1 前 言 上世紀(jì)90年代，國(guó)際紡織品市場(chǎng)紗線質(zhì)量品種已明確定位向無(wú)結(jié)、定長(zhǎng)、條干均勻、結(jié)雜少、提高支數(shù)、提高精梳比重、上蠟、多種原料混紡、花式紗線等方向發(fā)展。設(shè)備是基礎(chǔ)：清鋼聯(lián)、高產(chǎn)梳棉機(jī)、自調(diào)勻整、精梳配置、牽伸改造、電子清紗、空氣捻接、新型紡紗、花式紗線等設(shè)備已成為提高紗線檔次必不可少的技改內(nèi)容。其中清鋼聯(lián)的發(fā)展、高產(chǎn)梳棉機(jī)、精梳機(jī)、新型紡紗等的梳理技術(shù)均與產(chǎn)品創(chuàng)新、紗線上檔次密切相關(guān)。 2 創(chuàng)新紗線產(chǎn)品 創(chuàng)新紗線產(chǎn)品包括提高質(zhì)量和發(fā)展品種。進(jìn)入新世紀(jì)，特別是已加人WTO后的紗線市場(chǎng)需求有以下十二大趨勢(shì)。 2．1 加快突破中低檔紗線格局的步伐 純棉紗線突破40Ne及以下格局、滌棉紗線突破45Ne及以下，以及65／35配比格局、滌粘紗線突破32Ne／2格局，人棉紗線突破20、30Ne格局，麻類紗線突破粗支格局等。這早已是大勢(shì)所趨，是我國(guó)低水平紡織產(chǎn)品過(guò)多過(guò)爛的癥結(jié)所在，必須加速突破。 2．2 紗線質(zhì)量要和ISO兩種系列新認(rèn)證接軌 2．2．1 要和Iso9000系列認(rèn)證2000新版接軌Ustcr89公報(bào)精梳短絨以<16mm的纖維為限，該標(biāo)準(zhǔn)以2000版衡量只能作半精梳為度。全精梳短絨標(biāo)準(zhǔn)則以<12．7mm為度。新版精梳質(zhì)量還推出5％、25％、50％、75％、95％不同水平的6種要求。 該6種要求為：(1)每克棉結(jié)粒數(shù)；(2)每克雜質(zhì)粒數(shù)(上限)；(3)每克雜質(zhì)粒數(shù)(下限)；(4)每克可見(jiàn)異物含量；(5)<12．7mm的精條短絨根數(shù)百分率；(6)<12．7mm的精條短絨重量百分率?？梢?jiàn)對(duì)精梳質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求和精細(xì)分度。 2．2．2 要和IS014000環(huán)境認(rèn)證接軌 加入WTO后，這是進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)衡量綠色環(huán)保產(chǎn)品的重要條件，以消除退貨索賠的種種損失。 2．3 提高精梳紗線比重 精梳機(jī)配置需大幅增長(zhǎng)，這是紡紗結(jié)構(gòu)調(diào)整中的一大重點(diǎn)。上世紀(jì)末我國(guó)精梳紗比重僅16％，至2005年要求達(dá)35％。加入WTO后，很多專家認(rèn)為中國(guó)紡織工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整有三大重點(diǎn)。除提高精梳紗比重外，提高無(wú)結(jié)紗比重，至2005年從上世紀(jì)末28％提高到50％；提高無(wú)結(jié)布比重，至2005年從上世紀(jì)末19％提高到40％。 2．4 提高紗支的全棉產(chǎn)品 50Ne及以上細(xì)紡府綢對(duì)歐、美、日有一定需要量。和40NeX40Ne府綢售價(jià)相比，50NeX50Ne府綢的售價(jià)高出1．5-2．0倍，80Ne／2X80Ne／2府綢高出2．5倍，100Ne／2X100Ne／2，120Ne／2X120Ne／2府綢則更高出4-5倍。高檔羽絨布紗支有60Ne、80Ne、100Ne／2，經(jīng)緯密在380根(25．4mm)2之多。 精細(xì)卡其在40Ne、50Ne、60Ne及以上。