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浙江在線06月02日訊(錢江晚報記者鮑亞飛)浙江向來訥于言而敏于行,在別人的爭論中出名,在自己的不爭中發(fā)展。但這次似乎有些例外:2014年12月24日,浙江省政府新聞辦舉行新聞發(fā)布會,宣布將以標準和認證為手段,以高標準引領打造“浙江制造”品牌。浙江制造品牌LOGO也正式發(fā)布,標識引用王羲之在《蘭亭序》中的“品”字;英文標識借鑒瑞士制造,采用“ZhejiangMade”體現(xiàn)創(chuàng)造元素;整體色彩運用深紅,寓意活力。
時至半年,變化已經(jīng)悄然發(fā)生。部分企業(yè)已經(jīng)開始暢享創(chuàng)新帶來的市場“甜品”——這種變化印證了“有創(chuàng)新才有生命,有質量才有效益”,這,也讓我們看到了“浙江制造”的將來。
雅戈爾:
科技讓它在逆境中保持30%增長
雅戈爾算是把“裁縫”做到了極致,它把剪剪裁裁的活做成了589億元的事。除了你知道的量體裁衣,還有更多你不知道的工藝——抗皺環(huán)節(jié)的“連續(xù)式潮交聯(lián)”、低溫焙烘、強韌棉工藝、氣相處理……
一件普通襯衫,也凝聚高科技。一件衣服是憑什么獲得省政府質量獎,獲得“浙江制造”認證的?
5月23日上午8點30分,在寧波雅戈爾襯衫的生產車間,工人們已經(jīng)開始忙碌。車間主任虞曙波在四處巡視,她說雖然有了自動化的流水生產線,但為了保證襯衫細節(jié)處的質量,她還是習慣性地和工人們“嘮叨”上幾句,看看袖子上得好不好,后領圈有沒有起皺。
被她反復巡視的,正是已經(jīng)獲得“浙江制造”認證的全棉免熨燙襯衫生產線。加工它的除了工人,還有一套先進吊掛系統(tǒng),不僅針腳的誤差小,生產效率也能提高30%。
順著流水線走到終端,這里有一個半成品檢測區(qū)。檢驗員會重復檢驗每一個細節(jié)3次以上。如果發(fā)現(xiàn)問題,檢驗員就可以通過信息化管理系統(tǒng),輸入產品序號,襯衫會被自動送達至“瑕疵來源處”進行修改——和這個環(huán)節(jié)一樣,雅戈爾的大部分生產工序都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化。
雅戈爾研發(fā)技術中心主任王慶淼在實驗室里觀察襯衫面料的各項指標,包括縮水度,色牢度,撕裂度等。他說一件全棉免熨燙襯衫,從布料到成衣,整個過程里至少有他們花8年時間研究出來的8項發(fā)明專利。“從引進日本、美國等免熨技術到自主研發(fā),再到技術領先,雅戈爾也經(jīng)歷了多輪技改和設計研發(fā)。”王慶淼說,雅戈爾服裝的縫制部分的細節(jié)包括褶皺可以保持永久定型,免燙等級4.0,遠高于國家3.5的標準。
一組數(shù)據(jù):雅戈爾擁有國家專利87項,其中發(fā)明專利60項;最近18個月,集團新授權專利11項,其中發(fā)明專利9項——“紡織服裝沒有技術含量”的說法,看來是一個誤區(qū)。
雅戈爾董事長李如成認為,對技術追求和經(jīng)營業(yè)績應當成正比。他說在經(jīng)濟下行壓力下,一些國際大牌的年利潤下降了40%,而雅戈爾的利潤依然保持30%增長。“重視品牌,追求創(chuàng)新,企業(yè)才有核心競爭力。這一點上,我們和‘浙江制造’不謀而合。”雅戈爾還會在技改上不斷投入,在傳統(tǒng)基礎上不斷研發(fā)創(chuàng)新,現(xiàn)在他們又瞄準了無甲醛面料。
國家質檢總局副局長、黨組成員,國家認監(jiān)委主任孫大偉:
“浙江制造”是質量發(fā)展引領產業(yè)升級的創(chuàng)新途徑,也是市場化運作和政府引導推動相結合的創(chuàng)新之路。“浙江制造”品牌建設,不但為浙江打造高端區(qū)域品牌建設質量強省提供了可行的路徑,也為全國推動質量發(fā)展,促進轉型升級樹立了示范的標桿。
浙江省質監(jiān)局局長高鷹忠:
打造“浙江制造”品牌是貫徹落實“八八戰(zhàn)略”,打好轉型升級組合拳的有效載體,是推動中國制造向中國創(chuàng)造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變的浙江實踐。
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