棉紡設(shè)備紡純大麻紗的實踐
合理調(diào)節(jié)后車肚落棉工藝，適當(dāng)加快蓋板速度，盡量排除短絨和雜質(zhì)，全機總落棉控制為10～12%，生條薩氏條干為27.6%,重量不勻率為4.8%。
2.2.3 并條工序
采用二道并條，由于大麻落麻的顏色一致性好，并條以提高條干均勻度為主，采用6×8的并合根數(shù)，較小的牽伸倍數(shù)，有利于改善紡紗條干。由于大麻纖維的長度整齊度差，并有超長纖維，羅拉隔距應(yīng)比紡棉時大，同時增加羅拉加壓，有利于拉斷部分超長纖維。由于大麻纖維的抱合力差，纖維易分散纏繞皮輥，因此，羅拉速度應(yīng)適當(dāng)降低，同時皮輥表面應(yīng)進(jìn)行碳黑處理。并條工藝參數(shù)見表3。經(jīng)試驗頭并薩氏條干不勻率為18.5%，二并為15.3%。
表3 并條工藝參數(shù)
2.2.4 轉(zhuǎn)杯紡紗工序
FA601A 轉(zhuǎn)紡紗機紡56tex大麻紗的工藝見表4
表4 大麻紗工藝
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