歐美市場(chǎng)純棉半精梳或全精梳精細(xì)紗卡，需無(wú)接結(jié)、布面光潔、織紋清晰、手感細(xì)膩滑爽，用于茄克衫、風(fēng)雨衣、滑雪衫、襯衫及時(shí)裝等。 2．5 改變傳統(tǒng)粗支紗是中低檔次產(chǎn)品的概念 當(dāng)前國(guó)際紡織晶市場(chǎng)粗支類卡其，一般紗支為16Ne、14Ne、12Ne、10Ne甚至8Ne、7Ne等。歐美市場(chǎng)純棉半精梳粗紗卡，除無(wú)接結(jié)、布面光潔外，需顯示出粗獷外觀和優(yōu)良的內(nèi)在質(zhì)量，用于褲料、外衣、上裝和獵裝等。 國(guó)際紡織晶市場(chǎng)從紗線結(jié)構(gòu)著手開發(fā)柔軟牛仔布深受青睞。目前手感柔軟的經(jīng)緯紗全用環(huán)錠紗高檔牛仔布或用環(huán)錠紗和轉(zhuǎn)杯紗交織的牛仔布已在歐美風(fēng)行。 2．6 新纖維和紗線新品種同步開發(fā) 新纖維的發(fā)展為開發(fā)紗線品種提供了前提。要取得較好的紡紗效果必將和創(chuàng)新梳理技術(shù)密不可分?，F(xiàn)擇要提以下6類。 2．6．1 新型化纖 以細(xì)旦纖維(以滌綸和粘膠為主體)在短纖和長(zhǎng)絲領(lǐng)域的應(yīng)用必將成為紡織纖維到紡織產(chǎn)品在新世紀(jì)的重大發(fā)展。其優(yōu)越性有仿真度高、柔軟度佳、提高紡紗支數(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域廣等多方位應(yīng)用價(jià)值。上海第十化纖廠已開發(fā)0．56dtex細(xì)旦滌綸短纖，為九五科技攻關(guān)項(xiàng)目，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。上海月季化纖公司已開發(fā)0．67dtex細(xì)旦粘膠短纖，也為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。 新型聚酯類纖維之一PBT纖維，具有良好的尺寸穩(wěn)定性、較好的彈性和良好的染色性能。其制品手感柔軟、吸濕性、耐磨性好，拉伸彈性和壓縮彈性極好，且其彈性不受溫度變化影響，價(jià)格遠(yuǎn)低于氨綸纖維，堪稱是聚酯類纖維的后起之秀。 新型聚酯類纖維之二PTT纖維，克服了PET的剛性，具有優(yōu)異的回彈性、易染性、抗污性與耐磨性，兼具滌綸、錦綸甚至氨綸的優(yōu)點(diǎn)。目前以美國(guó)殼牌(SHELL)公司為代表。在不久的將來(lái)，F(xiàn)IT纖維將逐步替代滌綸和錦綸而成為21世紀(jì)大型纖維。 TACTEL纖維是杜邦公司生產(chǎn)的尼綸纖維，其系列產(chǎn)品有透濕透氣性好，具特有光澤和懸垂性，柔軟手感，深淺不同的雙色度層次變化等。 上述幾種新化纖，為紗線品種發(fā)展提供了有利條件，尤其是Tactel，近幾年來(lái)在國(guó)際市場(chǎng)被服裝設(shè)計(jì)師廣為采用。 2．6．2 新型纖維素纖維 Modal纖維是一種高濕模量粘膠纖維，奧地利Lenzing公司生產(chǎn)，具高強(qiáng)力高濕系數(shù)。由于具濕強(qiáng)力高，制成面料柔軟，懸垂性好，手感佳，尺寸穩(wěn)定性好，多次水洗鮮艷色彩不變，用于高檔時(shí)裝面料。 ModalFresh纖維是奧地利Lenzing公司開發(fā)的一種新功能性纖維素纖維，是一種含有抑菌劑且在后道工序中不會(huì)被清除掉的Modal纖維。按ISO標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，談纖維(本白)符合最新針對(duì)嬰兒產(chǎn)品頒發(fā)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。