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--------高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用成果之三 超高分子量聚乙烯纖維(又稱高性能聚乙烯纖維,UHMWPE)與碳纖維、芳綸并稱為三大高科技纖維,具有強(qiáng)度高、模量高、比重低、耐光性強(qiáng)和耐磨度高等特點,同時具有耐水、耐濕、耐海水和抗霉,耐疲勞性和較長的撓曲壽命等特點,是目前比強(qiáng)度最高的商業(yè)化高性能纖維。在輕質(zhì)復(fù)合材
有超強(qiáng)吸水力的毛巾、能驅(qū)蚊護(hù)膚的被子,9月10日,第十一屆江蘇國際服裝節(jié)在南京國際展覽中心開幕,波司登、雅鹿、東渡等來自十多個國家和地區(qū)、300多個海內(nèi)外服裝品牌參展參會。 你看,桌上的水一點都沒有了!在江蘇意邦清潔用品有限公司的展廳,工作人員正在展示一條有神奇吸水力的毛巾,把一杯水倒一大半在桌面上,趁
近日,蘇州恒光化纖有限公司推出一種新型差別化功能性纖維柔絲蛋白纖維。據(jù)公司總經(jīng)理宗啟成介紹,柔絲蛋白纖維的原料為蛋白質(zhì)及纖維素纖維,均取自植物,是一種可降解的環(huán)保型纖維,其中含適量的蛋白質(zhì)與16種氨基酸,對皮膚具有親和與保健作用。同時,柔絲蛋白纖維具備光澤亮麗柔和、吸放濕性良好、染色性鮮艷、纖維柔軟性
碳纖維是一種新型高性能纖維,比強(qiáng)度高、耐高溫、耐磨擦、耐腐蝕,廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、建材交通、文體醫(yī)療等領(lǐng)域,在國民經(jīng)濟(jì)中有著重要的戰(zhàn)略地位。近年來隨著生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,碳纖維需求量逐年擴(kuò)大。2007年我國PAN基碳纖維消費(fèi)量6900噸左右,預(yù)測2010年將達(dá)到8700噸。受供求關(guān)系和發(fā)達(dá)國家對我國
我國從上世紀(jì) 50年代開始生產(chǎn)1332型絡(luò)筒機(jī),直到現(xiàn)在,GA014型絡(luò)筒機(jī)在機(jī)器結(jié)構(gòu)和性能上沒有大的變化,其特點是結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、容易操作、便于維修管理、用電省、回絲少,比較實用,但絡(luò)紗質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低。隨著無梭織機(jī)、針織機(jī)速度以及產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,對筒子紗的質(zhì)量要求也日益提高,如噴氣織機(jī)轉(zhuǎn)速已達(dá)1800
日本東京工業(yè)大學(xué)以酚醛樹脂為原料,利用靜電紡絲法,開發(fā)不易彎曲破壞的納米碳纖維非織造材料。再在超細(xì)纖維總體生成碳納米管,使具有在一般所用硅基板的一半電壓可通電流的特性。高彎曲強(qiáng)度并生成碳納米管,這是首創(chuàng)技術(shù)。一般以聚丙烯腈為原料的納米碳纖維非織造材料的彎曲強(qiáng)度低。因此有望用于開發(fā)節(jié)能基板、顯示器、照
過去,紡紗工業(yè)引進(jìn)了一些新的紡紗技術(shù)與環(huán)錠紡紗技術(shù)相互競爭。噴氣紡和摩擦紡已經(jīng)在個別市場應(yīng)用,氣流紡轉(zhuǎn)子系統(tǒng)非常成功地避免了粗紗和卷繞,在棉紡市場占據(jù)可觀的市場份額,因為氣流紡生產(chǎn)相對環(huán)錠紡生產(chǎn)取得巨大的增長。雖然與其他系統(tǒng)相比,氣流紡系統(tǒng)的生產(chǎn)力更高,但它的其他質(zhì)量參數(shù)將氣流紡紗的商業(yè)應(yīng)用限制在粗
韓國不再僅僅滿足于生產(chǎn)MP3播放機(jī)和內(nèi)存芯片了。它希望人們穿上內(nèi)置有數(shù)碼音樂播放機(jī)的韓國造智能服裝。 政府支持在今年年底推出數(shù)碼化服裝的計劃,希望能夠成為出口這類服裝的第一大國。本周三,韓國工商產(chǎn)業(yè)部的一名官員HwangKyu-yearn說,由于風(fēng)險很高,智能服裝的研發(fā)不能完全依靠市場。但他拒絕披露政府向業(yè)界提供