1 前 言 上世紀90年代，國際紡織品市場紗線質量品種已明確定位向無結、定長、條干均勻、結雜少、提高支數(shù)、提高精梳比重：上蠟、多種原料混紡、花式紗線等方向發(fā)展。設備是基礎、清鋼聯(lián)、高產(chǎn)梳棉機、自調勻整、精梳配置、牽伸改造、電子清紗、空氣捻接、新型紡紗、花式紗線等設備已成為提高紗線檔次必不可少的技改內容。其中清鋼聯(lián)的發(fā)展、高產(chǎn)梳棉機、精梳機、新型紡紗等的梳理技術均與產(chǎn)品創(chuàng)新、紗線上檔次密切相關。 2 創(chuàng)新紗線產(chǎn)品 創(chuàng)新紗線產(chǎn)品包括提高質量和發(fā)展品種。進入新世紀，特別是已加人WTO后的紗線市場需求有以下十二大趨勢。 2．1 加快突破中低檔紗線格局的步伐 純棉紗線突破40Ne及以下格局、滌棉紗線突破45Ne及以下，以及65／35配比格局、滌粘紗線突破32Ne／2格局，人棉紗線突破20、30Ne格局、麻類紗線突破粗支格局等。這早已是大勢所趨，是我國低水平紡織產(chǎn)品過多過爛的癥結所在，必需加速突破。 2．2 紗線質量要和ISO兩種系列新認證接軌 2．2．1 要和Iso9000系列認證2000新版接軌Ustcr89公報精梳短絨以<16mm的纖維為限，該標準以2000版衡量只能作半精梳為度。全精梳短絨標準則以<12．7mm為度。新版精梳質量還推出5％、25％、50％、75％、95％不同水平的6種要求。 該6種要求為：(1)每克棉結粒數(shù)；(2)每克雜質粒數(shù)(上限)；(3)每克雜質粒數(shù)(下限)；(4)每克可見異物含量；(5)<12．7mm的精條短絨根數(shù)百分率；(6)<12．7mm的精條短絨重量百分率?？梢妼豳|量的高標準要求和精細分度。 2．2．2 要和IS014000環(huán)境認證接軌 加入WTO后，這是進入國際市場衡量綠色環(huán)保產(chǎn)品的重要條件，以消除退貨索賠的種種損失。 2．3 提高精梳紗線比重 精梳機配置需大幅增長，這是紡紗結構調整中的一大重點。上世紀末我國精梳紗比重僅16％，至2005年要求達35％。加入WTO后，很多專家認為中國紡織工業(yè)的結構調整有三大重點。除提高精梳紗比重外，提高無結紗比重，至2005年從上世紀末28％提高到50％；提高無結布比重，至2005年從上世紀末19％提高到40％。 2．4 提高紗支的全棉產(chǎn)品 50Ne及以上細紡府綢對歐、美、日有一定需要量。和40NeX40Ne府綢售價相比，50NeX50Ne府綢的售價高出1．5-2．0倍，80Ne／2X80Ne／2府綢高出2．5倍，100Ne／2X100Ne／2，120Ne／2X120Ne／2府綢則更高出4-5倍。高檔羽絨布紗支有60Ne、80Ne、100Ne／2，經(jīng)緯密在380根(25．4mm)2之多。 精細卡其在40Ne、50Ne、60Ne及以上。歐美市場純棉半精梳或全精梳精細紗卡，需無接結、布面光潔、織紋清晰、手感細膩滑爽，用于茄克衫、風雨衣、滑雪衫、襯衫及時裝等。 2．5 改變傳統(tǒng)粗支紗是中低檔次產(chǎn)品的概念 當前國際紡織晶市場粗支類卡其，一般紗支為16Ne、14Ne、12Ne、10Ne甚至8Ne、7Ne等。歐美市場純棉半精梳粗紗卡，除無接結、布面光潔外，需顯示出粗獷外觀和優(yōu)良的內在質量，用于褲料、外衣、上裝和獵裝等。 國際紡織晶市場從紗線結構著手開發(fā)柔軟牛仔布深受青睞。