這種能持久保持清潔的纖維能廣泛地用于加工職工襯衫、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣、T恤衫、睡衣等。 Seacell活性纖維是德國(guó)Zimmer公司生產(chǎn)的一種具有抗菌功能的新型纖維素纖維。在Seacell纖維活化過(guò)程中，銀、鋅、銅等滅菌金屬被纖維所吸收永久嵌入纖維的芯部，具有長(zhǎng)久的抗菌和阻燃功能，且穿著舒適，可加工成各種標(biāo)準(zhǔn)支數(shù)的純紡或混紡紗。 其他還有銅氨纖維，醋酯纖維等。 2．6．3．萊卡彈性纖維 美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的氨綸彈力纖維萊卡(Lycra)，用其與各種不同纖維不同混和比制成的彈力織物，包括經(jīng)彈、緯彈、經(jīng)緯彈是目前國(guó)際市場(chǎng)最流行的面料之一。 2．6．4 綠色環(huán)保纖維 Lyocell纖維(商品名Ten-cel)是一種新型纖維。它綜合棉的舒適性、滌綸的強(qiáng)力、粘膠的懸垂性、真絲手感于一體，且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。綠色纖維中還有彩棉、甲殼素纖維(有抑菌作用)，大豆蛋白纖維、竹纖維、玉米、甘蔗、甜菜類聚乳酸纖維等。其產(chǎn)品及與相關(guān)纖維混紡產(chǎn)品前途廣闊。 2．6．5 功能型纖維 按功能區(qū)分包括： 衛(wèi)生保健功能：抗菌、除臭、遠(yuǎn)紅外、光敏、熱敏、芳香、負(fù)離子纖維等； 防護(hù)功能：紫外屏蔽、防輻射、抗靜電、導(dǎo)電、阻燃纖維等； 分離吸收功能(具空調(diào)作用)：吸濕排汗、離子交換保暖纖維等。 2．6．6 高性能特種纖維 有以碳纖維為主的無(wú)機(jī)纖維，超高分子量的高強(qiáng)高模聚乙烯，對(duì)位芳綸PP-TA，間位芳綸PMIA有機(jī)纖維等。已在國(guó)防高科技領(lǐng)域航天火箭上應(yīng)用。 2．7 多種纖維混紡交并 應(yīng)用滌綸、粘膠、錦綸、棉、麻等纖維開發(fā)三種原料及以上的混紡交并紗線，探討各種原料間的混紡比，發(fā)揮各種纖維特點(diǎn)。 2．8 毛紡織品向薄型化發(fā)展 主要向高支輕重量方向發(fā)展。傳統(tǒng)的精紡花呢單位重量向減輕約10％發(fā)展，尤以高檔花呢向高支紗發(fā)展，要求毛紗條干均勻，呢面光潔，手感好。傳統(tǒng)的粗紡800-900g/m拷花大衣呢、銀槍大衣呢做到600k/m左右并向600g/m左右的短順毛大衣呢、絨面大衣呢發(fā)展。高支麥司林、高支細(xì)紋嗶嘰、高支毛滌花呢、絲毛花呢、仿羊絨面料等都成為國(guó)際市場(chǎng)流行面料，但需符合國(guó)際羊毛局質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2．9 高檔麻紡織品 歐美市場(chǎng)上，經(jīng)過(guò)酵素處理后的麻纖維，看起來(lái)有絲纖維的光澤，可紡成從粗8．5Nm紗至較細(xì)的60Nm紗甚至更細(xì)，做成服裝穿著舒服，讓人難以想象原料是麻。麻紗與其他纖維紗(如細(xì)旦纖維紗)的合股紗，麻纖維與彈性纖維的混紡紗等做成的紡織品和服裝也都在國(guó)際市場(chǎng)陸續(xù)露面。 2．10 新型紡紗的發(fā)展 新型紡紗特別是轉(zhuǎn)杯紡的發(fā)展必將在新世紀(jì)有一個(gè)較大幅度的增長(zhǎng)。 轉(zhuǎn)杯紡與環(huán)錠紡擁有量的百分比，世界平均為 4．59，捷克達(dá)26．23，美國(guó)為22．16，德國(guó)為10．42。我國(guó)按環(huán)錠數(shù)約6000萬(wàn)錠和轉(zhuǎn)杯頭數(shù)約85萬(wàn)頭計(jì)，其百分比約僅為1．42。 