青島紡織:“無梭化”裝備國內一流 外放訂單50%以上
“太陽像1把金梭,月亮像1把銀梭,你來織我也來織,織出青春最美的花朵。”如今當那些韶華已逝的紡織女工走進青島紡聯控股集團(簡稱“紡聯集團”)的生產車間,唱起這首《金梭和銀梭》時,卻再也看不到原先再熟悉不過的“梭子”——6月24日青島棉紡企業(yè)最后224臺落后的有梭織機停止運轉,有著百年歷史的有梭織機從此退出歷史舞臺,青島紡織進入全部采用先進無梭織機生產的“無梭時代”,標志著青島市紡織裝備技術改造實現質的飛躍。 “無梭化”裝備已經達國內一流 “自2006年開始青島市政府實施棉紡企業(yè)調整重組方案,從加快淘汰落后設備入手,全面提升棉紡企業(yè)裝備水平和工藝能力。與1998年按照國家統(tǒng)一部署壓減12萬紗錠不同,青島市近3年來大規(guī)模淘汰落后設備,是著眼改革發(fā)展和產業(yè)升級主動采取的戰(zhàn)略行動,為青島市紡織業(yè)重新振興起到極大的推動作用。”紡聯集團董事長閆勇說。 據了解到,作為青島紡織百年歷史的傳承主體和改革發(fā)展平臺,紡聯集團的紡紗和織布份額均占全市的90%以上,青島市棉紡企業(yè)3年調整重組方案實施以來,紡聯集團旗下的棉紡企業(yè)已經累計淘汰落后有梭織機2702臺,淘汰落后紗錠10萬錠。調整前,紡聯集團布機無梭率僅16.8%、無接頭紗比重68%;調整完成后,紡聯集團形成12萬紗錠、452臺高檔無梭織機的規(guī)模,無梭率達到100%,無接頭紗達到100%,精梳比重比調整前提高15%,整個紡聯集團的裝備已經達到國內一流水平。 作為代表當今紡織裝備發(fā)展趨勢的無梭織機,有著有梭織機無法比擬的優(yōu)越性。紡聯集團一棉公司總經理朱建平介紹,1臺無梭織機運行速度最高可以達到800轉,有梭織機速度最高150轉左右,這意味著無梭織機生產效率比有梭織機提高5倍以上。不僅如此無梭織機能夠生產高檔次、寬幅產品,在高端市場上擁有突出優(yōu)勢。據有關部門統(tǒng)計,目前我國紡織業(yè)無梭織機所占比率不到40%,青島紡織率先實現無梭化,無疑會在激烈市場競爭中占得先機。 依托先進裝備邁向產業(yè)高端 閆勇表示,依靠當前優(yōu)化提升的裝備技術能力,紡聯集團可以按照青島紡織的戰(zhàn)略需求,加工織造各種科技含量高、工藝要求高、附加值高的高檔次家紡面料、時裝面料等精細織物,以及重磅牛仔布和防輻射、防靜電等特種織物,迅速拓展和占領高端市場。閆勇說,“2006年3年調整重組方案實施前,無論是銷售收入和出口交貨值,紡聯集團在全國規(guī)模以上紡織企業(yè)中排名都在50名以外,通過調整重組,2008年紡聯集團在全國規(guī)模以上紡織企業(yè)中銷售收入名列第12位,出口交貨值名列第6位,這其中‘無梭化’功不可沒。 據介紹,依托裝備工藝處于國內一流水平的3大專業(yè)工廠,紡聯集團推出新型紗線、高支高密服裝面料等高附加值和綠色環(huán)保產品,獲得高額利潤。對于一些技術水平一般的普通產品,紡聯集團憑借自己的品牌影響力,將訂單外放給其他企業(yè)代工完成,目前紡聯集團外放訂單已經占全部訂單的50%以上。 按照規(guī)劃,紡聯集團將依托棉紡、印染、針織服裝、海外事業(yè)、國際貿易和綜合產業(yè)6大板塊,大力培育紡紗織造、印染、針織服裝、家用紡織品及紡織器材制造等環(huán)節(jié)貫通、配套完善的產業(yè)鏈,打造核心能力突出、產業(yè)配套完備、產品技術領先、競爭優(yōu)勢明顯的產業(yè)集群,預計到“十一五”末紡聯集團營業(yè)收入將超過50億元。 |

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