不久前，中國(guó)紡織信息中心、國(guó)家紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心攜同中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)服裝協(xié)會(huì)和中國(guó)家用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合江蘇霞客環(huán)保色紡股份有限公司、天諾光電材料股份有限公司、恒田企業(yè)有限公司等20家企業(yè)發(fā)起成立“中國(guó)綠色無(wú)染紡織創(chuàng)新聯(lián)盟”，“纖維原液著色”等技術(shù)因其綠色環(huán)保而被行業(yè)所重視。圍繞著這項(xiàng)技術(shù)的現(xiàn)狀及聯(lián)盟的后續(xù)規(guī)劃，記者與聯(lián)盟的主要負(fù)責(zé)人、國(guó)家紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)陳寶建展開(kāi)了從此次對(duì)話。

　　提高色母粒品質(zhì)是突破口

　　記者：請(qǐng)簡(jiǎn)單介紹一下原液著色技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀？

　　陳寶建：“原液著色”是指聚酯熔體（或切片）在進(jìn)入紡絲箱體之前，注入經(jīng)過(guò)干燥、熔融、過(guò)濾、計(jì)量后的色料（色母粒），與聚酯熔體一起經(jīng)過(guò)高效靜態(tài)混合器充分均勻混合后，共同進(jìn)入紡絲箱體進(jìn)行紡絲。在熔融紡絲過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生廢水，是一種無(wú)水染色工藝。原液著色技術(shù)是成熟技術(shù)，與染整工藝互為補(bǔ)充。原液著色工藝有清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的優(yōu)勢(shì)，但也有缺陷，如耐高溫的著色劑品種少、色系不全、添加色母粒造成纖維生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定等。

　　我國(guó)從上世紀(jì)70年代初開(kāi)始對(duì)粘膠纖維、維尼龍進(jìn)行原液染色，近10年開(kāi)發(fā)了聚丙烯睛纖維的原液染色，從20世紀(jì)80年代初期開(kāi)始引進(jìn)紡前著色聚酯纖維的生產(chǎn)技術(shù)，已在產(chǎn)業(yè)用方面得到了廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，由于紡前著色技術(shù)在節(jié)約能源和減少三廢等方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。在環(huán)境保護(hù)要求日益嚴(yán)格的今天更具有現(xiàn)實(shí)的使用價(jià)值，發(fā)展前景良好。

　　記者：此次組建“中國(guó)綠色無(wú)染紡織創(chuàng)新聯(lián)盟”發(fā)展原液著色技術(shù)，是看重了這項(xiàng)技術(shù)哪些可挖掘的潛質(zhì)？

　　陳寶建：由于原液著色纖維是在纖維紡絲過(guò)程中，通過(guò)在線添加色母粒進(jìn)行纖維著色，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，使用原液著色纖維直接生產(chǎn)出成品面料，直接減少了印染環(huán)節(jié)，減少了廢水排放對(duì)環(huán)境的污染，從而減少了大量的能源使用，保護(hù)了環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本，而且面料色牢度好，包括耐洗、耐摩擦色牢度等。初步測(cè)算，生產(chǎn)素色面料平均可節(jié)約成本5%，運(yùn)動(dòng)彩條面料可節(jié)約成本19%。這樣的產(chǎn)品無(wú)論對(duì)于社會(huì)、生產(chǎn)企業(yè)、使用企業(yè)還是消費(fèi)者都是十分有益的。

　　記者：當(dāng)前這項(xiàng)技術(shù)的瓶頸在哪里？想要突破的話，需要從哪些方面著手？

　　陳寶建：高品質(zhì)的色母粒是制約我國(guó)聚酯原液染色技術(shù)發(fā)展與推廣的主要瓶頸。由于化纖生產(chǎn)中熱及化學(xué)過(guò)程極大限制和制約了色母粒的發(fā)展，和印染相比，明顯色譜不全，不夠艷麗。色母粒由著色劑、載體和分散劑組成，著色劑可大體分為染料和顏料，載體因添加到的纖維品種不同而有不同的選擇。因此突破高品質(zhì)色母粒生產(chǎn)的瓶頸應(yīng)從以下四個(gè)方面入手：

