由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織專家、中原工學(xué)院、上海昊昌機電設(shè)備有限公司、河南工程學(xué)院共同承擔(dān)的高效節(jié)能精梳成套設(shè)備的研究與開發(fā)項目鑒定會近日在河南開封舉辦。

　　據(jù)悉，鑒定項目包含高效節(jié)能精梳機的研究與開發(fā)、錫林變速梳理式精梳機的研究與開發(fā)、高效條并卷聯(lián)合機的研制、高效節(jié)能精梳成套設(shè)備的研究與開發(fā)等4個課題。鑒定組專家一致認為，精梳機高效節(jié)能、錫林變速梳理、條并卷聯(lián)合機不停車落卷、精梳成套設(shè)備等方面的創(chuàng)新達到國際領(lǐng)先水平，具有較高的推廣運用價值。同時，專家建議企業(yè)進一步擴大生產(chǎn)，滿足市場需求。

　　中國工程院姚穆院士擔(dān)任鑒定組組長，中國東華大學(xué)程隆棣教授擔(dān)任副組長，中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會理事長王樹田、副理事長祝憲民，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜，中原工學(xué)院院長崔世忠，無錫紡織機械研究所所長李瑞芬和河南省科技廳、教育廳相關(guān)負責(zé)人，以及山東德州恒豐紡織集團、湖南東信集團、臨清華潤紡織有限公司、莘縣飛泰紡織、壽光澤眾紡織等企業(yè)代表參會。

　　據(jù)了解，“高效節(jié)能精梳機的研究與開發(fā)”通過建立分離羅拉、鉗板、鉗板開口及錫林運動的組合模型，對精梳機進行了多目標系統(tǒng)優(yōu)化，自主開發(fā)了110度錫林恒速梳理的HC500型精梳機，有效解決了高速精梳機棉叢抬頭不良對分離接合過程的干擾和錫林梳理運動對分離羅拉倒入機內(nèi)棉網(wǎng)干擾的難題，降低了精梳機主要機件的最高加速度，生產(chǎn)速度可達500鉗次/分鐘，實現(xiàn)了高速、高效、節(jié)能目標。“錫林變速梳理式精梳機的研究與開發(fā)”運用機構(gòu)分析與計算機編程方法，首創(chuàng)了130度超大角度錫林梳理技術(shù)；研制了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的橢圓齒輪傳動式的錫林變速機構(gòu)及鉗板開口調(diào)整機構(gòu)的HC600型精梳機，提高了精梳機的梳理性能；該機可選配90度、110度及130度錫林梳理，加工纖維長度范圍由原來25~50mm擴展至22~50mm，生產(chǎn)速度可達470鉗次/分鐘。“高效條并卷聯(lián)合機的研制”對條并卷聯(lián)合機的落卷動作及落卷過程進行了系統(tǒng)優(yōu)化，首創(chuàng)了雙氣缸活塞桿直接驅(qū)動的棉卷加壓技術(shù)，解決了成卷過程中壓力臂的擺動、活塞桿扭動及氣缸磨損等關(guān)鍵技術(shù)問題，提高了機器的穩(wěn)定性及可靠性，生產(chǎn)速度達到150m/分鐘；研發(fā)了成卷過程中棉卷壓力在線控制裝置，使棉卷壓力保持恒定，消除了棉卷內(nèi)緊外松的現(xiàn)象；通過技術(shù)優(yōu)化，使落卷換管時間由原來的25~30秒減少到12秒，提高了運轉(zhuǎn)效率。