記者從中國染料工業(yè)協(xié)會了解到，2004年我國染料產量約59.83萬噸，占全球產量的近60％，是世界染料主要的生產國，但我國要成為世界染料生產強國，還有相當長的一段距離，其關鍵因素在于是否環(huán)保。 　　國際上老牌的染料強國為了保證原有市場和提高競爭力，已呈現(xiàn)出專業(yè)化、高檔化、環(huán)保化、新型化的發(fā)展趨勢，各種各樣的非關稅貿易壁壘也在不斷形成，環(huán)保壁壘則是他們的首選。與發(fā)達國家和地區(qū)相比，我國染料業(yè)在產品創(chuàng)新能力、生產技術水平、產品質量和環(huán)保水平等方面存在較大差距，尤其是環(huán)保型新產品缺乏，環(huán)境污染治理任務嚴峻，使我國染料工業(yè)缺乏競爭力和發(fā)展后勁。業(yè)內專家一致認為，我國染料工業(yè)必須緊跟世界染料工業(yè)發(fā)展節(jié)奏，通過技術進步加快新產品的開發(fā)與研制，調整產品結構，加大三廢治理力度，同時推廣清潔工藝的應用。 　　目前活性染料和分散染料是世界染料創(chuàng)新的重點，傳統(tǒng)的活性染料在染色中存在的主要問題是上染率較低，在染色過程中需要使用大量的無機鹽，產生大量較難處理的含鹽廢水等。因此開發(fā)具有高固色率的活性染料、在生產和染色過程中耗鹽較低的活性染料和具有全新組合的多活性基染料成為發(fā)展方向。在分散染料中，國外著重發(fā)展轎車裝飾織物用的超級耐曬染料和超細聚酯纖維的專用染料，另外，研究三價鉻代替對人體危害較大的六價鉻來作媒染劑。還應努力研制對人體有害或三廢較難治理產品的代用品種。 　　專家們認為，盡管染料污染治理的根本出路在于開發(fā)與推廣應用清潔工藝，但大部分生產工藝都會產生大量的三廢，因此采取行之有效的三廢處理技術顯得尤為重要。其中廢水是染料行業(yè)最主要的廢物，目前通常采用沉降、絮凝、氧化、生化等措施進行處理。隨著科學技術的進步，近年來許多新型高效的處理方法已被工業(yè)化應用，如大孔樹脂吸附技術、多級絡合萃取技術、乳狀液膜分離體系、微波輻射技術、高效濕式氧化法、生物流化床技術等。在染料和中間體合成過程中推廣應用絕熱或氣相硝化技術、液相催化加氫技術、三氧化硫磺化技術、生物化工技術、溶劑法合成技術等清潔工藝。開發(fā)各種新型催化技術，可以促使一些在常規(guī)反應條件下不能進行的合成反應得以實施，如相轉移催化、金屬鹽催化、稀土鹽催化、分子篩催化及酶催化等。在染料及其中間體分離過程中可采取膜分離技術、分子篩吸附分離技術等高新技術。在染料后處理過程中，新興的納米技術對改善染料性能、外觀及使用都非常有效，是一種非常有前景的染料商品化技術。顆粒成型技術、微膠囊和包膜技術等也都應加強推廣應用。在印染過程中，可以推廣應用分散染料的超臨界二氧化碳流體染色、熱轉移印花技術、非水系統(tǒng)染色技術及噴墨印花技術等。 　　21世紀染料工業(yè)技術進步主要是沿著改善環(huán)境效益的主線進行，因此環(huán)境因素將成為制約染料老品種發(fā)展和促進染料工業(yè)結構更新的主要驅動力。