長、整齊度好、卷曲度好，所以選擇較大的后區(qū)牽伸倍數(shù)，總牽伸在 44~47倍之間，捻系數(shù)確定在 390左右。為減少毛羽的產(chǎn)生，選用 PG14254型鋼領(lǐng)，鋼絲圈配置 6903型，并且要求偏重控制。
    
    絡(luò)筒工序
    
    根據(jù)纖維的特性，抗摩擦系數(shù)較小，采用自動絡(luò)筒機紡紗，紡紗張力偏小掌握（6cN），車速偏低控制（600r/min）。為提高后工序生產(chǎn)效率，減少退繞脫卷斷頭，筒紗卷裝偏小控制（1.0kg）。另外，金屬槽筒減少了靜電現(xiàn)象，又減少了毛羽的產(chǎn)生。
    
    仿羊絨纖維斷裂伸長較大、抗摩擦因數(shù)較小，因此可紡性能較差。在紡紗過程中，應(yīng)注意粗紗工序有硬頭現(xiàn)象，盡可能采用較大的后區(qū)牽伸，以提高條干均勻度，絡(luò)筒工序選用較小的張力，速度要慢。在實紡過程中應(yīng)優(yōu)選工藝，加強各工序的質(zhì)量控制，以確保成紗質(zhì)量的提高。