近幾年，紡織企業(yè)工人“招不進，留不住”的問題日趨嚴重，同時，用工成本越來越高。為了應對這種現(xiàn)狀，不少紡織企業(yè)也紛紛采取了機器換人的方法。

　　“用機器比用人便宜。加快技術改造，通過設備智能化、自動化、高效、節(jié)能、省人，推行機器換人已成為企業(yè)的共識，也成為行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。這為紡機制造企業(yè)帶來了商機。”河南省紡織行業(yè)協(xié)會會長李書勤說。

　　當談到紡織企業(yè)參觀紡機展的目的和任務時，鄭州四棉副總經(jīng)理、總工程師郭傳英說：“近年來，紡織行業(yè)遭遇市場‘寒流’。在這種復雜的環(huán)境下，更需要開闊眼界，了解紡機技術發(fā)展趨勢，獲得技術信息，把握發(fā)展機遇。這是我們參觀紡機展的目的。機會都是為有準備的人準備的，紡織企業(yè)都在為下一步機器換人做準備。”

　　許昌裕豐紡織有限公司、錦藝集團鄭州紡織事業(yè)部、河南永安紡織公司、新野紡織、焦作海華等企業(yè)負責人也表示了上述的觀點。他們說，不僅企業(yè)技術設備負責人要參觀紡機展，還要帶領技術管理人員去參觀。通過參觀，不僅了解紡機技術發(fā)展趨勢，還要衡量自身技術裝備在同行業(yè)所處的位置，為今后技改、設備升級、企業(yè)發(fā)展做好思想準備和技術儲備。

　　“國產(chǎn)設備與進口設備相比，差距比較大的是清梳聯(lián)、精梳機、自動絡筒機。”這是多數(shù)紡織企業(yè)的看法。

　　許昌裕豐紡織公司董事長宋松繼認為，在未來的紡織企業(yè)發(fā)展中，誰掌握了高端技術，擁有了先進設備，具有保持可持續(xù)發(fā)展能力，誰就能在今后的競爭中立于不敗之地。許昌裕豐公司目前擁有英國克羅斯羅爾Crosroc型清梳聯(lián)3套6線48臺（梳棉機）。該設備效率高、故障低、用工少。產(chǎn)量可達46公斤/臺時，比國產(chǎn)同類設備40公斤/臺時高15%，而且成紗質量達烏斯特公報5%的水平。每天三班生產(chǎn)共用6人，比國產(chǎn)設備節(jié)省用工1/3。

　　“進口清梳聯(lián)一次調試成功，開起來很順利。國產(chǎn)清梳聯(lián)，調試一個月都難以進入正常運行。”鄭州第一紡織公司設備負責人說，“進口清梳聯(lián)的說明書非常詳細，就連加油部位、操作步驟、加油周期都寫得一清二楚。而這些正是國產(chǎn)設備存在的問題和差距。”他補充道：“國產(chǎn)機自動絡筒機和進口設備沒法比。我公司現(xiàn)有德國歐瑞康賜來福自動絡筒機27臺。結頭質量非常好，結點看不出來，一致性好。而且，結頭強力可達到85%以上。面版設計人性化，實行在線檢測，可以搜集前工序某臺車、某一錠出現(xiàn)的質量問題。并且可以顯示操作人員工作狀態(tài)和效率，能夠產(chǎn)量重現(xiàn)。設備設有報警裝置，還可根據(jù)企業(yè)個性化要求，添置異纖檢測功能模塊。”

　　鄭州宏業(yè)紡織公司擁有德國自動絡筒機30臺。該公司負責人認為，德國自動絡筒機非常完美。該設備不僅設有變頻裝置，還加裝有濾波器，以防電網(wǎng)干擾，設備運行穩(wěn)定可靠，沒有出現(xiàn)過故障。

　　大多數(shù)紡織企業(yè)希望，國產(chǎn)紡織機械制造企業(yè)加大研發(fā)投入和科技創(chuàng)新力度，加快從“制造”向“創(chuàng)造”轉變。同時，紡機生產(chǎn)企業(yè)還應該采用柔性化、機電一體化、模塊化結構設計，開發(fā)出具有差別化功能和在線檢測、計算機網(wǎng)絡診斷及自動化控制功能的紡織裝備，加快“機器換人”，助力紡織產(chǎn)業(yè)升級。