目前手感柔軟的經(jīng)緯紗全用環(huán)錠紗高檔牛仔布或用環(huán)錠紗和轉杯紗交織的牛仔布已在歐美風行。 2．6 新纖維和紗線新品種同步開發(fā) 新纖維的發(fā)展為開發(fā)紗線品種提供了前提。要取得較好的紡紗效果必將和創(chuàng)新梳理技術密不可分?，F(xiàn)擇要提以下6類。 2．6．1 新型化纖 以細旦纖維(以滌綸和粘膠為主體)在短纖和長絲領域的應用必將成為紡織纖維到紡織產(chǎn)品在新世紀的重大發(fā)展。其優(yōu)越性有仿真度高，柔軟度佳、提高紡紗支數(shù)、應用領域廣等多方位應用價值。上海第十化纖廠已開發(fā)0．56dtex細旦滌綸短纖，為九五科技攻關項目，國內首創(chuàng)。上海月季化纖公司已開發(fā)0．67dtex細旦粘膠短纖，也為國內首創(chuàng)。 新型聚酯類纖維之一PBT纖維，具有良好的尺寸穩(wěn)定性、較好的彈性和良好的染色性能。其制品手感柔軟、吸濕性、耐磨性好，拉伸彈性和壓縮彈性極好，且其彈性不受溫度變化影響，價格遠低于氨綸纖維，堪稱是聚酯類纖維的后起之秀。 新型聚酯類纖維之二PTT纖維，克服了PET的剛性，具有優(yōu)異的回彈性、易染性、抗污性與耐磨性，兼具滌綸、錦綸甚至氨綸的優(yōu)點。目前以美國殼牌(SHELL)公司為代表。在不久的將來，F(xiàn)IT纖維將逐步替代滌綸和錦綸而成為21世紀大型纖維。 TACTEL纖維是杜邦公司生產(chǎn)的尼綸纖維，其系列產(chǎn)品有透濕透氣性好，具特有光澤和懸垂性，柔軟手感，深淺不同的雙色度層次變化等。 上述幾種新化纖，為紗線品種發(fā)展提供了有利條件，尤其是Tactel，近幾年來在國際市場被服裝設計師廣為采用。 2．6．2 新型纖維素纖維 Modal纖維是一種高濕模量粘膠纖維，奧地利Lenzing公司生產(chǎn)，具高強力高濕系數(shù)。由于具濕強力高，制成面料柔軟，懸垂性好，手感佳，尺寸穩(wěn)定性好，多次水洗鮮艷色彩不變，用于高檔時裝面料。 ModalFresh纖維是奧地利Lenzing公司開發(fā)的一種新功能性纖維素纖維，是一種含有抑菌劑且在后道工序中不會被清除掉的Modal纖維。按ISO標準測試，談纖維(本白)符合最新針對嬰兒產(chǎn)品頒發(fā)的規(guī)定標準。這種能持久保持清潔的纖維能廣泛地用于加工職工襯衫、運動服、內衣、T恤衫、睡衣等。 Seacell活性纖維是德國Zimmer公司生產(chǎn)的一種具有抗菌功能的新型纖維素纖維。在Seacell纖維活化過程中，銀、鋅、銅等滅菌金屬被纖維所吸收永久嵌入纖維的芯部，具有長久的抗菌和阻燃功能，且穿著舒適，可加工成各種標準支數(shù)的純紡或混紡紗。 其他還有銅氨纖維，醋酯纖維等。 2．6．3．萊卡彈性纖維 美國杜邦公司生產(chǎn)的氨綸彈力纖維萊卡(Lycra)，用其與各種不同纖維不同混和比制成的彈力織物，包括經(jīng)彈、緯彈、經(jīng)緯彈是目前國際市場最流行的面料之一。 2．6．4 綠色環(huán)保纖維 Lyocell纖維(商品名Ten-cel)是一種新型纖維。它綜合棉的舒適性、滌綸的強力、粘膠的懸垂性、真絲手感于一體，且對環(huán)境無污染。綠色纖維中還有彩棉、甲殼素纖維(有抑菌作用)，大豆蛋白纖維、竹纖維、玉米、甘蔗、甜菜類聚乳酸纖維等。其產(chǎn)品及與相關纖維混紡產(chǎn)品前途廣闊。 2．6．5 功能型纖維 按功能區(qū)分有： 衛(wèi)生保健功能：抗菌、除臭、遠紅外、光敏、熱敏、芳香、負離子纖維等； 防護功能：紫外屏蔽、防輻射、抗靜電、導電、阻燃纖維等； 分離吸收功能(具空調作用)：吸濕排汗、離子交換保暖纖維等。 