目前，紡織行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期，紡織企業(yè)對紡紗設(shè)備的要求在不斷提高。從2014年中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA亞洲展覽會展出的產(chǎn)品可以看出，紡機(jī)制造商正在轉(zhuǎn)變產(chǎn)品研發(fā)思路，產(chǎn)品越來越貼近市場需求。
　　高速高效設(shè)備唱主角
　　本次展會展出的紡紗設(shè)備大多體現(xiàn)出了高速高效的特點和優(yōu)勢。
　　立達(dá)公司展出的雙眼并條機(jī)SB-D22，出條速度高達(dá)1100米/分鐘，適應(yīng)了紡織企業(yè)高產(chǎn)能的需要，該機(jī)是一款配有直徑達(dá)1000毫米大條筒的自動換筒裝置的雙眼并條機(jī)。同時，SB-D22配備了技術(shù)成熟的立達(dá)4上3下牽伸系統(tǒng)，其獨(dú)特的牽伸系集中設(shè)置，方便在顯示面板上修改出條速度，能耗更比其他廠商的機(jī)器降低約20%。
　　西班牙Electro-jet公司推出的ADR羅維馬蒂克粗紗機(jī)落紗速度極快（90秒），并且在落紗之后無須操作工人的操作就可以自動啟動，大大降低了機(jī)器的暫停時間，從而大幅度提高了粗紗機(jī)的工作效率。
　　卓郎集團(tuán)展出的CompactTwister配備了E3（節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、人體工程學(xué)）技術(shù)的高性能短纖紗加捻設(shè)備，通過采用eco傳動理念、eco節(jié)能錠子技術(shù)和可調(diào)錠子組合，節(jié)能高達(dá)40%；輸出速度提高至120米/分鐘，生產(chǎn)率也相應(yīng)提高30%；因為能耗、占地空間和維護(hù)成本降低，運(yùn)行成本也隨之減少。
　　上海昊昌公司研制的HC500-Ⅲ型精梳機(jī)獨(dú)創(chuàng)了不停車落卷技術(shù)、大卷裝技術(shù)，棉卷實時在線壓力控制系統(tǒng)，保證了棉卷重量不勻率最低，成紗指標(biāo)一致性好，同時大大降低工人勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)效率得到很大程度的提高。其最高生產(chǎn)速度達(dá)550鉗次/分鐘，比普通國產(chǎn)精梳機(jī)產(chǎn)量高20％以上，高效節(jié)能，同比噸條節(jié)電約20％以上。
　　自動化產(chǎn)品比重加大
　　不少觀眾反映，展品的自動化程度有了較大幅度的提升。
　　薩維奧公司推出的新型絡(luò)筒機(jī)——博納超越型全自動絡(luò)筒機(jī)可實現(xiàn)全自動喂送工藝，適合于任何質(zhì)量的管紗，可實現(xiàn)每小時落3000個管紗的喂紗能力。
　　無錫宏源機(jī)電科技有限公司推出的集紡紗和落紗功能于一體的HY-Auto498型全自動落紗粗紗機(jī)的牽伸和主傳動裝置繼承了宏源成熟機(jī)型的特點，落紗采用外置式自動落紗結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)從落紗、換管、生頭、開車全自動完成，機(jī)電一體化程度高。
　　江陰凱業(yè)公司研發(fā)的LGJ100B全自動絡(luò)筒理管機(jī)采用機(jī)電一體化、自動檢測控制技術(shù)，與每臺絡(luò)筒機(jī)連接，將自動絡(luò)筒機(jī)出來的細(xì)紗管分色、分揀；將細(xì)紗空管、有紗管自動分離，并將細(xì)紗空管大小頭自動理順、自動收集、自動移框，既省時省力，還大大提高了生產(chǎn)效率，比起全人工理管，一個班就可減少2~3人。
　　JWF1510AJL全自動短車集體落紗細(xì)紗機(jī)是經(jīng)緯短車細(xì)紗機(jī)自動化程度最高的機(jī)型。該機(jī)適用于雙柱儲管凸盤，可保證車頭空錠不插空管，可自動分揀大小頭插入凸盤，不需人工理管；滿管提升布置在機(jī)器外側(cè)，可直接用絡(luò)筒小車接滿管，省時省工；獨(dú)特的電子升降系統(tǒng)，大大提高了落紗留頭率，避免絡(luò)筒脫圈。