但轉(zhuǎn)杯紡的發(fā)展，絕不能定位在目前以紡20Ne以下的粗支紗為主體的格局上，而必須定位在紡32Ne左右的中支紗領(lǐng)域。32Ne左右的中支紗可在針織品領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。國(guó)外專家在上世紀(jì)90年代就預(yù)測(cè)進(jìn)入新世紀(jì)后，針織服裝和梭織服裝的市場(chǎng)份額為平分天下，即各占50％左右，可見(jiàn)針織用紗份額之大。據(jù)報(bào)道，Autocoro轉(zhuǎn)杯紡用于針織品份額已達(dá)42％，在美國(guó)竟達(dá)60％左右，其速度高達(dá)15萬(wàn)r／min，紡棉時(shí)為13萬(wàn)r／min，紡紗支數(shù)大多在30Ne左右。現(xiàn)國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備在10萬(wàn)r／min以下，已能紡出32Ne左右的紗。當(dāng)然我們還必須向中高支轉(zhuǎn)杯紗領(lǐng)域攀登，在麻紡產(chǎn)品上也大有可為，向上檔次高水平轉(zhuǎn)杯紗領(lǐng)域攀登，更和創(chuàng)新梳理技術(shù)息息相關(guān)。 此外噴氣紡、集聚紡等新型紡紗也正迅猛發(fā)展。 噴氣紡紡紗技術(shù)是將棉條直接喂人牽伸裝置，經(jīng)過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的渦流對(duì)須條施加捻回而形成噴氣紗，卷繞成筒。噴氣紡紗以其質(zhì)量?jī)?yōu)、流程短、產(chǎn)量高、適紡范圍廣、用工少、自動(dòng)化程度高等技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)成為當(dāng)前紡織工業(yè)的高新技術(shù)。 集聚紡紡紗技術(shù)是在紡紗三角區(qū)內(nèi)加裝負(fù)壓氣流及相應(yīng)部件，對(duì)紡紗三角區(qū)內(nèi)纖維束進(jìn)行有效控制，使紗的外觀好并改進(jìn)紗線結(jié)構(gòu)及有關(guān)物理性能。據(jù)報(bào)道，與環(huán)錠紡相比，成紗強(qiáng)力提高10％—20％，毛羽減少約80％，捻系數(shù)可低約30％，使織物手感好，回復(fù)性和透氣性好。 在各新型紡發(fā)展的同時(shí)，不斷提高有關(guān)分梳輥技術(shù)的革新挖潛，前工序梳理機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量提高，將是很重要的環(huán)節(jié)，特別是針布配套的研究改進(jìn)。 2．11 發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品 據(jù)有關(guān)報(bào)道，1997年全球產(chǎn)業(yè)用纖維已約占纖維消耗量比重的1／3，到2008年的10年間，產(chǎn)業(yè)用纖維將占全球纖維消耗量的50％以上。這說(shuō)明在全球產(chǎn)業(yè)用紡織品有很大的發(fā)展空間，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位更加突出。上世紀(jì)末，我國(guó)服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)用三大紡織品領(lǐng)域的纖維耗用量比例約為62：20：18，產(chǎn)業(yè)用紡織品不僅所占的比重遠(yuǎn)低于國(guó)際先進(jìn)水平，在品種檔次方面更為落后。 產(chǎn)業(yè)用紡織品覆蓋領(lǐng)域?qū)拸V，產(chǎn)業(yè)用纖維和產(chǎn)業(yè)用紡織品作為新材料滲透到各產(chǎn)業(yè)，使各產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化程度大為提高。