集聚環(huán)錠紡紗技術(shù)其實(shí)只是對(duì)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)，其關(guān)鍵思想是在實(shí)現(xiàn)牽伸的同時(shí)盡量消除加捻三角區(qū)，所以在牽伸、加捻和卷繞原理等方面沒有任何改變。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，集聚環(huán)錠紡還存在許多尚待解決的問題。集聚環(huán)錠紡技術(shù)的應(yīng)用和創(chuàng)新，需要在充分認(rèn)識(shí)其技術(shù)原理的基礎(chǔ)上，從實(shí)踐中總結(jié)當(dāng)前技術(shù)、設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和存在問題，有針對(duì)性地進(jìn)行研究和開發(fā)。 　　競爭優(yōu)勢(shì)-- 　　提高紗線價(jià)格降低企業(yè)成本 　　對(duì)于紡紗企業(yè)來說集聚環(huán)錠紡紗技術(shù)的競爭優(yōu)勢(shì)來自兩個(gè)方面：一是紗線價(jià)格有所提高；二是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)成本的降低，而企業(yè)的利潤則是兩方面的綜合體現(xiàn)。 　　集聚環(huán)錠紡紗線毛羽少，纖維平行取向度好，纖維整體結(jié)構(gòu)性好，取向規(guī)則，使得纖維利用率高，紗線性能好，單紗強(qiáng)力、伸長率、耐磨性能大大提高。在傳統(tǒng)合股紗中，紗線捻度通常比正常值要高，合股捻度要求就更高，而對(duì)集聚環(huán)錠紡來講，達(dá)到相同的紗線強(qiáng)力，捻度可降低10％～20％，合股捻度也相應(yīng)降低，合股費(fèi)用就可降低。捻度的降低可以提高細(xì)紗機(jī)產(chǎn)量，而紗線強(qiáng)力高，斷頭比傳統(tǒng)環(huán)錠紡降低50％左右，停機(jī)時(shí)間減少，也可以提高產(chǎn)量和勞動(dòng)效率，降低單位成本。捻度的減少還可以降低錠速，有利于降低機(jī)件損耗成本。在混合棉紡紗時(shí)，要達(dá)到相同的紗線質(zhì)量可以適當(dāng)?shù)亟档突旌厦蕹杀荆绻捎孟嗤幕旌厦?，紗線品質(zhì)指標(biāo)則可以提高15％～20％。由于生產(chǎn)成本的降低和售價(jià)的提高，從理論上講，利潤仍然較高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 　　性能特點(diǎn)-- 　　減少成紗毛羽提高加工效率 　　紗線的下游工序包括絡(luò)筒、染紗、整經(jīng)，漿紗、織造、針織、染整、印花等。在這些工序中集聚環(huán)錠紡紗保持了其優(yōu)良的性能，提高了加工的效率和質(zhì)量，降低了加工的成本，并且提高了終端產(chǎn)品的檔次，緩和了加工過程中的某些環(huán)保問題。如：集聚環(huán)錠紡毛羽少，捻度降低，纖維平行取向度好，具有較好的染色性；紗線強(qiáng)力高，毛羽少，紗線的纏繞傾向減少了，可以減少絡(luò)筒、整經(jīng)、織布、針織等后道工序的紗線斷頭，提高生產(chǎn)效率；在織造過程中，經(jīng)緯向斷頭率分別降低50％及30％，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，劍桿織機(jī)10萬緯斷頭率降低33％、噴氣織機(jī)降低45％。而且在噴氣織機(jī)上將傳統(tǒng)的環(huán)錠紗改為集聚環(huán)錠紡紗，織機(jī)引緯率可提高30％。