利用水溶性維綸開發(fā)空心毛巾用紗
來源：錦橋紡織網(wǎng)
發(fā)布時間：2005-1-24 9:19:04
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自從1811年毛巾問世以來，全棉毛巾一直被公認(rèn)為是性能最佳的毛巾，空心毛巾紗的研制又為全棉毛巾的更新?lián)Q代起到了積極作用。隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展和人們消費(fèi)水平的日益提高，人們對日常消費(fèi)品的要求也越來越高，在毛巾領(lǐng)域，人們不僅追求新穎美觀，而且要求柔軟舒適，吸水性好。只有使用新原料、應(yīng)用新技術(shù)、采用新工藝，加大創(chuàng)新力度，才能不斷滿足市場的需求。經(jīng)過國內(nèi)外市場的調(diào)研，我公司利用水溶性維綸開發(fā)出高檔毛巾用紗。高檔毛巾用紗是采用高品質(zhì)的新疆長絨棉，以特殊加工工藝包覆水溶性維綸芯紗制成皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合紗，織制成毛巾后經(jīng)過90℃以上的水溶解掉芯紗后，即形成空心紗。用空心紗加工成的毛巾織物具有質(zhì)地柔軟、富有彈性、耐磨性能好、染色后顏色鮮艷且富有光澤的特點(diǎn)，尤其是用該紗加工的面巾制品，外觀豐滿、質(zhì)地松厚、手感柔軟，有優(yōu)良的吸水和儲水能力，即使經(jīng)過多次水洗也能保持柔軟的手感，其柔軟舒適性可與無捻毛巾媲美，而且不掉毛，比無捻毛巾耐用。在空心毛巾紗的試紡過程中，我們針對出現(xiàn)的一系列技術(shù)問題進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，調(diào)整工藝流程，優(yōu)選各工序工藝參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國標(biāo)優(yōu)等品水平。據(jù)有關(guān)專家推測，空心紗毛巾前景廣闊，市場潛力巨大，可成為企業(yè)一項(xiàng)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
1 空心毛巾紗的特點(diǎn)及生產(chǎn)難點(diǎn)
1．1空心毛巾紗的特性
空心毛巾紗是用長絨棉包覆水溶性芯紗形成的復(fù)合紗線，這種水溶性紗芯紗用PVA樹脂做成，具有良好的水溶性。我們用水溶溫度為90℃的水溶性維綸，紡制水溶紗做空心紗芯紗，長絨棉包覆在其表面，用空心紗織成織物后，在90℃以上熱水中將復(fù)合紗的芯紗(水溶性紗)全部溶解掉，即形成空心紗。
1．2水溶性PVA纖維的特性
水溶性PVA纖維具有良好的水溶性。水溶性纖維在紡紗生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生靜電，遇高溫易熔融，對水溶性纖維的開松、梳理、牽伸、成形有不利的影響。
1．3紡制空心毛巾紗的技術(shù)難點(diǎn)
由于PVA水溶性纖維卷曲少，纖維與纖維之間摩擦力小，抱合性差，易造成梳棉棉網(wǎng)破邊；當(dāng)車間溫度超過28℃時，水溶性纖維易纏羅拉，細(xì)紗斷頭大幅上升。長絨棉包覆9．8 tex水溶紗時，易產(chǎn)生露芯、包覆不勻等疵點(diǎn)，針對這一問題，在紡紗中必須注意以下事項(xiàng)：加工過程中各工序溫濕度的控制；各工序的定量；各工序牽伸倍數(shù)的分配；粗紗、細(xì)紗工序捻系數(shù)的優(yōu)選；包覆率的確定；細(xì)紗機(jī)的改造。
2空心毛巾紗的紡紗工藝流程
2．1 水溶維綸芯紗的生產(chǎn)工藝流程
A002D型抓棉機(jī)-A006B型混棉機(jī)-A036C型開棉機(jī)-A092A型給棉機(jī)-A076C型成卷機(jī)-A186D型梳棉機(jī)-A272F型并條機(jī)(兩道)-A456D型粗紗機(jī)-A513F型細(xì)紗機(jī)-—1332MD型絡(luò)筒機(jī)
