蠟防花布從花型結構上可以分為主花、次花、蠟紋和地色四個紐成部分。主花可以用直接印花(印靛藍)和印蠟后染色兩種方法印得．選擇時依據(jù)織物的厚薄和花型結構而定。次花多數(shù)用篩網印花，國外也有用手一I罩印的。蠟紋則絕大多數(shù)采用染色方法。最常見的花型一般都是用印蠟作防染劑，然后進行染色的。
　　1．上蠟(印蠟)的幾種方法
　　(])手工描繪法：主要用于工藝品。
　　(2)局部上蠟法：采用印蠟方法形成花型，然后染色。隨--著--工夕浦程的變化，能生產多種類型的蠟防花布，既可生產出花型，也可以生產出蠟紋。
　　(3)全面上蠟法：只能用于生產蠟紋。
　　以上三種方法中，局部印蠟的方法對蠟質配方、操作工藝技術條件的要求都比較高，但它是蠟防花布的主要生產工藝。
　　在印蠟工藝中，要求蠟質具有一定的粘度。由于蠟質的各項基本性能，它在高溫條件下粘度偏低，不能適應印蠟要求。因此，各種蠟質的用量比例應根據(jù)印花方式的不同而調整，甚至可加入少量添加劑，以增加蠟質的粘度。
　　2。靛藍蠟紋花布的生產
　　印蠟一冷卻一裂蠟一染靛藍一水洗一脫蠟一水洗一拉幅烘干一圓網印花一汽蒸一水洗一皂洗一水洗一上漿拉幅一軋光一成品
　　(1)印蠟設備：一種印蠟設備類似于輥筒印花機，印花銅輥采用鋼輥鍍銅，花回尺寸為820mm，印花時必須控制花筒的表面溫度和給漿裝置的溫度，以保證蠟質的粘度，使上蠟均勻。另一種印蠟設備則采用臥式或立式圓網印花機進行雙面印花。蠟質的溫度根據(jù)蠟的不同而異，以石蠟為主要成分時，溫度為70—80℃；以松脂為主要成分時，溫度為90—105℃。
　　(2)~lJ蠟后經冷水冷卻，然后裂蠟或先染靛藍后裂蠟。裂蠟設備也有兩種形式，一種為轉籠式，一種為捏搓式，按花型要求不同進行選擇。
　　(3)裂蠟或裂蠟后經染色的織物要進行脫蠟處理，洗除織物上的殘留蠟質，以便第二次印花和后整理。脫蠟工藝中主要要控制溫度和浸漬時間，進軋點前，正反兩面用熱水噴管噴淋。脫蠟溫度應保持在102—105℃。
　　經過脫蠟、水洗、烘干已形成蠟紋或主花色的蠟染布，必須進行整緯、拉幅才可印花。次花色印花一般在放射式圓網印花機上進行，也可以用手工篩網印花。
　　印花用的染料一般以活性染料為主，輔以中性素染料。高檔蠟防花布花紋中，濃艷的純藍色則必須采用酞菁艷藍IF3G或酞菁艷藍IF3GM，深藍色采用酞菁深藍IRRM，濃艷的墨綠色則采用酞菁艷藍IF3G與中性素黃同漿印花來獲得。如果采取對同漿印花組分中酞菁染料進行防印，則可得到在濃艷墨綠的花紋中出現(xiàn)黃色細點和線條的效果，其風格接近色彩濃艷、品位較高的非洲蠟染花布。
　　為了提高蠟防花布的正品率，織物從投坯開始，就要嚴格控制練漂半制品各道工序的落布門幅、緯斜，否則在印次花色時，必然會造成不可避免的對花不正問題，因此，在立式放射式圓網印花機印次花色時，必須慎重檢查，經脫蠟水洗、整緯拉幅的半制品是否達到印次花色的花型尺寸要求。