由于渦流紡技術(shù)引進(jìn)至國(guó)內(nèi)使用的時(shí)間較短，對(duì)渦流紡紗機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)及其成紗機(jī)理，無論是理論研究還是實(shí)際應(yīng)用都未達(dá)到科學(xué)使用的要求，所以在當(dāng)前的實(shí)際生產(chǎn)中存在諸多問題。解決這些問題就要掌握渦流紡的生產(chǎn)規(guī)律、分析判斷市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)、解決管理經(jīng)驗(yàn)不足的問題。同時(shí)必須從思想上引起高度重視，在實(shí)際工作中切實(shí)加以改進(jìn)，才能使渦流紡技術(shù)得到健康的發(fā)展。

　　首先是對(duì)渦流紡成紗機(jī)理缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，偏面追求速度。渦流紡是一種包覆紗的結(jié)構(gòu)，由芯紗與外包纖維兩部分組成。所使用纖維的長(zhǎng)度、伸直度與外包纖維的包覆程度，均會(huì)直接影響成紗的條干均勻度、斷裂強(qiáng)度與耐磨性能等指標(biāo)。如果為了追求產(chǎn)量，盲目增加紡紗速度必然會(huì)影響包覆效果、增加紡紗斷頭、降低成紗強(qiáng)力與耐磨性能，使制成的針棉織物抗起毛起球性能下降，使渦流紡的紡紗特性遜色。噴氣渦流紡紗外表包纏纖維有效控制的問題，涉及噴孔角度、噴嘴直徑、前羅拉與空心錠距離、導(dǎo)引針的長(zhǎng)短等工藝參數(shù)的優(yōu)化。而這些工藝參數(shù)均與紡紗速度有關(guān)，因此要科學(xué)使用渦流紡機(jī)，必須要充分認(rèn)識(shí)渦流紡的成紗機(jī)理，優(yōu)化渦流紡的各項(xiàng)工藝參數(shù)，合理確定紡紗速度，達(dá)到質(zhì)量、效率最大化。

　　另外，渦流紡產(chǎn)品種類多，但特色產(chǎn)品少。因其成紗機(jī)理的原因，渦流紡使用柔性纖維紡紗的適應(yīng)性更好，故起步階段多數(shù)企業(yè)都以生產(chǎn)粘膠紗為主體。但隨著生產(chǎn)企業(yè)增多、產(chǎn)能擴(kuò)大，再加上轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)粘纖紗量多面廣，使用渦流紡生產(chǎn)的粘纖紗與轉(zhuǎn)杯紡粘纖紗相比優(yōu)勢(shì)不明顯，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，渦流紡的贏利空間逐步縮小。目前有些企業(yè)開發(fā)T/R渦流紡紗。但這也是環(huán)錠紡生產(chǎn)較多的一個(gè)產(chǎn)品。使用渦流紡T/R紗來取代環(huán)錠紡T/R紗的利潤(rùn)上升空間也很有限。因此渦流紡要取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，其生產(chǎn)品種不能只走轉(zhuǎn)杯紡與環(huán)錠紡的老路子，而要向差異化、功能性、多品種發(fā)展。

　　前紡設(shè)備配置類同、缺乏特點(diǎn)也是影響渦流紡向多品種、差異化發(fā)展的原因之一。目前浙江渦流紡生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)采用的是清梳聯(lián)與三道混并的工藝路線。清梳聯(lián)具有了生產(chǎn)效率高、用工省的優(yōu)勢(shì)，但它適用大批量、單一品種原料加工。而要使渦流紡向差異化、功能化紗線發(fā)展，使用原料必須是小批量、多品種，用清梳聯(lián)加工很難適應(yīng)。如要生產(chǎn)高檔次、棉混紡或色紡渦流紡紗線，還需要經(jīng)過精梳工序和開清棉的色棉混和工序，故現(xiàn)有的前紡工藝配置必須要做出相應(yīng)調(diào)整，以適應(yīng)渦流紡向多品種發(fā)展的需求。

　　目前，渦流紡企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差別較大，控制技術(shù)尚未完全到位。由于渦流紡生產(chǎn)速度較高，在生產(chǎn)過程中牽伸皮輥、羅拉等表面溫度較高。要避免膠輥、膠圈出現(xiàn)吸花、纏花等現(xiàn)象，溫濕度的控制就非常重要，且要保證相對(duì)穩(wěn)定。因此必須根據(jù)外界氣候條件變化及使用原料的不同，搞好溫濕度的調(diào)節(jié)與控制工作。目前多數(shù)廠房雖然都配置了空調(diào)設(shè)備，但因多數(shù)系新建企業(yè)，對(duì)溫濕度調(diào)節(jié)的重要性認(rèn)識(shí)明顯不足。有的企業(yè)沒有配置專職人員來調(diào)節(jié)，為了節(jié)約電耗有的企業(yè)空調(diào)設(shè)備時(shí)停時(shí)開，使生產(chǎn)波動(dòng)、斷頭增加，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的提高。