2．2空心毛巾紗的生產(chǎn)工藝流程
A002D型抓棉機(jī)-A006B型混棉機(jī)-A036C型開棉機(jī)-A092A型給棉機(jī)-A186D型梳棉機(jī)-A272F型并條機(jī)(兩道)-A456D型粗紗機(jī)-A513F型細(xì)紗機(jī)(改造)-1332MD型絡(luò)筒機(jī)
3各工序工藝配置及技術(shù)措施
長絨棉紡紗不是難點(diǎn)，在此不贅述。主要對PVA水溶性纖維紡紗工藝及長絨棉19．4 tex包覆9．8 tex水溶性維綸的工藝，細(xì)紗機(jī)的設(shè)備改造作以介紹。
3．1開清棉工序
針對PVA水溶性纖維的特點(diǎn)，開清棉采用多梳少打工藝，適當(dāng)減小打手速度，并跳過A036B型豪豬式開棉機(jī)，減少打擊點(diǎn)，A076C型機(jī)打手速度也相應(yīng)降低。為使棉層均勻，適當(dāng)增加風(fēng)扇速度；為減少返花、翻滾，防止纖維糾纏，棉箱儲棉高度降低到1／3，V型簾上口適當(dāng)放大，棉卷定量為370g/m，定長37．8 m，棉卷羅拉速度10 r／min。
3．2梳棉工序
PVA水溶性纖維卷曲少，纖維與纖維之間摩擦力小，抱合性差，為保證棉網(wǎng)質(zhì)量、減少纖維損傷，采用低速度、重定量、小張力的工藝原則。增大刺輥與給棉板隔距，適當(dāng)降低刺輥、道夫速度，增大錫林與刺輥線速速比，并適當(dāng)加大錫林與蓋板之間的隔距，道夫、錫林轉(zhuǎn)移率要大，減少纖維充塞、反復(fù)揉搓，增加梳理轉(zhuǎn)移，減少棉結(jié)的產(chǎn)生，使用封閉式小漏底，除塵刀采用高刀、小角度工藝，因纖維抱合力差，加大給棉羅拉與大壓輥的壓力，棉條張力偏小掌握，并加裝棉網(wǎng)托盤，增加棉條定量。主要參數(shù)：錫林轉(zhuǎn)速為330 r／min，刺輥轉(zhuǎn)速為800 r／min，蓋板速度為81 mm/min，道夫轉(zhuǎn)速為18 r／min，定量為23 g／5 m。溫度低于28℃，相對濕度60％～70％。
3．3并條工序
并條工序主要工藝參數(shù)如表1所示。 
3．4粗紗工序
前羅拉轉(zhuǎn)速為200 r／min，前中羅拉中心距為5l mm，中后羅拉中心距63 mm，粗紗捻系數(shù)67，在不影響紗條下墜并能順利開車的前提下，減小須條意外牽伸，使粗紗伸長率控制在1％以內(nèi)。溫度控制在28℃以下，相對濕度60％～70％。
3．5細(xì)紗工序
在細(xì)紗機(jī)上增加芯紗喂人裝置、導(dǎo)紗裝置，增加一倍的吊錠，以便放置芯紗(9．8 tex水溶纖維紗)，在放置芯紗的吊錠上安裝張力控制裝置。優(yōu)選粗紗捻系數(shù)與細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)之間的匹配，選用低硬度、高彈性膠輥，鋼絲圈比紡棉時稍重，以控制氣圈減少毛羽，其主要工藝參數(shù)：后牽伸倍數(shù)為1．25倍，羅拉中心距為43 mm×60 mm，捻系數(shù)320。溫度控制在28℃以下，相對濕度65％～68％。
采取上述一系列措施后，生產(chǎn)的空心毛巾紗各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)等水平。表2是隨機(jī)檢測結(jié)果(以長絨棉19．4 tex包覆水溶性維綸9．8 tex為例)。 
4 結(jié)束語
生產(chǎn)空心毛巾紗的關(guān)鍵是水溶PVA芯紗的紡制和最后成紗的包覆工序，PVA芯紗生產(chǎn)的難點(diǎn)在梳棉和細(xì)紗工序，通過優(yōu)選梳棉和細(xì)紗工藝，并對細(xì)紗機(jī)進(jìn)行適當(dāng)改造，合理控制車間溫濕度，重點(diǎn)控制細(xì)紗車間的溫度在28℃以下，空心紗質(zhì)量能夠得到保證。 |
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