2012中國國際紡織機(jī)械展覽會暨ITMA亞洲展覽會吸引了全球紡機(jī)制造商并把最新的技術(shù)裝備展示交流，先進(jìn)的技術(shù)裝備為紡織企業(yè)在困境下做好轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后帶來希望，對推動紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃以及“強(qiáng)國綱要”的實施具有十分重要的推動作用。熱鬧的展會帶給我們冷靜的思考，也讓我們做好了迎戰(zhàn)競爭的準(zhǔn)備。

　　中國恒天集團(tuán)有限公司加快了紡織板塊的聯(lián)合，收購了立信等30多家實力派境內(nèi)外紡機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，在棉紡織機(jī)械、化纖機(jī)械、印染整機(jī)械、非織造布機(jī)械等四大業(yè)務(wù)板塊做強(qiáng)做大，形成可供應(yīng)成套生產(chǎn)裝備的能力；太平洋機(jī)電集團(tuán)在寶山基地的建設(shè)將形成紡紗、織造、化纖、專件四大板塊，要實現(xiàn)高精強(qiáng)的裝備制造能力。雖然我國的紡機(jī)制造水平提升很快，并與國際間的差距在縮小，但國外制造商為了降低成本，更快增加市場份額，在中國本土化制造的進(jìn)程正在不斷加快并擴(kuò)大，并在中國建立運(yùn)營機(jī)構(gòu)，提高快速反應(yīng)能力和全方位服務(wù)方案；國際制造商也開始強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合行動，如日本豐田和德國特呂茨勒公司加強(qiáng)合作，共同開發(fā)了車速每分鐘達(dá)600鉗次的精梳機(jī)，向高端精梳機(jī)進(jìn)軍。因此，中國紡機(jī)制造業(yè)要盡快形成集約化專業(yè)化的生產(chǎn)模式，提高我國裝備制造業(yè)的核心競爭力，應(yīng)對更加激烈的挑戰(zhàn)。

　　在提高自動化、智能化的同時兼顧節(jié)能化是紡織企業(yè)關(guān)注的重點，實現(xiàn)紡織品加工過程的節(jié)能化也是先進(jìn)裝備的標(biāo)志之一。德國紡織機(jī)械制造商針對德國機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會發(fā)起的“注重能效和環(huán)保”的可持續(xù)性倡議積極行動，“藍(lán)色能效”就是設(shè)備與工程領(lǐng)域可持續(xù)解決方案的國際標(biāo)志，“藍(lán)色能效”理念代表經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會責(zé)任。在這個理念下，機(jī)械行業(yè)用智能技術(shù)提供節(jié)約資源和節(jié)約效率的具體方案，如特呂茨勒將機(jī)器的每部分都設(shè)定了節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。意大利的制造商的綠色標(biāo)簽，用于識別紡織機(jī)械的能源和環(huán)境性能，如歐瑞康紡織集團(tuán)建立的e-save節(jié)能理念——綠色標(biāo)簽，都是紡機(jī)裝備節(jié)能的具體體現(xiàn)。這是我國紡機(jī)應(yīng)該借鑒的，避免出現(xiàn)紡機(jī)制造商自稱節(jié)能型先進(jìn)設(shè)備，卻無真正標(biāo)準(zhǔn)可言的情況。

　　紡機(jī)展上匯聚了多種紡織品加工過程的節(jié)能方式。裝備節(jié)能可從提高單產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、節(jié)能電機(jī)的應(yīng)用、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)、自動清潔系統(tǒng)等角度來實現(xiàn)。但節(jié)能既依賴于裝備，也取決于正確的使用方法。相比較而言，RoCoS緊密紡裝置是業(yè)界公認(rèn)不耗電的裝置，但據(jù)專家介紹，它是通過磁鐵陶瓷積聚器實現(xiàn)纖維須條的積聚，要使用好的前提是注意RoCoS緊密紡裝置的安裝定位，否則不能達(dá)到節(jié)電效果。因此，優(yōu)良的裝備是否能發(fā)揮最大的效能，還需紡機(jī)制造商為客戶提供完整的服務(wù)解決方案。

　　優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和采用新型材料也是節(jié)能的有效措施，如山東金信推出的碳纖維空調(diào)節(jié)能風(fēng)機(jī)，將碳纖維復(fù)合技術(shù)應(yīng)用于紡織風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，利用碳纖維重量輕的優(yōu)勢，實現(xiàn)省電效果；此外，碳纖維導(dǎo)電性綜合性能更優(yōu)越，更適用于紡織空調(diào)除塵環(huán)境。

　　從展會上可以看出，設(shè)備制造商將創(chuàng)新的理念轉(zhuǎn)化成市場需求的產(chǎn)品能力在不斷提高，如從用戶的角度改善機(jī)器性能，提出配套解決方案，在較成熟的技術(shù)中更注重細(xì)節(jié)的創(chuàng)新，通過提高原料利用率、追求產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、采用模塊化設(shè)計等達(dá)到生產(chǎn)、維修的靈活方便，通過信息化實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷，提高使用效率。

　　此外，紡織加工過程中的數(shù)字化、智能化、連續(xù)化、信息化技術(shù)在展會上也都有充分的展示，這些設(shè)備為紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級奠定了基礎(chǔ)。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會高級工程師 王玉琦/文