2004年初，中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲，在談到中國紡織工業(yè)協(xié)會圍繞走新型化工業(yè)道路要抓好的重點工作時，明確提出了要組織落實“十項紡織工業(yè)新型成套設(shè)備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化項目”。一年來，“十項紡織工業(yè)新型成套設(shè)備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化項目”在行業(yè)內(nèi)產(chǎn)生了積極的影響，引導(dǎo)了紡織行業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)了紡織機械行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品開發(fā)。目前，滌綸短纖維成套、粘膠成套、無梭織機、針織機械項目已經(jīng)開始在行業(yè)內(nèi)發(fā)揮作用并取得了顯著成效，有些項目紡機企業(yè)正在積極地實施當(dāng)中。 　　 　　化纖設(shè)備單產(chǎn)大幅提高 　　隨著化纖工業(yè)的發(fā)展，我國滌綸短纖維成套設(shè)備近年來迅速提高，日產(chǎn)100噸的成套設(shè)備已比較成熟。近幾年，隨著聚酯裝置的增量，化纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，由鄭州紡機公司和上海太平洋機電(集團)公司生產(chǎn)的滌綸短纖維成套設(shè)備的單線生產(chǎn)能力由日產(chǎn)100噸增加到150噸和200噸的水平。特別是2004年我國出口到國際著名企業(yè)印度Re-liance公司的兩條日產(chǎn)70噸滌綸短纖維設(shè)備開車成功，提升了國產(chǎn)化纖設(shè)備在國際上的競爭能力。 　　鄭州紡機股份公司是從2002年開始開發(fā)研制日產(chǎn)150噸滌綸短纖成套設(shè)備的，2003年開始進(jìn)入日產(chǎn)200噸成套設(shè)備的開發(fā)研制，2004年初與江蘇差別化集團簽訂了設(shè)備供貨合同。 　　太平洋機電公司是在日產(chǎn)100噸滌綸短纖維成套設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的。日產(chǎn)100噸的滌綸短絲成套設(shè)備擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，采用大容量熔體直接紡絲和一水一汽兩段濕熱牽伸工藝，生產(chǎn)高強低伸型滌綸短纖維。項目中有5項國家專利，已獲得4項授權(quán)，并獲得計算機軟件著作權(quán)1項。 　　日產(chǎn)200噸滌綸短纖維成套設(shè)備的研制開發(fā)已趨于成型，預(yù)見將來會逐步走向成熟。研制開發(fā)大容量的紡絲成套設(shè)備其目的是配合聚酯裝置的生產(chǎn)能力增大，紡絲生產(chǎn)能力相應(yīng)增加，產(chǎn)量大，優(yōu)級品率高，各項消耗指標(biāo)低，具有顯著節(jié)能效果，裝機容量和公用配套工程量降低30%以上。國產(chǎn)200噸/日滌綸短纖維成套設(shè)備價格大大低于進(jìn)口設(shè)備價格，有利于降低化纖企業(yè)投資成本。 　　粘膠設(shè)備適應(yīng)市場潮流 　　多年來，國內(nèi)粘膠設(shè)備已不能完全適應(yīng)國內(nèi)外兩個市場迅速發(fā)展的需求，其弱點是絲餅小、絲條短、接點多、不適宜高速織機的工藝要求；廠房、設(shè)備、資金占用多，對環(huán)境污染大。因此，造成我們生產(chǎn)的粘膠長絲距國際先進(jìn)水平還有不小的差距。 　　為推動粘膠長絲紡絲機技術(shù)進(jìn)步，克服半連續(xù)紡絲機的不足，邯鄲紡機公司研發(fā)了KR/HD-340型粘膠長絲連續(xù)紡絲機和宏大研究院有限公司研發(fā)了NCSM1型粘膠長絲連續(xù)紡絲機，使傳統(tǒng)紡絲、凝固、去酸水洗、烘干、上油和絡(luò)筒于一體。這些新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備都得到了用戶的好評。 　　另外，宏大研究院經(jīng)過多年的不懈努力，在連續(xù)紡絲方面擁有多項研究成果。他們運用先進(jìn)的自控技術(shù)，引進(jìn)先進(jìn)的紡絲工藝，投入了大量的人力、物力和財力，在粘膠長絲紡絲機的開發(fā)和研制方面取得了多項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的研究成果。目前，國內(nèi)已有幾個意向連續(xù)紡絲的建議項目市場前景看好。NCSM1型連續(xù)紡絲機還可被MAURER公司極力推崇，已經(jīng)開始在東南亞推廣。 　　無梭織機形成競爭格局 　　近幾年，我國無梭織機產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步較快，每年的生產(chǎn)數(shù)量超過5萬臺，已經(jīng)成為裝備國內(nèi)織造行業(yè)的主要產(chǎn)品。特別是近幾年，隨著市場的進(jìn)一步開放，一大批具有實力的民營企業(yè)紛紛投入到開發(fā)無梭織機的行列之中，在國內(nèi)市場上形成了相互競爭相互促進(jìn)的格局。 　　目前國內(nèi)參與研制無梭織機項目的企業(yè)有十幾家，他們的設(shè)計目標(biāo)基本達(dá)到了目前國內(nèi)進(jìn)口主要機型的技術(shù)水平。如劍桿織機設(shè)計速度達(dá)到600轉(zhuǎn)/分，主控制系統(tǒng)采用電子技術(shù)控制，能夠采集、監(jiān)測、設(shè)定、調(diào)整各種工藝參數(shù)，具有故障診斷功能?？膳渲梅e極式凸輪、電子多臂和電子提花裝置等多種開口形式；配備了電子送經(jīng)、電子卷取裝置；普遍配有自動尋緯機構(gòu)；通過配用高性能的儲緯器、電子選緯器等，達(dá)到實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計要求。 　　高新針織機械嶄露頭角 　　目前，我國不少企業(yè)都在致力于電腦提花圓緯機產(chǎn)品的開發(fā)，眾多企業(yè)的參與，加強了電腦提花圓緯機產(chǎn)品的開發(fā)能力，如泉州凹凸精密機械有限公司、浙江日發(fā)紡織機械有限公司、宜昌紡織機械有限公司和上海七紡機針織機械有限公司等企業(yè)，已開發(fā)成功電腦提花圓緯機產(chǎn)品，并小批量供應(yīng)市場。 　　上海七紡機針織機械有限公司(前身上海第七紡織機械廠)與上海三槍集團合作開發(fā)的QJZ037/D型電腦提花雙面圓緯機，筒徑30英寸，可配置兩功位或三功位電子選針器，樣機配置了國產(chǎn)化電腦控制系統(tǒng)及兩功位選針器，采用新型QJT905型通用機架(二項實用專利，二項發(fā)明專利)，可襯入氨綸編織彈性較大的織物。這些產(chǎn)品的開發(fā)成功，大大縮短了與國外同類產(chǎn)品的差距，填補了國內(nèi)空白，有的已接近20世紀(jì)90年代國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。 　　另外，常德紡織機械有限公司是國際上少數(shù)能生產(chǎn)這類經(jīng)編機的廠家之一。該公司2004年成功開發(fā)的最新的KS2B-130高速特里科經(jīng)編機，被列為湖南省重點技術(shù)創(chuàng)新項目計劃。在主要技術(shù)性能方面縮小了與國際同類機型的差距，接近國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。