因而可以講產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展是體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度的標(biāo)志之一。 2．12 立足市場(chǎng)開創(chuàng)紗線品牌 開創(chuàng)紗線品牌，要牢牢樹立基礎(chǔ)、關(guān)鍵、保證三個(gè)觀念的六字方針。六字方針的核心是誠(chéng)信。過(guò)得硬的紗線質(zhì)量和上檔次的紗線品種是企業(yè)得以生存求得效益的基礎(chǔ)。強(qiáng)烈的紗線質(zhì)量意識(shí)和迎合市場(chǎng)的紗線品種策略是企業(yè)獲得成功與發(fā)展的關(guān)鍵。嚴(yán)格的質(zhì)量管理和有闖勁的經(jīng)營(yíng)服務(wù)機(jī)制是企業(yè)能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，拼搏前進(jìn)的保證。堅(jiān)定不移地執(zhí)行以誠(chéng)信為核心的六字方針，一定能創(chuàng)出具有鮮明特色的名牌紗線產(chǎn)品并保持其旺盛的生命力。 3 梳理新技術(shù)的應(yīng)用 3．1 產(chǎn)品與梳理新技術(shù)的同步發(fā)展 從上世紀(jì)50、60年代創(chuàng)40NeX40Ne全棉府綢名牌提出的輕定量、慢速度、緊隔距、強(qiáng)分梳工藝路線和被稱為整機(jī)內(nèi)容的四快一正，到60、70年代開發(fā)滌棉、人造棉、中長(zhǎng)等化纖產(chǎn)品，相應(yīng)地從金屬針布取代彈性針布，新型的半硬性截切型蓋板針布的配套，對(duì)難紡的化纖解決繞錫林，起到了突破性的關(guān)鍵作用，并改進(jìn)了刺輥至錫林的大轉(zhuǎn)移工藝等的改進(jìn)，均有力地推進(jìn)了化纖產(chǎn)品的不斷開發(fā)。特別是80年代改革開放以來(lái)的系列化纖產(chǎn)品開發(fā)，都離不開梳理技術(shù)的不斷改革與創(chuàng)新。 3．2 產(chǎn)品、質(zhì)量與針布配套 產(chǎn)品開發(fā)與其產(chǎn)質(zhì)量的提高與針布配套關(guān)系密切。在配套中要以錫林為核心，針對(duì)產(chǎn)品原料、梳棉單產(chǎn)來(lái)選型。如仿棉單產(chǎn)在25kg/臺(tái)時(shí)左右，若選用2525系列，針密為720-860針尖數(shù)/(25．4m．m)2，按單產(chǎn)高低可適當(dāng)降、增錫林針高以及增、減工作角、針密可按梳理度要求(涉及錫林主速)、纖維單強(qiáng)、各隔距等綜合考慮。 首選錫林針布型號(hào)，然后選道夫、蓋板、刺輥形成四配套。針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)質(zhì)量的提高，還可運(yùn)用現(xiàn)代七配套新技術(shù)，即增加前后固定蓋板及刺輥下的分梳板，能取得理想的工藝效果。 道夫針布以凝聚轉(zhuǎn)移為主。為適應(yīng)高產(chǎn)高速時(shí)有良好的梳理轉(zhuǎn)移作用，近幾年齒形有較大改進(jìn)，如齒尖采用鷹嘴式、圓弧背、齒側(cè)采用階梯溝槽形等。在紡各種新化纖時(shí)應(yīng)視其轉(zhuǎn)移、質(zhì)量、棉網(wǎng)成條困難等改變其轉(zhuǎn)移或增減其握持，改變其齒高或工作角，均可收到良好效果。 蓋板針布在紡不同原料時(shí)有較大區(qū)別。紡棉采用彎腳植針式針布，有各種植針形式供挑選，針密與錫林相匹配選型，一般采用橫密型和花紋型?