我國使用了40年的棉花品級檢驗方法隨著新標(biāo)準(zhǔn)的出臺即將成為歷史，棉花標(biāo)準(zhǔn)改革的核心內(nèi)容是將品級改為顏色級：取消了品級，增加了顏色級、軋工質(zhì)量指標(biāo)及檢驗方法；將色特征級修訂為顏色級，并明確顏色級相關(guān)條款為強(qiáng)制性條款。

　　鑒于棉花細(xì)絨棉存在鋸齒加工和皮輥加工兩種不同加工方式，而目前的棉花顏色分級體系是基于鋸齒細(xì)絨棉的基礎(chǔ)上建立的，尚不能適應(yīng)皮輥棉儀器化檢驗的要求，因此皮輥棉仍保留品級指標(biāo)及其檢驗方法?？紤]到在一個標(biāo)準(zhǔn)中同時保留品級、顏色級質(zhì)量指標(biāo)，既不利于廢止品級，也會造成一個標(biāo)準(zhǔn)中同時規(guī)定品級、顏色級從而導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)體例、內(nèi)容的混亂。因此將GB1103修訂為兩個國家標(biāo)準(zhǔn)，即GB1103.1《棉花細(xì)絨棉鋸齒加工》和GB1103.2《棉花細(xì)絨棉皮輥加工》，其中鋸齒棉標(biāo)準(zhǔn)采用顏色分級指標(biāo)體系，皮輥棉標(biāo)準(zhǔn)仍維持品級指標(biāo)體系。

　　新標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)“質(zhì)”的飛躍

　　據(jù)了解，目前我國棉花市場上流通的細(xì)絨棉98%是鋸齒棉。所以對于新標(biāo)準(zhǔn)的修訂，人們更多關(guān)注的是GB1103.1《棉花細(xì)絨棉鋸齒加工》（以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn)）內(nèi)容的變化。
　　據(jù)了解到的資料顯示，新標(biāo)準(zhǔn)主要變化是：取消了品級，增加了顏色級、軋工質(zhì)量指標(biāo)及檢驗方法；將色特征級修改為顏色級，并明確顏色級相關(guān)條款為強(qiáng)制性條款；增加了“白棉、淡點污棉、淡黃染棉、黃染棉、主體顏色級、軋工質(zhì)量”的定義；明確了顏色級劃分、顏色分級圖和顏色級實物標(biāo)準(zhǔn)；明確了顏色級檢驗分感官檢驗和大容量快速棉纖維測試儀檢驗；明確了軋工質(zhì)量劃分、軋工質(zhì)量分檔條件、軋工質(zhì)量參考指標(biāo)和軋工質(zhì)量實物標(biāo)準(zhǔn)。

　　除此之外，還明確了軋工質(zhì)量采取感官檢驗；修改了“公定重量”的定義；取消了“準(zhǔn)重、籽棉準(zhǔn)重衣分率”的定義和計算方法；明確了成包皮棉品質(zhì)檢驗和重量檢驗可以分開抽樣、檢驗、出證；修改了籽棉抽樣數(shù)量；明確將皮棉滑道抽樣修訂為成包前檢驗抽樣；取消了逐包檢驗時按檢驗單元檢驗含雜率的規(guī)定；明確將馬克隆值按GB/T6498檢驗時隨機(jī)抽取批樣數(shù)量的30%作為馬克隆值試驗樣品修訂為對批樣逐樣測試馬克隆值；修改了籽棉和成包皮棉檢驗項目、檢驗順序和組批規(guī)則；明確了棉花質(zhì)量標(biāo)識由“棉花主體顏色級、長度級、主體馬克隆值級”順序標(biāo)示；修改了成包皮棉異性纖維含量分檔的范圍值；增加了“斷裂比強(qiáng)度、長度整齊度指數(shù)”分檔代號；取消了“六級、七級棉花的長度均按25毫米計，記為25.0mm”的限制。

　　棉花新標(biāo)準(zhǔn)共給出了14個術(shù)語及其定義。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，除了毛重、凈重、籽棉公定衣分率、異性纖維、成包皮棉異性纖維含量和危害性雜物等6個術(shù)語保持不變外，又增加了7個術(shù)語，分別是顏色級、白棉、淡點污棉、淡黃染棉、黃染棉、主體顏色級、軋工質(zhì)量。

　　質(zhì)量要求追求細(xì)致化

　　新標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求中規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)有11項，分別是顏色級、軋工質(zhì)量、長度、馬克隆值、回潮率、含雜率、斷裂比強(qiáng)度、長度整齊度指數(shù)、危害性雜物（異性纖維含量）、反射率、黃色深度。顏色級、軋工質(zhì)量、長度、馬克隆值、斷裂比強(qiáng)度、長度整齊度指數(shù)、危害性雜物等是反映棉花品質(zhì)的指標(biāo)?；爻甭屎秃s率雖然是質(zhì)量指標(biāo)，但在新標(biāo)準(zhǔn)中不是“從質(zhì)處理”，而是“從量處理”的，用于棉花的公定重量折算。

