我們選擇了兩個(gè)品種（JC11.7tex、Modal14.8tex），在同原料、同紡紗工藝條件下進(jìn)行紡紗質(zhì)量對(duì)比。

　　JC11.7tex：配棉等級(jí)2.5級(jí)，主體長(zhǎng)度29.6毫米，短絨率13.4%，馬克隆值4.0；粗紗號(hào)數(shù)450tex，細(xì)紗捻度1050捻/米，羅拉隔距18毫米×40毫米，后牽伸區(qū)1.14倍，鉗口隔距3.0毫米，錠速1.65萬(wàn)轉(zhuǎn)，前膠輥加壓160N/雙錠，鋼領(lǐng)型號(hào)PG14054，鋼絲圈型號(hào)FC7/0。

　　Modal14.8tex：Modal纖維細(xì)度1.33dtex，長(zhǎng)度38毫米，單纖維強(qiáng)度3.0cN/dtex，回潮率10.7%，體積比電阻2.7×107歐姆·厘米；粗紗號(hào)數(shù)600tex，細(xì)紗捻度890捻/米，羅拉隔距19毫米×40毫米，后區(qū)牽伸1.14倍，鉗口隔距3.5毫米，前膠輥雙錠加壓160N，錠速1.6萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘，鋼領(lǐng)型號(hào)PG14054，鋼絲圈型號(hào)FC5/0。

　　分別使用JWF1562型集體落紗細(xì)紗機(jī)（1200錠長(zhǎng)車）與FA506型細(xì)紗機(jī)（480錠短車）的紡紗質(zhì)量對(duì)比見(jiàn)表1、表2。

　　從數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出，細(xì)紗長(zhǎng)車與短車的成紗質(zhì)量指標(biāo)相當(dāng)。經(jīng)過(guò)半年多時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，成紗質(zhì)量比較穩(wěn)定，其質(zhì)量指標(biāo)滿足了公司的控制標(biāo)準(zhǔn)據(jù)和用戶需求。

　　我們還對(duì)該機(jī)集體落紗裝置的落紗效果進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)測(cè)定。以10落紗的平均值計(jì)，紡JC11.7tex的落紗時(shí)間3.5分鐘，插管率100%，拔管率99.9%，開(kāi)車留頭率98%；紡Modal14.8tex的落紗時(shí)間3.5分鐘，插管率100%，拔管率99.8%，開(kāi)車留頭率97%。

　　在使用細(xì)紗長(zhǎng)車紡紗還應(yīng)注意，由于細(xì)紗長(zhǎng)車的羅拉加粗，膠輥與羅拉的接觸面積增加，在同樣壓力條件下，膠輥對(duì)纖維須條的握持相力對(duì)偏小，為避免出現(xiàn)牽伸不開(kāi)現(xiàn)象，可適當(dāng)增加前膠輥壓力或放大鉗口隔距。細(xì)紗機(jī)車身較長(zhǎng)，在牽伸過(guò)程中，羅拉容易出現(xiàn)扭振現(xiàn)象，因此后區(qū)牽伸倍數(shù)要偏小控制。長(zhǎng)車配有集體落紗裝置，為滿足集體落紗裝置工作需求，在設(shè)計(jì)時(shí)增加了龍筋到車面的距離（與原來(lái)短車相比），故導(dǎo)紗角度增加，且加捻區(qū)到導(dǎo)紗鉤的距離增大，造成紗線張力變化大，因此要選擇合適的鋼領(lǐng)鋼絲圈，以防止出現(xiàn)細(xì)紗大量斷頭、錠速偏低等現(xiàn)象。