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燒毛產(chǎn)生疵點的原因和防止方法

                     

        燒毛常見的問題是燒毛不凈,原因主要是氣體燒毛時內(nèi)焰與織物距離比較大或者通過火口速度太快,克服的辦法是適當放慢車速,調(diào)整內(nèi)焰溫度,并且要經(jīng)常清潔毛刷和金剛砂輥,調(diào)整與織物的接觸面,提高燒前烘筒的溫度。這些都能幫助提高燒毛效果。
        但是在滌/棉織物燒毛時,車速太慢、火焰溫度過高又往往形成燒毛過度,織物變硬。因此要根據(jù)織物性質隨時調(diào)整。如滌綸混紡織物除以上措施外,必要時還要調(diào)整燒毛面次數(shù)、加強火口間冷空氣降溫、燒毛前用冷水輥筒降低布面溫度。

        除燒毛不凈外還有燒毛不勻、常見于銅板燒毛機。主要原因有銅板兩端溫度不同、銅板表面不平整。銅板燒毛機的結構上存在不足也會引起燒毛不勻的疵病。銅板燒毛由兩導輥使織物成平面與圓弧形銅板呈線性接觸運動,這種運動是往復式的,當織物運動到 弧板終端時形成死點,停留后再開始逆向往復。在死點區(qū)域內(nèi)溫度下降造成與整個銅板面溫度差異。結果形成燒毛不勻的有規(guī)律性的疵點。死點停留時間越長這種疵點也就越明顯。
        燒毛時還可能造成破洞和豁邊。主要是操作工人操作時思想不集中,布面有拖紗、邊紗、棉結等著火后及時撲滅,火星落在織物上也未及時處理。
 

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