分析了FA201B型梳棉機(jī)的性能特點(diǎn)及主要工藝參數(shù)，指出了在使用過程中存在的一些問題，并針對這引起問題提出了改進(jìn)措施，對比了改前、改后的產(chǎn)品質(zhì)量同時對機(jī)械廠生產(chǎn)的梳棉機(jī)蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)方向提出了要求。
    我公司在1998年技改中投入20臺FA20IB型梳棉機(jī)，其可紡性較強(qiáng)，可紡22 mm～76 mm的棉、化纖混紡等。
    1 FA201B型梳棉機(jī)的性能特點(diǎn)
    1．1 FA201B型梳棉機(jī)的性能
    FA201 B型梳棉機(jī)是在FA201型梳棉機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型機(jī)型，相比于FA201型梳棉機(jī)具有以下性能特點(diǎn)：
    (1)抬高錫林，增大錫林有效分梳面積，保持41根回轉(zhuǎn)分梳蓋板，并在前三后三固定分梳蓋板前增設(shè)了一把除塵刀，并帶有吸風(fēng)裝置；(2)刺輥下方裝有一組預(yù)分梳板和一只短弦長無網(wǎng)眼不銹鋼小漏底和一把除塵刀，形成兩個落雜區(qū)；(3)機(jī)上有四個吸點(diǎn)連續(xù)吸，并設(shè)有單機(jī)濾塵箱；(4)采用新型三羅拉剝棉，并設(shè)有安全清潔輥和一組吸風(fēng)裝置；(5)全機(jī)采用全新傳動方式，主傳動由一根強(qiáng)力尼龍平皮帶傳動錫林與刺輥，道夫傳動由變頻器調(diào)速，濾塵箱清潔輥各采用單獨(dú)電機(jī)傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低，平穩(wěn)性好；(6)采用DF-50型數(shù)控顯示儀，無觸點(diǎn)傳感器，可顯示出條速度、狀態(tài)速度、班產(chǎn)量、斷條返花故障、條筒定長以及報警等功能；(7)提高關(guān)鍵部位的制造精度和剛性。如加強(qiáng)機(jī)框筋架的高度和厚度，增加錫林和道夫輥筒的厚度，改進(jìn)錫林、道夫墻板結(jié)構(gòu)；(8)蓋板傳動采用齒輪箱變速傳動，提高機(jī)臺適應(yīng)性(22 mm／min～342 mm／min)，調(diào)整速度比較方便。并采用了全封閉罩殼。
1．2 FA201B型梳棉機(jī)的主要工藝參數(shù)
    2使用中存在的問題
    雖然FA201 B型梳棉機(jī)具有許多良好的性能特點(diǎn)，但是在使用過程中還存在一些問題，具體如下：
    (1)錫林針布原配置為2525×01360，道夫針布為4030×01890，刺輥針布為AT5810×05611，針對新型梳棉機(jī)錫林針布趨于“淺、矮、尖、薄、密、小”發(fā)展的特點(diǎn)，錫林針布已不能滿足高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的需求，刺輥針布也是通用型，均需重新選型；(2)蓋板針布原配置為JST-38型，齒密較稀，不能適應(yīng)高產(chǎn)，也需要重新選配；(3)前后固定蓋板隔距均以增減鋼墊片予以調(diào)節(jié)，隔距準(zhǔn)確度不高，維修也不方便；(4)刺輥下方預(yù)分梳板采用鑄鐵構(gòu)件，比較笨重，設(shè)備維修很不方便，短弦長小漏底采用光板，不易排除短絨，造成生條短絨率偏高；(5)厚卷自停仍采用機(jī)械觸點(diǎn)式開關(guān)，經(jīng)常起不到保護(hù)作用。鑒于以上不足，F(xiàn)A201B型梳棉機(jī)的產(chǎn)量只能維持在25 kg/h左右，無法達(dá)到高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)，降低了生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。
    3技術(shù)改進(jìn)措施
    針對上述存在的不足，采取了以下幾點(diǎn)措施：
    (1)合理選配錫林、刺輥、蓋板針布，增強(qiáng)分梳效果。錫林針布選用A(22030×01545，齒密1080齒／(25．4 mm)2，符合現(xiàn)在錫林針布向“矮、淺、尖、薄、密、小”的特點(diǎn)，能夠滿足高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的需求；刺輥鋸齒選用AT5610×04211，鋸齒尖、薄、密、矮，交叉排列，穿刺力強(qiáng)，對棉層分梳更加細(xì)致；蓋板針布選用MCH-52型，前稀后密，配合AC2030×01545錫林針布梳理更加充分；(2)原機(jī)所配前后固定蓋板均淘汰不用，重新選用GFB-Ⅲ型固定蓋板裝配，并取消抄針門，在抄針門位置可再裝四根分梳板，形成前7后2形式，前固定蓋板第5根處裝有除塵刀及順向蓋板，用于挑起雜質(zhì)，再由吸風(fēng)裝置吸起，提高棉網(wǎng)質(zhì)量；(3)取消笨重的鑄鐵預(yù)分梳板及光板小漏底，改用YFS-2型預(yù)分梳板，固定在后車刺輥下方，光板漏底改用有網(wǎng)眼短弦長小漏底，裝在原位置，托棉板全部拆除，加大第二、第三落雜區(qū)長度，提高后車除雜效率；(4)后車厚卷自停改用感應(yīng)開關(guān)，提高靈敏度，減少設(shè)備軋煞及針布損傷等問題。
    4改進(jìn)后的效果
    FA201B型梳棉機(jī)經(jīng)改造后，至今運(yùn)行已兩年多時間了，其技術(shù)性能及各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均能滿足生產(chǎn)需求，達(dá)到了高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的目的，其改造前后質(zhì)量指標(biāo)對比見表1。
    由表1可知，改進(jìn)后的效果顯著，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠保證。
    5 結(jié)束語
    改進(jìn)關(guān)鍵部位的技術(shù)性能，投資較少，有利于提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，適應(yīng)紡織企業(yè)技術(shù)升級的需要。同時，蓋板反轉(zhuǎn)也是一項(xiàng)重大變革，縱觀現(xiàn)代國外新型梳棉機(jī)，如c4、DK903、DK803、DK740、MK5D、C51等均采用蓋板反轉(zhuǎn)來提高梳理效果，F(xiàn)A201 B型梳棉機(jī)如能改為反轉(zhuǎn)蓋板，產(chǎn)量、質(zhì)量均可再次提高，但后區(qū)需加裝清刷蓋板花及吸風(fēng)裝置。