國產高性能碳纖維實現重大突破

[編輯:Cyx]  [發(fā)布時間:2015-07-09]  [中國紡織報]

　　“‘十一五’和‘十二五’期間，國家多個部委都大力支持國產高性能碳纖維的發(fā)展，支持發(fā)展了多個項目，很多項目目前已進入產業(yè)化階段。‘十三五’期間，這些項目除了應進一步提升產品的可靠性，還應加深與下游用戶的了解，更好地拓展市場，進行市場推廣。”7月2日，在江蘇連云港市召開的“千噸級高強型、高強中模型干噴濕紡高性能碳纖維關鍵技術及產業(yè)化”項目技術成果鑒定會上，中國紡織工業(yè)聯合會副會長高勇這樣表示。

　　“千噸級高強型、高強中模型干噴濕紡高性能碳纖維關鍵技術及產業(yè)化”項目由中復神鷹碳纖維有限責任公司、東華大學、江蘇鷹游紡機有限公司聯合承擔。鑒定會當天，專家組聽取了承擔單位的匯報，審閱了鑒定材料，考察了生產現場和產品，經質詢、討論，最終一致同意項目通過鑒定。國家發(fā)改委產業(yè)協(xié)調司巡視員賀燕麗、中國工程院院士孫晉良和蔣士成等也出席了鑒定會。

　　近幾年，國內通用級碳纖維已經實現了工業(yè)化生產,基本滿足了國內市場的部分需要，但隨著我國復合材料市場的快速發(fā)展，通用級碳纖維已難以適應航空及新興工業(yè)領域對高性能碳纖維的需求。很長一段時間來，國內高性能碳纖維產品（T700、T800等）由于受到工藝技術的限制，未能實現全面的工業(yè)化生產。現階段，我國85%的高性能碳纖維依賴進口。

　　從工藝來看，干噴濕紡工藝能顯著提高碳纖維的性能，提高生產效率，因而成為世界碳纖維發(fā)展所運用的主流工藝。但此前，干噴濕紡高性能碳纖維產品及其關鍵生產技術都掌握在日本、美國等發(fā)達國家手中，對我國實行嚴格的技術封鎖，從而影響了我國碳纖維相關產業(yè)的快速健康發(fā)展。因此，如何自主開發(fā)出干噴濕紡高性能碳纖維生產的關鍵技術，成為我國碳纖維行業(yè)和企業(yè)必須解決的難題。

　　該項目經過2年多的技術攻關，研制出了高效換熱的60立方米大型反應釜，實現了高均勻性、高可牽伸性聚合物溶液的制備。開發(fā)了多工位、長穩(wěn)態(tài)、高紡速干噴濕紡工藝及關鍵裝備，紡絲速度達到300米/分鐘以上，突破了干噴濕紡原絲細旦化、高取向化技術。開發(fā)出了干噴濕紡原絲快速預氧化技術，有效縮短了預氧化時間。

　　項目在國內率先建成了基于干噴濕紡工藝的碳纖維生產線，其中SYT49為千噸級規(guī)模（12K），SYT55為百噸級規(guī)模（12K），實現了連續(xù)穩(wěn)定運行。其產品已成功應用于電纜復合芯、碳/碳熱場材料、壓力氣瓶、建筑等領域，取得了良好的社會和經濟效益。

　　據介紹，中復神鷹干噴濕紡SYT49/SYT55高性能碳纖維生產線于2013年10月投產。截至2015年5月底，中復神鷹累計生產SYT49高性能碳纖維1720噸，銷售1640噸；累計生產SYT55高性能碳纖維36噸，銷售25噸。

　　干噴濕紡高性能碳纖維關鍵技術的突破及產業(yè)化，填補了國內空白，大大提升了國產高性能碳纖維的競爭力和附加值，突破了國外對中國高端碳纖維技術的封鎖和產品出口的限制，從而促進了國內碳纖維產業(yè)結構向高端產業(yè)鏈延伸。

　　“該項目具有自主知識產權，總體技術達到國內領先水平，產品性能與國際同類產品相當。”專家組給出了這樣的評價，同時還建議，項目接下來應進一步加強下游應用市場的開拓。

　　國產高性能碳纖維實現重大突破