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花式(色)紗線設備開發(fā)需緊跟時代


來源:錦橋紡織網(wǎng)     發(fā)布時間:2005-5-25 8:49:05  

  自上個世紀90年代開始,我國花式(色)紗線產(chǎn)業(yè)步入高速發(fā)展期,目前不論生產(chǎn)規(guī)模還是產(chǎn)量,我國都穩(wěn)居世界第一位,同樣設備制造能力、產(chǎn)品品種與品質也取得了驕人的業(yè)績。在這種情況下,蘇拉阿爾瑪(SaurerAllma)公司推出了其新款花捻設備EHP—2空心錠花式捻線機,其幾乎不受限制的花型設計、簡單的編程、優(yōu)質高產(chǎn)的設備性能以及舒適、蓬松的花式效果著實讓國人吃驚不小。   據(jù)國際國內相關資料表明,花式捻線機越來越趨向多功能化。正是依靠設備的技術進步,我國花捻機制造水平取得了一定的成績,但仍需在以下幾方面進行改善和提高。   新型設備研發(fā)力度須加大   傳統(tǒng)花捻機在生產(chǎn)大肚紗、(倒)毛蟲線、結子線時,由于環(huán)錠鋼領部位導紗鉤的存在,易造成氣圈炸開,張力波動直接影響了生產(chǎn)速度,限制了成紗卷裝容量和該類設備的進一步研發(fā)。Allma公司EHP—2型花捻機擯棄了環(huán)錠的束縛,空心錠由單獨馬達驅動,采用不同的旋轉方向和速度比率,使得紗線的內部結構得到了很大改善。令人高興的是,CITME2004期間,國內某些企業(yè)已有此類樣機產(chǎn)品參展,但在新型設備研發(fā)方面尚須加大力度。   復合機型的開發(fā)存在薄弱環(huán)節(jié)   在復合機型的開發(fā)上,國內與國外也同樣存在著相當?shù)牟罹?。單一品種花捻機的制造水平,中國在世界上還是屈指可數(shù)的,但兼容式機型的開發(fā)卻不甚理想,如何將大肚紗、結子紗、毛蟲紗、圈圈紗或更多的花式造型,在同一紗線主體上顯現(xiàn)出來的復合品種機型相對較少。而EHP—2空心錠花捻機可生產(chǎn)50種不同的紗線結構。另外機器卷裝是否配備了防松邊和防疊功能也是關鍵,因為這直接影響到生產(chǎn)效率、成品外觀品質、卷繞密度及最終成紗卷裝容量,EHP—2型花捻機卷裝可連續(xù)加工直徑最大為250毫米的完美筒紗。   國產(chǎn)設備加工精度有待提高   國內花捻設備的軟件技術水平并不低,但由于設備加工精度這個瓶頸的存在,直接導致了優(yōu)質卻不高產(chǎn)的現(xiàn)況。與歐洲相比,國內同類產(chǎn)品的速度僅為國外產(chǎn)品的1/4~1/2。速度低還帶來一個問題,成紗三角區(qū)較大,花型不穩(wěn)定。EHP—2花捻機空心錠轉速為22000轉/分,輸出羅拉速度更是達75米/分之高。僅速度一項,國內設備參與國際市場的競爭力顯然就已被大大削弱。   傳統(tǒng)花式捻線機常通過變頻電機或凸輪機構對花型的長度進行控制,這樣易在成衣上產(chǎn)生規(guī)律性的外觀,從而也失去了花式紗線特有的靈氣。Allma公司EHP—2空心錠花捻機則采用長度控制效果長度,增加了最小值和最大值,整個花型的長度始終處于最大值、最小值之間任意隨機變化的效果之中。這樣最終在成衣上所顯現(xiàn)的是造型隨機排布的、外觀自然隨和的效應。同時紡制多規(guī)格條子或粗紗時,傳統(tǒng)多或雙牽伸系統(tǒng)花捻機,在過渡時由于某一纖維的突然消失,易造成紗線截面與截面之間纖維分布不勻,條干水平下降。All□maEHP—2則在程序編制時加入了過渡部分內容設計,使得不同規(guī)格原料之間轉換時,有一定的緩慢過渡,即從無到有和從有到無兩種漸進狀態(tài),有效保持了不同品種在交替過程中纖維分布處于一種平衡狀態(tài)。我國雖大量輸出花式(色)紗線,但主要定位于結構簡單、造型與造型之間差勢較弱的、且技術含量低的品種。   亟待增大技術開發(fā)投入   隨著國際生產(chǎn)加工中心的逐步遷入,中國大多數(shù)花式紗線生產(chǎn)企業(yè)已清醒地認識到,要想在競爭激烈的市場中占有一席之地,要么高產(chǎn),以此提高效益;要么另辟蹊徑,開發(fā)高附加值產(chǎn)品。然而目前國內使用的加工設備現(xiàn)狀卻不盡人意。依靠凸輪機構改變紗線結構的花捻機在中國還在大量使用。由于凸輪形狀固定,導致成品外觀呆板,織物呈現(xiàn)規(guī)律性效應,且弧形突變部位速度變化大,張力波動大,花型不穩(wěn)定,對提高設備速度相當不利,同時固定凸輪也使品種開發(fā)受到限制,花式較單一。同時長期使用后易造成突變部位磨損,這樣凸輪的選材受到了一定程度的影響,或使用壽命得不到保障,嚴重時,批量生產(chǎn)機臺之間品種形態(tài)差異較大,最終產(chǎn)品品質得不到保證。如更換,無疑增加了設備投入成本。   因此,我國應積極應對,增大技術開發(fā)投入,既要引進先進設備,亦要加強產(chǎn)品設計人員的業(yè)務素質培訓,做到企業(yè)硬、軟件兩手抓。應更進一步開發(fā)價廉物美、流行新穎的花式紗線,最大程度地降低花式紗線的生產(chǎn)成本。


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