2．6．6 高性能特種纖維 有以碳纖維為主的無機纖維，超高分子量的高強高模聚乙烯，對位芳綸PP-TA，間位芳綸PMIA有機纖維等。已在國防高科技領域航天火箭上應用。 2．7 多種纖維混紡交并 應用滌綸、粘膠、錦綸、棉、麻等纖維開發(fā)三種原料及以上的混紡交并紗線，探討各種原料間的混紡比，發(fā)揮各種纖維特點。 2．8 毛紡織品向薄型化發(fā)展 主要向高支輕重量方向發(fā)展。傳統(tǒng)的精紡花呢單位重量向減輕約10％發(fā)展，尤以高檔花呢向高支紗發(fā)展，要求毛紗條干均勻，呢面光潔，手感好。統(tǒng)的粗紡800-900g/m拷花大衣呢、銀槍大衣呢做到600k/m左右并向600g/m左右的短順毛大衣呢、絨面大衣呢發(fā)展。高支麥司林、高支細紋嗶嘰、高支毛滌花呢、絲毛花呢、仿羊絨面料等都成為國際市場流行面料，但需符合國際羊毛局質量標準。 2．9 高檔麻紡織品 歐美市場上，經(jīng)過酵素處理后的麻纖維，看起來有絲纖維的光澤，可紡成從粗8．5Nm紗至較細的60Nm紗甚至更細，做成服裝穿著舒服，讓人難以想象原料是麻。麻紗與其他纖維紗(如細旦纖維紗)的合股紗，麻纖維與彈性纖維的混紡紗等做成的紡織品和服裝也都在國際市場陸續(xù)露面。 2．10 新型紡紗的發(fā)展 新型紡紗特別是轉杯紡的發(fā)展必將在新世紀有一個較大幅度的增長。 轉杯紡與環(huán)錠紡擁有量的百分比，世界平均為 4．59，捷克達26．23，美國為22．16，德國為10．42。我國按環(huán)錠數(shù)約6000萬錠和轉杯頭數(shù)約85萬頭計，其百分比約僅為1．42。 但轉杯紡的發(fā)展，絕不能定位在目前以紡20Ne以下的粗支紗為主體的格局上，而必需定位在紡32Ne左右的中支紗領域。32Ne左右的中支紗可在針織品領域廣泛應用。國外專家在上世紀90年代就預測進入新世紀后，針織服裝和梭織服裝的市場份額為平分天下，即各占50％左右，可見針織用紗份額之大。據(jù)報道，Autocoro轉杯紡用于針織品份額已達42％，在美國竟達60％左右，其速度高達15萬r／min，紡棉時為13萬r／min，紡紗支數(shù)大多在30Ne左右?，F(xiàn)國產(chǎn)轉杯紡設備在10萬r／min以下，已能紡出32Ne左右的紗。當然我們還必須向中高支轉杯紗領域攀登，在麻紡產(chǎn)品上也大有可為，向上檔次高水平轉杯紗領域攀登，更和創(chuàng)新梳理技術息息相關。 此外噴氣紡、集聚紡等新型紡紗也正迅猛發(fā)展。 噴氣紡紡紗技術是將棉條直接喂人牽伸裝置，經(jīng)過兩個轉向相反的渦流對須條施加捻回而形成噴氣紗，卷繞成筒。噴氣紡紗以其質量優(yōu)、流程短、產(chǎn)量高、適紡范圍廣、用工少、自動化程度高等技術、經(jīng)濟優(yōu)勢成為當前紡織工業(yè)的高新技術。 集聚紡紡紗技術是在紡紗三角區(qū)內加裝負壓氣流及相應部件，對紡紗三角區(qū)內纖維束進行有效控制，使紗的外觀好并改進紗線結構及有關物理性能。據(jù)報道，與環(huán)錠紡相比，成紗強力提高10％—20％，毛羽減少約80％，捻系數(shù)可低約30％，使織物手感好，回復性和透氣性好。 在各新型紡發(fā)展的同時，不斷提高有關分梳輥技術的革新挖潛，前工序梳理機的產(chǎn)質量提高，將是很重要的環(huán)節(jié)，特別是針布配套的研究改進。 2．