實際上圖像信息處理技術在紡織業(yè)中的應用還大有潛力。比如，在現(xiàn)有的織物仿真CAD系統(tǒng)基礎上，與紡織檢測技術結合起來，可以實現(xiàn)從對紗線實物的檢測到最終織物的模擬仿真，不僅可以評定紗線質量，為指導生產(chǎn)提供依據(jù)，而且可以預測用該紗線織成的織物外觀質量。
       2 檢測技術與儀器的發(fā)展狀況與趨勢
       我國常規(guī)紡織儀器的發(fā)展已經(jīng)基本能滿足紡織工業(yè)對紡織材料性能測試的要求，一批高科技含量的測試儀器紛紛上市，如：電容式條干儀、電容式纖維長度儀、全自動單紗強力儀等。有的儀器已經(jīng)或者基本接近國際先進水平，為我國紡織品的技術檢測提供了較大的選擇空間。檢測儀器的發(fā)展集中體現(xiàn)在以下一些方面：檢測儀器向多功能化、自動化方向發(fā)展；儀器控制和數(shù)據(jù)處理已計算機化；光電轉換技術的應用日益廣泛；仍由手工操作的檢測逐漸實現(xiàn)儀器化等。
目前，國內外紡織測試儀器在測試性能和高新技術應用等方面都有不同程度的改進和提高，主要表現(xiàn)在以下一些方面：測試品種適應性更加廣泛；測試技術特別注重環(huán)境模擬和精確度；工藝參數(shù)測定更趨向于實時檢測和在機檢測；電腦控制數(shù)字式處理更加普及；檢測操作更加智能化、自動化和低技能化等。我們可以真實的感受到現(xiàn)代科技的進步、電子信息技術的普及和機電一體化進展給紡織檢測技術帶來的重大變化。
       2.1 檢測功能自動化、電腦化
       實踐證明，采用計算機和電測技術改造傳統(tǒng)落后的檢測方式對簡化儀器結構、提高檢測精確度、工作穩(wěn)定性和可靠性等有著明顯的優(yōu)越性。微電腦和新型傳感器已經(jīng)成為紡織檢測儀器中重要的組成部分，應加快普及與推廣。在微機的控制下，檢測儀器實現(xiàn)了取樣、整理、測試、讀取數(shù)據(jù)、統(tǒng)計計算、信息存儲、打印結果的自動化過程，一改往日人工讀取數(shù)據(jù)、記錄數(shù)據(jù)、目測評定樣本的落后檢驗方法，避免了手工操作和主觀評價帶來的誤差，縮短了測試時間而且使操作更為簡單、準確。由于微機的自動控制功能代替了許多機械部件的功能，從而使儀器體積減小，微機功能越強，體積就越小，顯得更加輕巧精致。微機還有高速、大容量處理數(shù)據(jù)的優(yōu)勢，不但提高了檢測速度還可以存儲所有相關數(shù)據(jù)以備分析整理，使檢測更加準確可信。
       2.2 實時檢測與在機檢測
       在傳統(tǒng)的靜態(tài)檢測基礎上，許多儀器制造商創(chuàng)建了與實際生產(chǎn)和應用相近的動態(tài)測試模式，從而獲得更真實的紗線生產(chǎn)和應用狀態(tài)指標，使檢測結果更接近于實際值，使得紗線的生產(chǎn)者和使用者更有效地調整生產(chǎn)工藝和預測產(chǎn)品的耐用性能等。在機檢測可以全面地檢測紗條質量，比在實驗室靜態(tài)抽取數(shù)據(jù)更全面、準確。還可相對地減少破壞性實驗，減少資源浪費，對于原料昂貴的生產(chǎn)廠家來說更是有著重要的意義。
       2.3 測試技術注重環(huán)境模擬預測 
       充分利用電腦的圖像處理功能，新型紡織檢測儀器能以直觀的圖形信息輸出和存儲，直接顯示紗條外觀質量及結構性能，還可以模擬預測織物的外觀效果，既節(jié)省實驗性的小樣織造過程，又對紗線在最終產(chǎn)品中的應用效果做出精確客觀的判斷，使產(chǎn)品設計、工藝的優(yōu)化有了直觀高效的捷徑。操作自動化，測試結果的數(shù)字化、圖像化以及檢測數(shù)據(jù)的隨機自動處理，已經(jīng)逐步取代手感目測的傳統(tǒng)檢測方法，形成了現(xiàn)代紡織檢測技術的鮮明特點。
       3 結束語
       新技術、新工藝、新材料的不斷涌現(xiàn)，對紡織檢測的內容和方法提出了更新、更高的要求；現(xiàn)代科技的發(fā)展，促進了電子技術、計算機技術和新型傳感器技術的不斷提高。我們要不斷發(fā)展新型的、更高水平的檢測儀器，大力加強紡織檢測技術的發(fā)展，瞄準國際先進水平，拓寬思路，注重創(chuàng)新，引進與開發(fā)并舉，檢測與生產(chǎn)技術并重，以應對日益激烈的國際競爭。