　　智能化節(jié)能產(chǎn)品受青睞
　　智能化產(chǎn)品不僅可以減少用工成本，更主要的還在于可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。本屆展會的參展展品也基本體現(xiàn)出了這個特點。
　　繼2013年立達(dá)G32細(xì)紗機(jī)在環(huán)球展位展出之后，本屆展會雙方再次聯(lián)合申請參展，環(huán)球集團(tuán)的粗細(xì)聯(lián)和立達(dá)的細(xì)紗機(jī)實現(xiàn)無縫隙聯(lián)接，共同向客戶展示雙方的智能化裝備。
　　粗紗管無毛氈生頭技術(shù)是一項粗紗生頭的革命性原創(chuàng)技術(shù)，擁有多項專利。該項技術(shù)在CMT1801全自動落紗粗紗機(jī)上的突破應(yīng)用，徹底顛覆了傳統(tǒng)的粗紗生頭方式，提高粗紗的利用率，減少了人工和設(shè)備的投入。一個世紀(jì)以來，粗紗機(jī)的牽伸形式只有三羅拉和四羅拉兩種方式，本屆展會環(huán)球集團(tuán)展出的FA4981型粗紗機(jī)采用全球原創(chuàng)五羅拉牽伸。
　　展會上，江蘇霍克公司推出了“D-S800環(huán)錠紡紗線智能在線檢測系統(tǒng)”，該系統(tǒng)實現(xiàn)了對環(huán)錠紡單錠紗線斷頭和錠帶打滑在線監(jiān)測。
　　浙江日利實業(yè)有限公司主要推出了RL398D大卷裝倍捻機(jī)采用伺服電機(jī)，智能化電控系統(tǒng)，確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運(yùn)行穩(wěn)定性，優(yōu)質(zhì)的紗線通道將紗線損傷降到最低，更適合高品質(zhì)紗線的要求，并且用人比原先傳統(tǒng)工藝省80%以上，消耗降低80%以上，卷裝增大5倍以上。
　　新型紡紗備受關(guān)注
　　本屆展會上的新型紡紗裝置也備受觀眾關(guān)注。
　　立達(dá)公司研制的R60全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)充分體現(xiàn)了有效降低機(jī)器能耗的優(yōu)勢。新型S60紡紗器，提升了紡紗穩(wěn)定性，成紗質(zhì)量更高，能提高5%單錠紗線產(chǎn)量。機(jī)器長度達(dá)600頭，配備6個機(jī)械手，產(chǎn)能潛力極其巨大?？蛇x配兩側(cè)獨(dú)立運(yùn)行系統(tǒng)，生產(chǎn)靈活性更高。配有AEROpiecing無痕接頭系統(tǒng)，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，從而使得紗線供應(yīng)商處于領(lǐng)先地位。公司研制的全自動噴氣紡紗機(jī)J20全自動設(shè)計與雙面噴氣紡紗機(jī)可實現(xiàn)產(chǎn)能提升，200個紡紗器，引紗速度達(dá)450米/分鐘，確保經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
　　江陰市華方新技術(shù)科研有限公司研制的HFW80噴氣渦流紡紗機(jī)是國產(chǎn)第一臺集機(jī)電一體化和工序一體化的高速紡紗機(jī)。該機(jī)具有自動紡紗、自動生頭、高品質(zhì)的無結(jié)頭打結(jié)器、自動清紗自動落紗等新技術(shù)，更能滿足國內(nèi)紡紗企業(yè)的需要。
　　晉中經(jīng)緯恒新機(jī)械有限公司推出的JWF1612A型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)速度達(dá)12萬轉(zhuǎn)/分鐘，引紗速度可達(dá)200米/分鐘。其標(biāo)準(zhǔn)配置為400錠，最高可達(dá)460錠，采用半自動接頭桿重新設(shè)計，電磁鐵動作時才得電，動作準(zhǔn)確，可靠性高，能耗低。設(shè)備所采用的電子凸輪，可有效保證成型質(zhì)量，電子移紗可以大幅降低皮輥磨損，減少用戶的機(jī)物料消耗。