布機(jī)梭口的清潔周期可以從1天延長到5天，布機(jī)的時(shí)間效率大大提高；針織機(jī)上應(yīng)用集聚環(huán)錠紡紗時(shí)，由于紗線毛羽少，針織機(jī)效率可顯著提高，產(chǎn)量大幅增加，織造時(shí)斷頭率降低，織疵相應(yīng)減少。據(jù)測，集聚環(huán)錠紡紗在針織機(jī)上應(yīng)用時(shí)，由于毛羽比普通環(huán)錠紗減少，可以免去上蠟處理，有助于降低生產(chǎn)成本；集聚環(huán)錠紡紗織物在進(jìn)行免燙整理時(shí)強(qiáng)力下降25％，集聚環(huán)錠紡紗強(qiáng)力高，能彌補(bǔ)這種強(qiáng)力損失，適應(yīng)織物的免燙整理。由于毛羽少，纖維損失量由平均0.6％降至0.1％，生產(chǎn)成本顯 著降低；紡紗時(shí)捻度降低，使得成紗和織物的手感更加柔軟、細(xì)膩、有絲光的感覺。由于毛羽和飛花的減少，使得針織物紗圈更緊密，起球減少，提高了服裝的檔次。 　　存在的問題-- 　　設(shè)備費(fèi)用昂貴削減產(chǎn)品利潤 　　集聚環(huán)錠紡雖然在紗線質(zhì)量上占有優(yōu)勢(shì)，但仍然存在設(shè)備投資大，固定成本高。國外的的任一集聚環(huán)錠紡機(jī)的價(jià)格都非常高，而且機(jī)器折舊費(fèi)用顯著增加，甚至抵消了由于紗線售價(jià)提高的利潤，這是阻礙集聚環(huán)錠紡普及的主要原因。 　　在集聚環(huán)錠紡機(jī)的部件上，如氣流吸引孔、網(wǎng)眼皮圈處易結(jié)灰塵，使設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間延長，開機(jī)成本稍高。粗紗橫動(dòng)寬度（4mm～5mm）小于一般的環(huán)錠紡紗，這導(dǎo)致了牽伸裝置中上羅拉皮殼以及皮圈的較快磨損。因此，需要更頻繁地研磨上羅拉皮殼。另外，集聚環(huán)錠紡因需用氣流集聚，車間內(nèi)的空氣流動(dòng)快，其它工序產(chǎn)生的飛花易在此集聚，如果清潔工作做得不好的話，將會(huì)明顯降低紗線質(zhì)量。集聚環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的維護(hù)費(fèi)用比傳統(tǒng)環(huán)錠紡要高。根據(jù)紗支的不同，一般集聚環(huán)錠紡紗的生產(chǎn)費(fèi)用要比傳統(tǒng)的環(huán)錠紡高9％～12％。與一般紡紗機(jī)相比，集聚環(huán)錠紡紗機(jī)對(duì)技術(shù)人員的要求更高，為了將紗線質(zhì)量和產(chǎn)量保持在最優(yōu)的水平，必須對(duì)紡紗廠的工作人員進(jìn)行很好的培訓(xùn)。 　　傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗方法由于存在加捻三角區(qū)，不同性能的纖維在其中的轉(zhuǎn)移情況不同，利用纖維在紗條徑向的分布規(guī)律，通過選配適當(dāng)?shù)脑峡梢垣@得更多的紗線品種和更理想的服用效果，而集聚環(huán)錠紡中幾乎沒有加捻三角區(qū)，不能形成類似的纖維轉(zhuǎn)移，也就不能達(dá)到理想的紡紗效果；紗線上突出的毛羽為鋼絲圈提供了一種潤滑作用，這種潤滑作用可延長鋼絲圈的使用壽命，但在紡制集聚環(huán)錠紡紗時(shí)，由于集聚環(huán)錠紡紗的毛羽較少，因此，這種潤滑作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有一般的環(huán)錠紗明顯，因而導(dǎo)致了鋼絲圈的更換較為頻繁。目前普遍采用的紗線捻接技術(shù)為空氣捻接，集聚環(huán)錠紡紗結(jié)構(gòu)緊密，無邊緣纖維，空氣捻接效果較差。