4月21日下午4點(diǎn)30分左右，巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部新建的年產(chǎn)7萬(wàn)噸氨肟化單元裝置貫通全流程，順利產(chǎn)出中間產(chǎn)品環(huán)己酮肟。新氨肟化裝置一次開車成功，標(biāo)志著巴陵石化年產(chǎn)20萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺挖潛改造項(xiàng)目全線開車成功，該公司建設(shè)百萬(wàn)噸級(jí)己內(nèi)酰胺企業(yè)向前邁進(jìn)堅(jiān)實(shí)一步。

　　目前，打通全流程后的年產(chǎn)己內(nèi)酰胺聯(lián)合裝置運(yùn)行平穩(wěn)，日產(chǎn)己內(nèi)酰胺650噸左右，優(yōu)級(jí)品率穩(wěn)定在91%以上。

　　年產(chǎn)20萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺挖潛改造項(xiàng)目，是中石化岳陽(yáng)地區(qū)煉化一體化項(xiàng)目巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建設(shè)的重要子項(xiàng)，總投資為4.97億元，2010年10月18日開工建設(shè)。

　　該項(xiàng)目采用中國(guó)石化具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、居國(guó)際領(lǐng)先水平的第二代己內(nèi)酰胺綠色環(huán)保新技術(shù)，將原有的年產(chǎn)14萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺裝置實(shí)行挖潛改造至年產(chǎn)20萬(wàn)噸，成為國(guó)內(nèi)最大的同類裝置。

　　年產(chǎn)20萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺改擴(kuò)建工程項(xiàng)目主要是新建8萬(wàn)噸/年環(huán)己酮單元，7萬(wàn)噸/年環(huán)己酮肟單元，10萬(wàn)噸/年雙氧水單元，并對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行填平補(bǔ)齊，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，提速生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí)換代，己內(nèi)酰胺月產(chǎn)量有望突破2萬(wàn)噸，噸完全成本將降低。

　　2012年3月6日，該公司在化肥事業(yè)部新建的年產(chǎn)10萬(wàn)噸雙氧水單元裝置一次開車成功，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。4月6日，巴陵石化在己內(nèi)酰胺事業(yè)部新建成的年產(chǎn)8萬(wàn)噸環(huán)己酮單元裝置投料試車，4月7日21點(diǎn)，裝置產(chǎn)出合格粗醇酮產(chǎn)品，裝置一次開車成功。

　　繼雙氧水、環(huán)己酮裝置開車成功后，己內(nèi)酰胺事業(yè)部精心組織氨肟化新裝置水洗、水聯(lián)運(yùn)、邏輯聯(lián)鎖測(cè)試、氣密、氮?dú)庵脫Q等開車前期工作，及時(shí)整改。他們成立開車指揮部按照開車“倒計(jì)時(shí)”思路編制方案，逐一落實(shí)。肟化車間在確保另兩套裝置高負(fù)荷開車的同時(shí)，全力打通全流程，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行。