為滿足紡織行業(yè)對(duì)紗線質(zhì)量不斷提升的要求，北京超塑新技術(shù)有限公司科技人員克服加工困難，突破工藝制約，新近研制成功錐形金屬槽筒。 

       這種槽筒小端直徑82毫米，大端直徑92毫米，筒長(zhǎng)176毫米，動(dòng)程152毫米，適用于成型寶塔形筒紗。以前在絡(luò)制寶塔形筒子時(shí)，大多數(shù)廠家都采用等徑槽筒，筒紗成形時(shí)由于大、小頭直徑不同，紗線的線速度存在差異，容易造成紗線與槽筒的摩擦，增加紗線毛羽；采用錐形槽筒后，由于錐形槽筒與寶塔管錐度互相吻合，運(yùn)轉(zhuǎn)基本同步，大大減少了由于摩擦造成的毛羽，同時(shí)紗線強(qiáng)度明顯增大，生產(chǎn)效率顯著提高。這種金屬槽筒既可作為國(guó)內(nèi)主要絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)制造廠家的配件，也可用來(lái)為廣大紡織廠提供備件和技術(shù)改造服務(wù)。 

       目前，我國(guó)紡織行業(yè)絕大部分企業(yè)的后道加工工序都在使用1332系列絡(luò)筒機(jī)，雖然采用金屬槽筒，對(duì)提高筒紗質(zhì)量有一定作用，但由于設(shè)備結(jié)構(gòu)本身原因，管紗通過(guò)該機(jī)卷繞后紗線的條干及品質(zhì)指標(biāo)嚴(yán)重惡化，筒子成形達(dá)不到質(zhì)量要求，毛羽增加，因此該機(jī)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上現(xiàn)代紡織形勢(shì)的發(fā)展，1332系列絡(luò)筒機(jī)已被國(guó)家列為淘汰機(jī)型。北京超塑公司為其配套研制開(kāi)發(fā)了CC-06、CC-07槽筒。CC-06用于平行筒紗，CC-07可打20支～40支筒紗，這種槽筒壁厚增加，槽形設(shè)計(jì)更加科學(xué)合理，紗線速度最高可達(dá)1200米/分?，F(xiàn)已交付用戶使用的近萬(wàn)支槽筒，多數(shù)用于出口機(jī)型，深受用戶好評(píng)。 

       從2008年下半年開(kāi)始，全球經(jīng)濟(jì)衰退和金融風(fēng)暴嚴(yán)重影響了整個(gè)紡機(jī)行業(yè)，在困境中北京超塑公司適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展要求，開(kāi)發(fā)出了適于單錠傳動(dòng)、直徑為95毫米的大槽筒、錐形槽筒。 

       自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)每年有約2600臺(tái)左右的需求量，大部分依賴進(jìn)口。由于槽筒運(yùn)轉(zhuǎn)速度高，精度要求高，磨損嚴(yán)重，國(guó)內(nèi)還沒(méi)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)槽筒國(guó)產(chǎn)化。北京超塑公司很早就與青島宏大進(jìn)行技術(shù)合作，開(kāi)發(fā)研制自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)槽筒，使生產(chǎn)出的超塑合金槽筒和不銹鋼槽筒，技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到了使用要求。幾年來(lái)，超塑公司已向廣大用戶提供“北超”牌金屬槽筒近200萬(wàn)支，但由于槽筒加工工藝復(fù)雜，加工精度高及使用壽命、成材率較低等原因，而未能形成批量生產(chǎn)。隨著超塑成型技術(shù)的發(fā)展，槽筒加工技術(shù)的提高，超塑公司從2008年開(kāi)始確立自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)槽筒的技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，在原有基礎(chǔ)上，增加筒體壁厚，改進(jìn)裝配形式，優(yōu)化槽形設(shè)計(jì)，提高表面質(zhì)量，努力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)金屬槽筒國(guó)產(chǎn)化。