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編者按:一個小疵點,就像一只蒼蠅壞了一鍋湯。染色過程中經常遇到的染色色差、色條色花、色光重現(xiàn)性、染化料助劑優(yōu)選、染色白斑、漂練段爛棉斑、褶子、堿斑、黃斑、堿泥、蠟條、燒毛褶子、履帶印等疵點。遇到這類疵點如何在技術層面進行處理?在生產中如何預防、處理解決這類疵點,從而提高染色布的產品質量和一次染色成功
梳棉機有紡紗工序心臟之稱,這個工序擔負著除雜、排短絨的主要作用,這些作用能否充分發(fā)揮將直接決定著紗線的成紗結雜的多少,并對紗線的條干均勻度等品質指標產生直接或間接影響;梳棉的自動換筒裝置如果故障頻繁發(fā)生的話,不僅影響正常生產的進行,而且還會加大操作工人和保全保養(yǎng)工人的勞動強度。為了解決這些問題,本期
國內外傳統(tǒng)捻線機大多采用單電動機傳動系統(tǒng),傳動路線長、結構復雜。其捻度由更換捻度齒輪改變傳動比得到,捻向通過改變電動機轉向得到S捻和Z捻,卷取運動和往復導紗運動是通過齒輪、凸輪分級傳動實現(xiàn)。這樣,捻線機實現(xiàn)了錠子加捻運動、卷取羅拉的卷取運動和導紗嘴往復導紗運動。 當前,隨著機電一體化技術的發(fā)展和勞動
我公司有6臺FA721型捻線機一直生產C27.8tex2股線,每次落完紗后在重新開車的很短時間內斷頭達40個~60個,嚴重時多達80個~140個,嚴重影響了生產效率和質量。經調查分析,斷頭大多出現(xiàn)在車剛啟動時。除少數(shù)斷頭是因為生頭時紗頭未纏緊或紗未過鋼絲圈、導紗鉤等操作不到位造成外,大多為葫蘆狀的雙氣圈,其隨著鋼領板的上升
纖維加工機械指的是已經問世的纖維原料進行深細加工使用的手段,指的是天然纖維、化學纖維,或者是兩者混紡交織進行深細加工的機械,這類機械可以稱為紡織機械,是把纖維紡成紗、織成布,形成初級產品。當然,天然纖維和化學纖維作為原料也可以直接用于棉絮、服飾、填充材料,也可以用機織或針織形成織物,還可以不經紡紗、
紗線的條干CV值水平不但直接關系到紗線單紗強力的大小以及紗線強力的不勻性,而且還會產生粗細節(jié)等不勻性紗疵,進而影響織造準備階段的工序,造成織造斷頭,嚴重的還會影響織物風格造成織造過程中的機器停車。而細紗工序又是影響紗線條干CV值的最關鍵的一道工序,因此進行合理、科學的細紗工藝基本配置和如何更好地對環(huán)錠紡
膠輥對成紗質量的影響很大。比如,膠輥的狀態(tài)好,有利于改善條干;但膠輥處理不好,就會出現(xiàn)纏繞纖維的情況。目前,膠輥防纏繞已經成為許多企業(yè)日常工作的重點之一。 防纏繞加工處理主要包括膠輥磨礪和表面處理等方法。這種處理方法是膠輥表面處理的基礎,它要先經過磨礪,對膠輥的硬度、磨礪質量和車問溫濕度等都處理之
紗線毛羽是指伸出紗線基體表面的纖維突出物。隨著紡織品檔次的提高和無梭織機的普遍采用,紗線毛羽的危害日益突出。如織造高密織物時導致經紗開口不清.造成假吊經、三跳等疵點。無梭織造時還常導致引緯受阻停車,毛羽少時織物光潔、滑爽、紋路清晰。毛羽多特別是不均勻時則會出現(xiàn)緯檔、條影和云斑等疵點。紗線毛羽已成為影響