　　一是著色劑，著力研究高性能染料和顏料，特別是耐高溫染料的合成。

　　二是分散劑，通過(guò)氣流粉碎和研磨技術(shù)，開(kāi)發(fā)與顏料尺寸接近的分散劑。

　　三是載體，研究開(kāi)發(fā)專用樹(shù)脂，提高顏料在色母粒中的協(xié)同效應(yīng)和分散性。

　　四是建立高質(zhì)量色母粒示范型生產(chǎn)線，提高色母粒的流動(dòng)性和分散性。

　　上下游聯(lián)盟網(wǎng)羅核心力量

　　記者：能分別介紹一下參與聯(lián)盟的重點(diǎn)企業(yè)，他們?cè)谶@項(xiàng)技術(shù)上有何優(yōu)勢(shì)？

　　陳寶建：“中國(guó)綠色無(wú)染紡織創(chuàng)新聯(lián)盟”由色母粒生產(chǎn)企業(yè)、纖維制造企業(yè)、面料生產(chǎn)企業(yè)和終端服裝品牌企業(yè)等20家知名企業(yè)聯(lián)合組成。其中：

　　山東天諾光電材料股份有限公司為色母粒研發(fā)企業(yè)，具有近13年的化學(xué)纖維原液染色劑生產(chǎn)歷史，2010年初，公司研制的原液染色劑性能優(yōu)于日本進(jìn)口同類產(chǎn)品，具有精密合成反應(yīng)釜，其中全自動(dòng)生產(chǎn)線年產(chǎn)能達(dá)到200噸。

　　江蘇霞客環(huán)保色紡股份有限公司為“國(guó)家環(huán)保彩纖產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地”，重點(diǎn)生產(chǎn)原液著色纖維及紗線，主要產(chǎn)品及產(chǎn)能包括5萬(wàn)噸/年再生原液著色聚酯纖維生產(chǎn)線，20萬(wàn)噸/年熔體直紡原液著色聚酯纖維生產(chǎn)線，20萬(wàn)噸/年無(wú)染彩棉配置中心和40萬(wàn)錠原液著色彩紗（線）生產(chǎn)線。除純滌綸紗線外，還將天然纖維和人造纖維混紡，實(shí)現(xiàn)纖維間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，“天人合一”。與中國(guó)流行色協(xié)會(huì)共同開(kāi)發(fā)了CNCS色紡紗專用色卡和實(shí)用色彩標(biāo)準(zhǔn)體系，為下游客戶提供了多種選擇方案。

　　無(wú)錫恒諾針織有限公司為“國(guó)家功能性針織面料開(kāi)發(fā)基地”，以開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷(xiāo)售各種中高檔運(yùn)動(dòng)面料為核心，憑著優(yōu)良的品質(zhì)與強(qiáng)大的實(shí)力，公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，已成為一家集織造、染色、印花于一體的，設(shè)備齊全、功能完善、管理規(guī)范的現(xiàn)代化針織面料公司。成為ADIDAS、MIZUNO、ASICS、ARENA、UMBRO、361等國(guó)內(nèi)外著名運(yùn)動(dòng)裝品牌面料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

　　李寧體育用品有限公司是中國(guó)家喻戶曉的“體操王子”李寧先生在1990年創(chuàng)立的體育用品公司。經(jīng)過(guò)二十多年的探索，李寧公司已逐步成為代表中國(guó)的、國(guó)際領(lǐng)先的運(yùn)動(dòng)品牌公司。

　　記者：技術(shù)聯(lián)盟的形式，國(guó)家紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心之前也有幾個(gè)實(shí)例，例如天竹聯(lián)盟等等，您認(rèn)為有哪些成功的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒？