；y型為縱向有稀、中、密三種針尖密度，形成縱向針尖為漸增式曲線排列的花紋。在類同密度時(shí)優(yōu)選花紋型，對(duì)提高梳理效能和產(chǎn)品質(zhì)量有利。 蓋板針布的密度也是重要參數(shù)，一般每(25．4m．m)2在360-500多針，植針工作角一般為75°，隨著錫林針布工作角的減小也趨向減少，72°也有較多應(yīng)用。異形鋼絲由“△”形改成橢圓及雙凸形居多，將針尖壓磨側(cè)磨成刀口形，對(duì)穿刺梳理有利。 紡化纖時(shí)則采用直腳截切式的半硬性蓋板針布居多，也稱鉆石型，齒塵呈現(xiàn)尖劈角，加大扁平鋼絲截面，增強(qiáng)梳理化纖的抗彎強(qiáng)度，密度較稀，一般為180-340針／(25．4m．m)2，180針采用雙列式，將中間約1／3不植針，形成雙踵趾面，形式獨(dú)特，使用廣泛。用截切型針布也可適紡低級(jí)棉與粗支紗。 刺輥鋸條主要掌握其工作角變化為主，一般在75°—90°間，紡棉偏小，紡化纖宜大些。在高產(chǎn)梳棉機(jī)，清梳聯(lián)上，刺輥基本采用自鎖式齒條，使齒條橫向密度可調(diào)，避免刺輥鋸條損傷時(shí)減少對(duì)錫林針布的影響。耐磨齒條現(xiàn)也被重視采用。 在具體的針布配套運(yùn)用中，一般在紡纖維素纖維的各種新化纖，其梳理各元件配套可與紡棉的各梳理元件接近，并適當(dāng)減緩梳理強(qiáng)度等工藝配置。在紡制聚酯類難紡合成纖維時(shí)，以能正常生產(chǎn)為準(zhǔn)，錫林針布必需適當(dāng)放大工作角，以使既保證梳理又加大釋放為原則。 在新產(chǎn)品開發(fā)中，更必需考慮生產(chǎn)正常，生活好做，不能出現(xiàn)繞錫林，轉(zhuǎn)移困難，棉網(wǎng)下墜，成條困難等情況。掌握了纖維的可紡性，在質(zhì)量第一產(chǎn)量其次的前提下，適當(dāng)放慢錫林速度、針布可適當(dāng)改變齒高，適當(dāng)改稀密度、放大工作角等。 3．3 梳理新技術(shù)應(yīng)用的有關(guān)工藝調(diào)整歸納 3．3．1 改變針布配套規(guī)格，特別是矮、淺錫林針布的應(yīng)用。按最近針布配套的新理念已將原錫林針布的高度又降低一個(gè)檔次，如原應(yīng)用28系列的已改進(jìn)為25系列，原25系列的則可改用為20系列，這一新動(dòng)向值得借鑒。道夫針布新型齒形的采用。必要時(shí)由四配套，擴(kuò)大至七配套。 3．3．2 生條定量的改變、錫林速度的調(diào)整解決產(chǎn)量與成條質(zhì)量短絨等問(wèn)題。 3．3．3 增大錫林-刺輥速比。 3．3．4 調(diào)節(jié)錫林—蓋板隔距等。 3．4 毛紡上檔次產(chǎn)品與相關(guān)的梳理新技術(shù) 根據(jù)毛紡產(chǎn)品上檔次需求已開發(fā)新型FB系列精梳毛紡針梳機(jī)，其特點(diǎn)是針板導(dǎo)軌與小打手配合改進(jìn)，可開到1600次／min高速。對(duì)整體式圓梳錫林的不同梳理結(jié)構(gòu)作出可行性分析，粗支羊毛選用粗而稀的針片，細(xì)支羊毛選用細(xì)而密的針片。還開發(fā)替代進(jìn)口的FD系列羊絨針梳機(jī)，適用于紡高支羊毛紗。選用粘滑率高的錦綸短纖維以適應(yīng)用于造紙毛毯的梳理技術(shù)等。 4 結(jié) 語(yǔ) 紗線質(zhì)量、品種、市場(chǎng)的提高，都和上游纖維加工業(yè)，下游織造、針織、染整等緊密相關(guān)?？梢?jiàn)紡紗行業(yè)在紡織工業(yè)中占有舉足輕重的位置，因而創(chuàng)新梳理技術(shù)對(duì)提高紗線檔次、發(fā)展紗線品種大有可為。它必將促使我國(guó)紡織工業(yè)的發(fā)展逐步實(shí)現(xiàn)從量變到質(zhì)變，將為從紡織大國(guó)到紡織強(qiáng)國(guó)作出積極的貢獻(xiàn)。