導(dǎo)電活性碳纖維材料是新型吸附劑,國際上只有很少的相關(guān)研究報道,所采用的碳纖維有瀝青基的,聚丙烯腈基的。隨著鋰離子電池、高容量蓄電池、緊密性凈化器（過濾惡臭氣體、溶劑氣體、催化劑觸媒氣體）的應(yīng)用，俄羅斯開始研究具有導(dǎo)電性的活性碳纖維吸附劑。

　　研制體積小，能反復(fù)使用的吸附劑，用來凈化封閉空間內(nèi)的氣體，吸附——解吸附反應(yīng)所使用的活性碳纖維，應(yīng)能有效地濃縮氣體中的有害物質(zhì)，然后盡快地、充分地將它們解吸。被解吸物質(zhì)的高濃縮，對于有害物質(zhì)進(jìn)一步冷凝或催化燃盡，有著重要意義。

　　吸附揮發(fā)物質(zhì)和溶劑，在碳吸附劑上伴隨著熱析出，這時解吸需要加熱附劑，可以通電使導(dǎo)電性吸附加熱，導(dǎo)電活性碳纖維材料此時的結(jié)構(gòu)是很發(fā)達(dá)的。而如果直接電加熱顆粒狀碳吸附劑，它的導(dǎo)電性差，會出現(xiàn)升溫不均勻，吸附劑與電觸點(diǎn)之間顆粒易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。而使用微波加熱吸附劑（尤其是碳粒）無效，因為這種加熱只發(fā)生在吸附劑表面，內(nèi)部的解吸處于長時間的擴(kuò)散作用。微反應(yīng)纖維材料的應(yīng)用，能有效地過濾氣懸體和微粒，導(dǎo)電活性碳纖維的性能要求是：高吸附性、耐熱性、能反復(fù)使用。

　　俄羅斯圣彼得堡國家工藝和設(shè)計大學(xué)研究今后用于蓄電池的導(dǎo)電活性碳纖維吸附劑，碳纖維是粘膠基的，用700℃——800℃碳化，成碳纖維以后的工藝有兩種工藝方案，第一種對碳纖維進(jìn)行1100℃——1500℃最終溫度的熱處理，使碳纖維具有導(dǎo)電性，然后在850℃下進(jìn)行活化。第二種先進(jìn)行碳纖維活化，然后熱處理。再下道工序兩者相同——改性，成為導(dǎo)電活性碳纖維。著重研究了碳纖維的孔隙度、孔的結(jié)構(gòu)，熱處理的溫度，活化的溫度和時間等因素，對導(dǎo)電活性碳纖維吸附劑幾大性能指標(biāo)——導(dǎo)電性、吸附性、電容量的影響。（燕星編譯自俄文《化纖》）