　　顏色級劃分：依據(jù)棉花黃色深度將棉花劃分為白棉、淡點污棉、淡黃染棉、黃染棉4種類型。依據(jù)棉花明暗程度將白棉分5個級別，淡點污棉分3個級別，淡黃染棉分3個級別，黃染棉分2個級別，共13個級。值得注意的是白棉3級為顏色級標(biāo)準(zhǔn)級。顏色級用兩位數(shù)字表示，第一位是級別，第二位是類型。

　　顏色級代號

　　軋工質(zhì)量：根據(jù)皮棉外觀形態(tài)粗糙程度、所含疵點種類及數(shù)量的多少，軋工質(zhì)量分好、中、差三檔。好的皮棉外觀形態(tài)表面平滑，棉層蓬松、均勻，纖維糾結(jié)程度低，帶纖維籽屑少，棉結(jié)少，不孕籽、破籽很少，索絲、軟籽表皮、僵片極少。中檔皮棉表面平整，棉層較均勻，纖維糾結(jié)程度一般。差檔皮棉外觀形態(tài)表面不平整，棉層不均勻，纖維糾結(jié)程度高。

　　長度修訂：取消了對六級、七級棉花的長度限制。原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定六級、七級棉花的長度均按25毫米計，記為25.0mm。28毫米為長度標(biāo)準(zhǔn)級。棉花手扯長度實物標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)纖維快速測試儀測定的棉花上半部平均長度結(jié)果定值。即棉花手扯長度應(yīng)校準(zhǔn)到纖維快速測試儀測定的棉花上半部平均長度水平。

　　馬克隆值：新標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)馬克隆值的取值范圍將馬克隆值分為三級五檔，B級為馬克隆值標(biāo)準(zhǔn)級。

　　馬克隆值分級分檔表

　　
　　回潮率、含雜率：新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定棉花公定回潮率為8.5%，棉花回潮率最高限度為10.0%。棉花標(biāo)準(zhǔn)含雜率為2.5%。在標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，紡織部門提出：“隨著棉花加工技術(shù)的提高，在正常加工條件下，鋸齒棉的含雜率應(yīng)該低于2.5%，要求對標(biāo)準(zhǔn)含雜率進(jìn)行修訂”。但由于目前缺少這方面的試驗數(shù)據(jù)，有待將來作進(jìn)一步調(diào)研，取得足夠數(shù)據(jù)后進(jìn)行修訂，所以目前這一標(biāo)準(zhǔn)保持不變。

　　斷裂比強(qiáng)度：農(nóng)業(yè)部2000年曾經(jīng)對中國和美國棉花斷裂比強(qiáng)度進(jìn)行過比較研究，研究結(jié)果表明我國與美國棉花的斷裂比強(qiáng)度水平相當(dāng)，因此本標(biāo)準(zhǔn)參照美國棉花分級手冊，提出了斷裂比強(qiáng)度的分檔表。

　　斷裂比強(qiáng)度分檔及代號

　　
　　長度整齊度指數(shù)：長度整齊度指數(shù)分為很高、高、中等、底、很低共5檔，分別用U1、U2、U3、U4、U5表示。

　　長度整齊度指數(shù)分檔及代號

　　危害性雜物：為了有效降低棉花中的異性纖維含量，新標(biāo)準(zhǔn)在GB1103-2007的基礎(chǔ)上，對成包皮棉中異性纖維含量分檔提出更嚴(yán)格要求。分檔所采用的數(shù)據(jù)，是根據(jù)部分紡織企業(yè)提供的數(shù)據(jù)和有關(guān)部門的意見綜合確定的。新標(biāo)準(zhǔn)將異性纖維含量程度分成“無、低、中、高”四檔，分別用相應(yīng)英文單詞的第一個字母“N、L、M、H”作代號來表示。另外，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，棉花加工單位在棉包刷嘜時要刷上異性纖維含量代號。

　　成包皮棉異性纖維含量分檔及代號

　　推動棉花行業(yè)健康發(fā)展

　　新棉花標(biāo)準(zhǔn)更注重棉花的內(nèi)在質(zhì)量，含雜率、異性纖維、短絨率等與棉紡企業(yè)實際生產(chǎn)需要密切相關(guān)的指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)里有更充分的體現(xiàn)，這對棉紡企業(yè)來說更加有利。新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實施，將改變過去依靠檢驗人員感官檢驗的傳統(tǒng)檢驗方式，采用大容量棉花纖維檢測儀快速檢驗棉花質(zhì)量，實行以顏色級為棉花的分級標(biāo)準(zhǔn)，全面實現(xiàn)對大包型成包皮棉的儀器化逐包檢驗，從而實現(xiàn)對棉花內(nèi)在質(zhì)量的科學(xué)、客觀評定。

　　棉花新標(biāo)準(zhǔn)的改動涉及內(nèi)容多，不論修改的內(nèi)容是否全面，但可以肯定的是，這些修改的內(nèi)容都是行業(yè)內(nèi)相關(guān)機(jī)構(gòu)、企業(yè)在多年的實踐中總結(jié)出來的，所修改的內(nèi)容彌補(bǔ)了舊標(biāo)準(zhǔn)的不足，對于進(jìn)一步促進(jìn)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，滿足現(xiàn)代紡織工業(yè)發(fā)展的需要，促進(jìn)我國棉花產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，都具有十分重要的意義。