浙江天長紡織有限公司是瓜瀝鎮(zhèn)重點骨干企業(yè)之一。2009年，企業(yè)引進渦流紡生產(chǎn)線，從一家專門生產(chǎn)服裝面料的企業(yè)轉(zhuǎn)型為一家生產(chǎn)紡織原料的企業(yè)，并成為國內(nèi)最大、最專業(yè)的渦流紡紗線生產(chǎn)商之一和國內(nèi)渦流紡紗線生產(chǎn)的龍頭企業(yè)。

　　走進瓜瀝鎮(zhèn)天長紡織的工作車間，機器轟隆作響，工人在有條不紊地操作，而車間外，幾乎無廢氣、廢水，是一個真正環(huán)保型的生產(chǎn)企業(yè)。與印象中的紡織廠工人密集的場景不同的是，天長紡織機器多，工人少，隔幾臺機器才見到一個操作工。“現(xiàn)在，一個工人管理五臺機器，每小時產(chǎn)紗達到180—190公斤，勞動力少了，勞動生產(chǎn)率反而高了很多。”天長紡織董事長汪歡龍對記者說。

　　而根據(jù)《中國紡織報》2012年棉紡織行業(yè)主要經(jīng)濟效益指標勞動生產(chǎn)率指標排名，天長紡織的勞動生產(chǎn)率是全國棉紡織行業(yè)第一名。

　　轉(zhuǎn)型提升勞動生產(chǎn)率

　　如今茁壯發(fā)展的天長紡織也經(jīng)歷過陣痛。天長紡織是瓜瀝鎮(zhèn)重點骨干企業(yè)之一，成立于2001年，創(chuàng)建初期是一家專業(yè)生產(chǎn)服裝面料的企業(yè)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，公司感覺到企業(yè)發(fā)展遭遇瓶頸，競爭力越來越弱。更為嚴峻的是，隨著人口紅利逐漸消失，企業(yè)面臨勞動力緊張的問題，不斷上漲的工人工資，進一步擠占了傳統(tǒng)企業(yè)原本就不大的利潤空間。

　　2009年，企業(yè)經(jīng)過充分的市場考察，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，決定進行轉(zhuǎn)型升級公司從一家專門生產(chǎn)服裝面料的企業(yè)轉(zhuǎn)型成一家生產(chǎn)紡織原料的企業(yè)。與此同時，公司投入2億元，從2009年12月開始，陸續(xù)引進日本村田公司生產(chǎn)的NO.861渦流紡織設(shè)備54臺及相應(yīng)的國際領(lǐng)先配套設(shè)備。

　　轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來了全新生機。天長紡織引進的渦流紡生產(chǎn)線相對于同樣產(chǎn)量的環(huán)錠紡生產(chǎn)線員工需600多名而言，如今，整個公司現(xiàn)有員工總計160余人，包括專業(yè)管理人員16人，高級技術(shù)人員36人，勞動力已是原先的三分之一以內(nèi)，做到萬錠用17人。

　　更為重要的是，54臺套渦流紡生產(chǎn)線投產(chǎn)之后，按照30S紗產(chǎn)品計算，日產(chǎn)紗線約50噸，天長紡織儼然成為國內(nèi)最大、最專業(yè)的渦流紡紗線生產(chǎn)商之一，也是國內(nèi)渦流紡紗線生產(chǎn)的龍頭企業(yè)。

　　新工藝新設(shè)備擁抱新藍海

　　與勞動生產(chǎn)率提升相配套的，是天長紡織產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到調(diào)整，公司走上了一條可持續(xù)發(fā)展之路。

　　由之前的生產(chǎn)服裝面料轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)紡織原料，特別是引進渦流紡生產(chǎn)線之后，天長紡織專業(yè)化生產(chǎn)高檔、功能強并具替代性的渦流紡紗線，企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率占國內(nèi)近10%。

　　渦流紡是區(qū)別于傳統(tǒng)環(huán)錠紡的紡紗工藝，與傳統(tǒng)環(huán)錠紗相比，具有高速度、大卷裝、簡化工序、節(jié)省勞動力和適應(yīng)性廣等特點，與傳統(tǒng)的紗線相比，渦流紡生產(chǎn)的紗線條干均勻、毛羽少，做成面料及服裝后，具有優(yōu)良的抗起毛起球性和耐磨性，極佳的吸濕性和耐洗滌性及不變形的特點。天長紡織生產(chǎn)的產(chǎn)品價格接受度國內(nèi)領(lǐng)先、產(chǎn)品質(zhì)量客戶滿意度高，形成了客戶與企業(yè)雙贏的局面。

　　“我們已經(jīng)深切感覺到渦流紡這樣的新型紡紗是紅海中的藍海，截止到2012年底，天長紡織渦流紡紗線產(chǎn)量約占全國總產(chǎn)能的10%，”汪歡龍說，“我們還將根據(jù)現(xiàn)有土地、廠房，分批引進NO.870型設(shè)備72臺套及相關(guān)配套設(shè)備，繼續(xù)生產(chǎn)市場需求產(chǎn)品，做到市場需要什么，我們生產(chǎn)什么，擴能又增效，提高市場占有率。”