11 發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品 據(jù)有關報道，1997年全球產(chǎn)業(yè)用纖維已約占纖維消耗量比重的1／3，到2008年的10年間，產(chǎn)業(yè)用纖維將占全球纖維消耗量的50％以上。這說明在全球產(chǎn)業(yè)用紡織品有很大的發(fā)展空間，在國民經(jīng)濟中的地位更加突出。上世紀末，我國服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)用三大紡織品領域的纖維耗用量比例約為62：20：18，產(chǎn)業(yè)用紡織品不僅所占的比重遠低于國際先進水平，在品種檔次方面更為落后。 產(chǎn)業(yè)用紡織品覆蓋領域寬廣，產(chǎn)業(yè)用纖維和產(chǎn)業(yè)用紡織品作為新材料滲透到各產(chǎn)業(yè)，使各產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化程度大為提高。因而可以講產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展是體現(xiàn)一個國家經(jīng)濟發(fā)達程度的標志之一。 2．12 立足市場開創(chuàng)紗線品牌 開創(chuàng)紗線品牌，要牢牢樹立基礎、關鍵、保證三個觀念的六字方針。六字方針的核心是誠信。過得硬的紗線質量和上檔次的紗線品種是企業(yè)得以生存求得效益的基礎。強烈的紗線質量意識和迎合市場的紗線品種策略是企業(yè)獲得成功與發(fā)展的關鍵。嚴格的質量管理和有闖勁的經(jīng)營服務機制是企業(yè)能適應市場競爭，拼搏前進的保證。堅定不移地執(zhí)行以誠信為核心的六字方針，一定能創(chuàng)出具有鮮明特色的名牌紗線產(chǎn)品并保持其旺盛的生命力。 3 梳理新技術的應用 3．1 產(chǎn)品與梳理新技術的同步發(fā)展 從上世紀50、60年代創(chuàng)40NeX40Ne全棉府綢名牌提出的輕定量、慢速度、緊隔距強分梳工藝路線和被稱為整機內容的四快一正，到60、70年代開發(fā)滌棉、人造棉、中長等化纖產(chǎn)品，相應地從金屬針布取代彈性針布，新型的半硬性截切型蓋板針布的配套，對難紡的化纖解決繞錫林，起到了突破性的關鍵作用，并改進了刺輥至錫林的大轉移工藝等的改進，均有力地推進了化纖產(chǎn)品的不斷開發(fā)。特別是80年代改革開放以來的系列化纖產(chǎn)品開發(fā)，都離不開梳理技術的不斷改革與創(chuàng)新。 3．2 產(chǎn)品、質量與針布配套 產(chǎn)品開發(fā)與其產(chǎn)質量的提高與針布配套關系密切。在配套中要以錫林為核心，針對產(chǎn)品原料、梳棉單產(chǎn)來選型。如仿棉單產(chǎn)在25kg/臺時左右，若選用2525系列，針密為720-860針尖數(shù)/(25．4m．m)2，按單產(chǎn)高低可適當降、增錫林針高以及增、減工作角、針密可按梳理度要求(涉及錫林主速)、纖維單強、各隔距等綜合考慮。 首選錫林針布型號，然后選道夫、蓋板、刺輥形成四配套。針對產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)質量的提高，還可運用現(xiàn)代七配套新技術，即增加前后固定蓋板及刺輥下的分梳板，能取得理想的工藝效果。 道夫針布以凝聚轉移為主。為適應高產(chǎn)高速時有良好的梳理轉移作用，近幾年齒形有較大改進，如齒尖采用鷹嘴式、圓弧背、齒側采用階梯溝槽形等。