浙江杭州商輅絲綢有限公司近日成功研制出直型精梳機(jī)，該設(shè)備可使一個(gè)工人從原來每班加工20公斤絲增加到100公斤，效率比原來提高了5倍，這是該公司繼去年成功進(jìn)行櫛梳機(jī)傳動(dòng)件及護(hù)罩改造、鍋爐變頻改造后又一項(xiàng)技術(shù)革新成果。
    據(jù)該公司絹紡廠廠長、高級(jí)工程師李重陽說，目前國內(nèi)絹紡行業(yè)主要采用切綿、圓梳的方法制取精絲。這種方法紡出的絹絲外觀光潔，但工藝機(jī)械化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低。為改變這一狀況，商輅公司投入800萬元經(jīng)費(fèi)，成立了精干的技術(shù)攻關(guān)小組，研制出直型精梳機(jī)來代替圓梳機(jī)加工精梳工藝，同時(shí)研發(fā)了自動(dòng)連續(xù)成條配套設(shè)備和與之配套的高效紡紗設(shè)備以及加工工藝。這項(xiàng)新的加工技術(shù)不僅可以提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，還可以開發(fā)高、中、低不同品質(zhì)的絹紡紗線，大大提升紗線品級(jí)。目前商輅公司正在積極準(zhǔn)備申報(bào)材料，向國家專利局申請(qǐng)技術(shù)專利。