　　陳寶建：“紡織面料開(kāi)發(fā)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，是以國(guó)家紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地企業(yè)為主體，以促進(jìn)紡織面料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新為主旨的創(chuàng)新組織形式。“聯(lián)盟”充分發(fā)揮行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)分析、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和趨勢(shì)研究的市場(chǎng)導(dǎo)向優(yōu)勢(shì)，集合材料、紡織染整技術(shù)和服裝品牌創(chuàng)意設(shè)計(jì)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)并依托基地企業(yè)群體創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，迅速形成速度、成本、質(zhì)量、風(fēng)格及高市場(chǎng)化率集成創(chuàng)新強(qiáng)勢(shì)，極大提高聯(lián)盟企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

　　目前已成功開(kāi)展了“天竹產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”、“海興—舒彈絲TM產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”和“華孚色紡梭織面料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”。通過(guò)“聯(lián)盟”的有效運(yùn)行，形成了系統(tǒng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案研究細(xì)則，制定了較為全面的“聯(lián)盟”成員“協(xié)議”，明確了相互的分工和職責(zé)，完善了“聯(lián)盟”產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具，提高了工作效率，明確了“聯(lián)盟”工作成果呈現(xiàn)方式，提高了運(yùn)行質(zhì)量。隨著時(shí)間的推移和工作的積累，這些成功的經(jīng)驗(yàn)必將對(duì)未來(lái)“聯(lián)盟”實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展起到積極的推動(dòng)作用。

　　圍繞終端需求展開(kāi)工作

　　記者：您對(duì)原液著色產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提出十大方案，你構(gòu)想此方案的依據(jù)是什么？

　　陳寶建：一是開(kāi)展“原液著色紡織產(chǎn)品”終端應(yīng)用領(lǐng)域調(diào)研，從經(jīng)濟(jì)發(fā)展軌跡影響消費(fèi)方式出發(fā)，結(jié)合流行趨勢(shì)和技術(shù)趨勢(shì)，與下游重點(diǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)企業(yè)、合作伙伴及服裝終端品牌，開(kāi)展充分溝通和交流，準(zhǔn)確定位產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。

　　二是根據(jù)原液著色纖維特點(diǎn)，紗線特點(diǎn)，結(jié)合前期產(chǎn)品試開(kāi)發(fā)的成本核算，確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)最優(yōu)方案，從而進(jìn)一步確定紗線的混配纖維、面料的色彩、配色、風(fēng)格、紋樣及價(jià)格定位等產(chǎn)品開(kāi)發(fā)內(nèi)容，制定具體產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案。

　　記者：對(duì)于聯(lián)盟下一步的發(fā)展，目前有哪些細(xì)節(jié)規(guī)劃？

　　陳寶建：一是積極開(kāi)展綠色無(wú)染紡織品的消費(fèi)需求與流行趨勢(shì)研究，關(guān)注產(chǎn)品生命周期內(nèi)對(duì)環(huán)境、能源和資源的影響，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新和時(shí)尚創(chuàng)意，指導(dǎo)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，引導(dǎo)市場(chǎng)消費(fèi)，倡導(dǎo)綠色生活。

　　二是積極開(kāi)展“色母粒的優(yōu)選與復(fù)配”、“在線添加及染料遷移的過(guò)程控制”和“多元纖維混配”等關(guān)鍵技術(shù)研究，形成在節(jié)能、減排、降耗、清潔生產(chǎn)等方面的共性技術(shù)。

　　三是開(kāi)發(fā)超細(xì)旦、超仿真、功能性原液著色纖維，豐富產(chǎn)品色彩和品種，提高產(chǎn)品性能和品質(zhì)。

　　我們將聯(lián)合致力于“綠色無(wú)染紡織”的上下游企業(yè)，從設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售、回收、再利用等全流程提升行業(yè)可持續(xù)發(fā)展水平，共同構(gòu)建完整的綠色供應(yīng)鏈、綠色產(chǎn)業(yè)鏈和綠色價(jià)值鏈。