在紡各種新化纖時應視其轉移、質量、棉網(wǎng)成條困難等改變其轉移或增減其握持，改變其齒高或工作角，均可收到良好效果。 蓋板針布在紡不同原料時有較大區(qū)別。紡棉采用彎腳植針式針布，有各種植針形式供挑選，針密與錫林相匹配選型，一般采用橫密型和花紋型?；y型為縱向有稀、中、密三種針尖密度，形成縱向針尖為漸增式曲線排列的花紋。在類同密度時優(yōu)選花紋型，對提高梳理效能和產(chǎn)品質量有利。 蓋板針布的密度也是重要參數(shù)，一般每(25．4m．m)2在360-500多針，植針工作角一般為75。，隨著錫林針布工作角的減小也趨向減少，72°也有較多應用。異形鋼絲由“△”形改成橢圓及雙凸形居多，將針尖壓磨側磨成刀口形，對穿刺梳理有利。 紡化纖時則采用直腳截切式的半硬性蓋板針布居多，也稱鉆石型，齒塵呈現(xiàn)尖劈角，加大扁平鋼絲截面，增強梳理化纖的抗彎強度，密度較稀，一般為180-340針／(25．4m．m)2，180針采用雙列式，將中間約1／3不植針，形成雙踵趾面，形式獨特，使用廣泛。用截切型針布也可適紡低級棉與粗支紗。 刺輥鋸條主要掌握其工作角變化為主，一般在75°—90°間，紡棉偏小，紡化纖宜大些。在高產(chǎn)梳棉機，清梳聯(lián)上，刺輥基本采用自鎖式齒條，使齒條橫向密度可調，避免刺輥鋸條損傷時減少對錫林針布的影響。耐磨齒條現(xiàn)也被重視采用。 在具體的針布配套運用中，一般在紡纖維素纖維的各種新化纖，其梳理各元件配套可與紡棉的各梳理元件接近，并適當減緩梳理強度等工藝配置。在紡制聚酯類難紡合成纖維時，以能正常生產(chǎn)為準，錫林針布必需適當放大工作角，以使既保證梳理又加大釋放為原則。 在新產(chǎn)品開發(fā)中，更必需考慮生產(chǎn)正常，生活好做，不能出現(xiàn)繞錫林，轉移困難，棉網(wǎng)下墜，成條困難等情況。掌握了纖維的可紡性，在質量第一產(chǎn)量其次的前提下，適當放慢錫林速度、針布可適當改變齒高，適當改稀密度、放大工作角等。 3．3 梳理新技術應用的有關工藝調整歸納 3．3．1 改變針布配套規(guī)格，特別是矮、淺錫林針布的應用。按最近針布配套的新理念已將原錫林針布的高度又降低一個檔次，如原應用28系列的已改進為25系列，原25系列的則可改用為20系列，這一新動向值得借鑒。道夫針布新型齒形的采用。必要時由四配套，擴大至七配套。 3．3．2 生條定量的改變、錫林速度的調整解決產(chǎn)量與成條質量短絨等問題。 3．3．3 增大錫林-刺輥速比。 3．3．4 調節(jié)錫林—蓋板隔距等。 3．4 毛紡上檔次產(chǎn)品與相關的梳理新技術 根據(jù)毛紡產(chǎn)品上檔次需求已開發(fā)新型FB系列精梳毛紡針梳機，其特點是針板導軌與小打手配合改進，可開到1600次／min高速。對整體式圓梳錫林的不同梳理結構作出可行性分析，粗支羊毛選用粗而稀的針片，細支羊毛選用細而密的針片。還開發(fā)替代進口的FD系列羊絨針梳機，適用于紡高支羊毛紗。選用粘滑率高的錦綸短纖維以適應用于造紙毛毯的梳理技術等。 4 結 語 紗線質量、品種、市場的提高、上水平和開拓，都和上游纖維加工業(yè)，下游織造、針織、染整等緊密相關?？梢娂徏喰袠I(yè)在紡織工業(yè)中占有舉足輕重的位置，因而創(chuàng)新梳理技術、提高紗線檔次發(fā)展紗線品種大有可為。它必將促使我國紡織工業(yè)的發(fā)展逐步實現(xiàn)從量變到質變，將為從紡織大國到紡織強國作出積極的貢獻。