、死亡,提高樹(shù)苗的成活率。丙烯腈接枝共聚物用作土壤添加劑可改善土壤的性質(zhì),對(duì)于吸水性差的沙土混入丙烯腈接枝共聚物能提高其蓄水性和水分含量,有利于植物生長(zhǎng),也可防止水土流失。丙烯腈接枝共聚物可用作有機(jī)溶劑的脫水劑,如果除去普通乙醇中的水分,使其能與汽油均勻混合用作汽車燃料等。
    丙烯腈與其它單體,如丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯等與淀粉接枝共聚,能生成經(jīng)紗上漿用漿料。研究結(jié)果證明,丙烯腈比例適當(dāng)增加,接枝共聚物的漿膜強(qiáng)力也增加。黃明德、陳美珠[29]研究了在微波場(chǎng)中丙烯腈與淀粉的接枝共聚反應(yīng),發(fā)現(xiàn)在微波場(chǎng)中淀粉與丙烯腈接枝共聚反應(yīng)所需時(shí)間大大減少。常規(guī)淀粉接枝丙烯腈需90 ℃淀粉糊化1 h,35 ℃接枝反應(yīng)3 h;而在微波場(chǎng)中,以微波加熱MLow檔(30 s + 30 s)6 min淀粉糊化再加上Warm檔(30 s + 30 s)反應(yīng)19 min左右即可得到接枝率為 92 %左右的淀粉接枝丙烯腈共聚物。從節(jié)約時(shí)間、節(jié)約能源角度看,微波在化學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用有著其誘人的發(fā)展前景。
    鄭小霞、羅雁彬[30]等人研究了在微波輻射下丙烯酸丁酯與玉米淀粉的接枝共聚合。與常規(guī)接枝不同,該反應(yīng)是在未通氮除氧的情況下進(jìn)行。該文獻(xiàn)報(bào)道在微波場(chǎng)中丙烯酸丁酯與玉米淀粉的接枝共聚合與熱接枝反應(yīng)規(guī)律基本一致,但比熱接枝反應(yīng)時(shí)間縮短了近8倍,接枝率提高了1倍以上。
    在微波場(chǎng)中丙烯酸丁酯與土豆淀粉的接枝共聚規(guī)律及其對(duì)滌棉紗線的粘附力情況的研究表明,微波場(chǎng)中完成淀粉接枝共聚所需時(shí)間大大縮短,而接枝率卻大大提高,且產(chǎn)物為固相,這對(duì)于作為漿料的接枝共聚物,有著很大的優(yōu)越性[31 - 32]。
綜上, 由于微波場(chǎng)中淀粉的改性具有許多優(yōu)點(diǎn),因此探索將微波化學(xué)應(yīng)用于淀粉接枝漿料生產(chǎn)是一個(gè)重要的研究方向。
    5 結(jié)語(yǔ)
    我國(guó)漿料行業(yè)正面臨著國(guó)內(nèi)外漿料廠商的激烈競(jìng)爭(zhēng)。特別是近年來(lái)國(guó)際著名的紡織漿料品牌已開(kāi)始在我國(guó)登陸并設(shè)廠,就地制造銷售。如德國(guó)EMS公司的GM8、E -4、E-19、E-20,荷蘭AVEBE公司的ASP,美國(guó)的Penflex 90以及意大利等國(guó)的變性淀粉等。這些從歐美各國(guó)進(jìn)來(lái)的變性淀粉,銷售價(jià)格在1.3萬(wàn)元/t左右。雖然關(guān)稅降低有一個(gè)過(guò)程,短期內(nèi)不致對(duì)國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品造成威脅,但應(yīng)看到,我國(guó)生產(chǎn)變性淀粉的企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、設(shè)備陳舊、企業(yè)科研投入不足,導(dǎo)致新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)滯后,長(zhǎng)期下去,漿料的品種、性能如跟不上紡織產(chǎn)品上高檔次的要求,勢(shì)必被淘汰出局。所以,我國(guó)對(duì)變性淀粉的研究應(yīng)加大科研投入,積極開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。

(西安工程科技學(xué)院 武海良 天津工業(yè)大學(xué) 顧振亞)


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